一种用于金属空气电池的清洗方法、系统及清洗液技术方案

本发明专利技术公开了一种用于金属空气电池的清洗方法、系统及清洗液，在金属空气电池放电结束后，向控制单元反馈放电结束信号；控制单元响应于所述放电结束信号，启动清洗系统，以触发清洗系统执行将清洗液注入到所述金属空气电池，以使所注入清洗液与金属空气电池中的残留电解液进行化学反应，从而实现对金属空气电池的清洗操作。如此，本发明专利技术在金属空气电池放电结束之后，通过对金属空气电池中残留电解液的清洗，从而克服残留电解液对金属阳极的进一步反应粉化，从而提高阳极利用率，增加放电量，降低资源浪费，延长系统使用寿命。

A Cleaning Method, System and Cleaning Fluid for Metal Air Batteries

The invention discloses a cleaning method, system and cleaning liquid for metal air batteries, which feedback the discharge end signal to the control unit after the discharge of the metal air batteries; the control unit responds to the discharge end signal and starts the cleaning system to trigger the cleaning system execution to inject the cleaning liquid into the metal air batteries so as to inject the cleaning liquid and the metal air. The residual electrolyte in the gas battery reacts chemically to realize the cleaning operation of the metal air battery. Thus, after the discharge of the metal air battery, the invention can clean the residual electrolyte in the metal air battery, thereby overcoming the further reaction and pulverization of the residual electrolyte on the metal anode, thereby improving the utilization rate of the anode, increasing the discharge amount, reducing the waste of resources and prolonging the service life of the system.

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属空气电池的清洗方法、系统及清洗液
本专利技术涉及新型电池保护技术，尤其涉及一种用于金属空气电池的清洗方法、系统及清洗液。
技术介绍
金属空气电池，如铝空气电池、镁空气电池、及锌空气电池等的化学反应相类似，主要以高纯度金属为负极、氧为正极，以氢氧化钾(KOH)或氢氧化钠(NaOH)等作为电解液。以铝空气电池为例，诸如KOH，NaOH等的电解液多为强碱性溶液(简称强碱液)，故在铝空气电池放电结束排掉强碱液后，仍然会有大量的强碱液残留在铝合金阳极上，时间久了会对铝阳极造成严重的腐蚀。对铝阳极的腐蚀造成铝阳极燃料利用率的降低，间接造成资源的浪费，也使得电池系统容量降低。因此，在金属空气电池放电结束排掉强碱液后，如何对残留的电解液进行处理以减少对金属阳极的腐蚀已成为当前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术实施例为了克服现有金属空气电池所存在的上述问题，创造性地提供一种用于金属空气电池的清洗方法、系统及清洗液。根据本专利技术第一方面，提供一种用于金属空气电池的清洗方法，所述方法包括：金属空气电池放电结束后，向控制单元反馈放电结束信号；所述控制单元响应于所述放电结束信号，启动清洗系统；所述清洗系统执行对所述金属空气电池的清洗操作；其中，所述清洗操作包括将清洗液注入到所述金属空气电池，以使所注入清洗液与金属空气电池中的残留电解液进行化学反应。根据本专利技术一实施方式，所述清洗液包括第一清洗液和/或第二清洗液；其中，所述第一清洗液包括如下可溶于水的盐溶液至少之一：铝盐，镁盐，铁盐；所述第二清洗液包括弱酸性溶液或弱碱性溶液。根据本专利技术一实施方式，在通过所注入清洗液与金属空气电池中的残留电解液进行化学反应来实现对所述金属空气电池的循环清洗的过程中，所述方法还包括：酸碱度(PH)检测模块对所述金属空气电池排液口处的残留电解液的PH值进行检测，得到检测结果；若所述检测结果为第一检测结果，所述第一检测结果为所述金属空气电池排液口处的残留电解液的PH值与所述清洗液的PH值一致或满足PH阈值，则向所述控制单元反馈所述第一检测结果；所述控制单元响应于所述第一检测结果，关闭所述清洗系统，以结束对所述金属空气电池的清洗操作。根据本专利技术一实施方式，在通过所注入清洗液与金属空气电池中的残留电解液进行化学反应来实现对所述金属空气电池的循环清洗的过程中，所述方法还包括：PH检测模块对所述金属空气电池排液口处的残留电解液的PH值进行检测，得到检测结果；若所述检测结果为第二检测结果，所述第二检测结果为所述金属空气电池排液口处的残留电解液的PH值与所述清洗液的PH值不一致或超出PH阈值，则向所述控制单元反馈所述第二检测结果；所述控制单元响应于所述第二检测结果，触发所述清洗系统继续执行所述清洗操作。根据本专利技术一实施方式，所述方法还包括：在所述金属空气电池进行放电的过程中，温度检测模块对所述金属空气电池或电解液的温度进行检测，得到检测结果；若所述检测结果为所述金属空气电池或电解液的温度超出温度阈值，则向所述控制单元反馈所述检测结果；所述控制单元响应于所述检测结果，启动清洗系统；所述清洗系统将清洗液排入电池冷却系统，以通过电池冷却系统来实现对所述金属空气电池和/或电解液循环系统的冷却降温。根据本专利技术第二方面，还提供一种用于金属空气电池的清洗系统，所述系统包括：金属空气电池，用于在放电结束后，向控制单元反馈放电结束信号；所述控制单元，用于响应于所述放电结束信号，启动清洗系统；所述清洗系统，用于执行对所述金属空气电池的清洗操作；其中，所述清洗操作包括将清洗液注入到所述金属空气电池，以使所注入清洗液与金属空气电池中的残留电解液进行化学反应。根据本专利技术一实施方式，所述系统还包括：PH检测模块，用于对所述金属空气电池排液口处的残留电解液的PH值进行检测，得到检测结果；若所述检测结果为第一检测结果，所述第一检测结果为所述金属空气电池排液口处的残留电解液的PH值与所述清洗液的PH值一致或满足PH阈值，则向所述控制单元反馈所述第一检测结果；所述控制单元，还用于响应于所述第一检测结果，关闭所述清洗系统，以结束对所述金属空气电池的清洗操作。根据本专利技术一实施方式，所述系统还包括：酸碱度PH检测模块，用于对所述金属空气电池排液口处的残留电解液的PH值进行检测，得到检测结果；若所述检测结果为第二检测结果，所述第二检测结果为所述金属空气电池排液口处的残留电解液的PH值与所述清洗液的PH值不一致或超出PH阈值，则向所述控制单元反馈所述第二检测结果；所述控制单元，还用于响应于所述第二检测结果，触发所述清洗系统继续执行所述清洗操作。根据本专利技术一实施方式，所述系统还包括：温度检测模块，用于在所述金属空气电池进行放电的过程中，对所述金属空气电池或电解液的温度进行检测，得到检测结果；若所述检测结果为所述金属空气电池或电解液的温度超出温度阈值，则向所述控制单元反馈所述检测结果；所述控制单元，还用于响应于所述检测结果，启动清洗系统；所述清洗系统，还用于将清洗液排入电池冷却系统，以通过电池冷却系统来实现对所述金属空气电池和/或电解液循环系统的冷却降温。根据本专利技术第三方面，又提供一种用于金属空气电池的清洗液，所述清洗液包括第一清洗液和/或第二清洗液；其中，当所述清洗液为第一清洗液时，所述清洗液与所述金属空气电池中的残留电解液进行化学反应，以形成沉淀；当所述清洗液为第二清洗液时，所述清洗液与所述金属空气电池中的残留电解液进行中和反应生成水。根据本专利技术一实施方式，所述第一清洗液包括如下可溶于水的盐溶液至少之一：铝盐，镁盐，铁盐；所述第二清洗液包括弱酸性溶液或弱碱性溶液。本专利技术所涉及的用于金属空气电池的清洗方法、系统及清洗液，在金属空气电池放电结束后，向控制单元反馈放电结束信号；控制单元响应于所述放电结束信号，启动清洗系统，以触发清洗系统执行将清洗液注入到所述金属空气电池，以使所注入清洗液与金属空气电池中的残留电解液进行化学反应，从而实现对金属空气电池的清洗操作。如此，本专利技术在金属空气电池放电结束之后，通过对金属空气电池中残留电解液的清洗，从而克服残留电解液对金属阳极的进一步反应粉化，从而提高阳极利用率，增加放电量，降低资源浪费，延长系统使用寿命。需要理解的是，本专利技术的教导并不需要实现上面所述的全部有益效果，而是特定的技术方案可以实现特定的技术效果，并且本专利技术的其他实施方式还能够实现上面未提到的有益效果。附图说明通过参考附图阅读下文的详细描述，本专利技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本专利技术的若干实施方式，其中：在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。图1示出了本专利技术一金属空气电池的控制系统架构图；图2示出了本专利技术实施例用于金属空气电池的清洗方法的实现流程示意图；图3示出了本专利技术实施例用于金属空气电池的清洗系统的组成结构示意图。具体实施方式下面将参考若干示例性实施方式来描述本专利技术的原理和精神。应当理解，给出这些实施方式仅仅是为使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本专利技术，而并非以任何方式限制本专利技术的范围。相反，提供这些实施方式是为使本专利技术更加透彻和完整，并能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。下面结合附图和具体实施例对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属空气电池的清洗方法，其特征在于，所述方法包括：金属空气电池放电结束后，向控制单元反馈放电结束信号；所述控制单元响应于所述放电结束信号，启动清洗系统；所述清洗系统执行对所述金属空气电池的清洗操作；其中，所述清洗操作包括将清洗液注入到所述金属空气电池，以使所注入清洗液与金属空气电池中的残留电解液进行化学反应。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属空气电池的清洗方法，其特征在于，所述方法包括：金属空气电池放电结束后，向控制单元反馈放电结束信号；所述控制单元响应于所述放电结束信号，启动清洗系统；所述清洗系统执行对所述金属空气电池的清洗操作；其中，所述清洗操作包括将清洗液注入到所述金属空气电池，以使所注入清洗液与金属空气电池中的残留电解液进行化学反应。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述清洗液包括第一清洗液和/或第二清洗液；其中，所述第一清洗液包括如下可溶于水的盐溶液至少之一：铝盐，镁盐，铁盐；所述第二清洗液包括弱酸性溶液或弱碱性溶液。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在通过所注入清洗液与金属空气电池中的残留电解液进行化学反应来实现对所述金属空气电池的循环清洗的过程中，所述方法还包括：酸碱度PH检测模块对所述金属空气电池排液口处的残留电解液的PH值进行检测，得到检测结果；若所述检测结果为第一检测结果，所述第一检测结果为所述金属空气电池排液口处的残留电解液的PH值与所述清洗液的PH值一致或满足PH阈值，则向所述控制单元反馈所述第一检测结果；所述控制单元响应于所述第一检测结果，关闭所述清洗系统，以结束对所述金属空气电池的清洗操作。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在通过所注入清洗液与金属空气电池中的残留电解液进行化学反应来实现对所述金属空气电池的循环清洗的过程中，所述方法还包括：酸碱度PH检测模块对所述金属空气电池排液口处的残留电解液的PH值进行检测，得到检测结果；若所述检测结果为第二检测结果，所述第二检测结果为所述金属空气电池排液口处的残留电解液的PH值与所述清洗液的PH值不一致或超出PH阈值，则向所述控制单元反馈所述第二检测结果；所述控制单元响应于所述第二检测结果，触发所述清洗系统继续执行所述清洗操作。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在所述金属空气电池进行放电的过程中，温度检测模块对所述金属空气电池或电解液的温度进行检测，得到检测结果；若所述检测结果为所述金属空气电池或电解液的温度超出温度阈值，则向所述控制单元反馈所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世华，薛业建，董正豪，刘素娟，刘兆平，
申请(专利权)人：宁波石墨烯创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33