一种过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种过滤装置，涉及啤酒厂废碱液回收技术领域。解决了现有技术中存在的过滤装置功效不高浪费能源的技术问题；包括过滤系统，过滤系统包括过滤套组和动力装置，通过设置并联的过滤套组与动力装置相连接，每组过滤套组包括至少两个串联连接的过滤组件，在动力装置开启后，废液能在流入每组过滤套组并依次流过每个过滤组件以过滤出清液同时将剩余液体循环回所述集液管路中，在动力装置功率一定的情况下，串联连接的过滤组件能使过滤的产出加倍，提高了功效，并联连接的过滤套组也能使同一时间段内产出清碱液的量更多，节约了能源，同时也节约了时间。

A Filter Device

The utility model provides a filter device, which relates to the technical field of waste alkali liquor recovery in breweries. It solves the technical problems of low efficiency and energy waste of the filter device in the prior art, including the filter system, which includes the filter sleeve group and the power device, and is connected with the power device by setting parallel filter sleeve group. Each filter sleeve group includes at least two filter components connected in series. After the power device is opened, the waste liquid can flow into each filter sleeve group in parallel. In order to filter out the clear liquid and recycle the remaining liquid back to the collecting pipeline at the same time, the filter assembly connected in series can double the output of the filter and improve the efficiency, and the filter sleeve group connected in parallel can also increase the output of the clear alkali liquid in the same time period, save energy and save time when the power of the power device is fixed.

【技术实现步骤摘要】
一种过滤装置
本技术涉及啤酒厂废碱液回收
，尤其是涉及一种过滤装置。
技术介绍
据统计，现在全国啤酒生产厂家有850余家，年产啤酒约4200万吨，目前几乎所有啤酒厂均使用回收瓶，啤酒瓶清洗是啤酒生产过程的关键工序之一，啤酒瓶的清洗效果直接影响啤酒瓶的外观及啤酒的内在质量。在对啤酒瓶清洗过程中，虽然每个厂里的洗瓶机、瓶源都不一样，洗瓶助剂也有差别，但根本目的和基本工序都相同或相似。洗瓶的目的是把空瓶子内外洗干净，并加以消毒杀菌，为灌装工序提供符合卫生及使用要求的包装容器。啤酒瓶清洗碱液主要含有一定浓度的NaOH和由表面活性剂组成的助剂。利用NaOH的强碱性使啤酒瓶的标签脱落，称为脱标；利用助剂对啤酒瓶表面的油污进行清洗。因此在上述洗瓶的工序中，会产生大量的碱液，碱液中含有废渣、纸纤维和胶体等，需要对废碱液进行再生回收利用，避免浪费。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：目前国内啤酒行业一般通过废碱液过滤装置对废碱液进行回收利用，在过滤装置中安装有过滤组件通过泵进行过滤，该技术在具体实施中，产出的清碱液的量较少，过滤功效不高，过滤时滤芯容易堵塞，过于浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过滤装置，以解决现有技术中存在的过滤装置功效不高浪费能源的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种过滤装置，其特征在于，包括过滤系统，其中：所述过滤系统包括过滤套组和动力装置，所述过滤套组的数量至少为两组，所有的所述过滤套组并联连接在管路上且均通过所述管路与所述动力装置相连接，每组所述过滤套组包括至少两个串联连接的过滤组件，所述动力装置能带动废液在所述管路中循环流动以流入每组所述过滤套组并依次流过每个所述过滤组件以过滤出清液并排至所述过滤系统外且能将剩余液体循环回所述管路中。优选地，所述过滤组件包括壳体和滤芯，所述滤芯设置在所述壳体内部，所述壳体上开设有出液口，所述废液从所述壳体一端流入所述壳体内部经所述滤芯过滤后从所述出液口排出所述清液，剩余液体从所述壳体另一端排出流回所述集液管路中。优选地，所述壳体两端设置有法兰盘，所述法兰盘所述壳体固定连接，所述法兰盘通过密封件与所述滤芯端部相连接。优选地，还包括预处理系统，所述预处理系统通过供料泵与所述过滤系统连接，所述废液经所述预处理系统处理后通过供料泵打入所述过滤系统中。优选地，所述预处理系统包括预过滤器和废液储罐，所述废液经所述预过滤器过滤后流入所述废液储罐中储存，所述过滤系统工作时所述废液通过所述供料泵从所述废液储罐中打入所述过滤系统内。优选地，所述过滤系统还包括排气阀，所述排气阀与所述集液管路相连接，将所述废液打入所述过滤系统的过程中所述过滤系统中的气体能通过所述排气阀排出。优选地，所述过滤系统连接有自清洗系统以对所述过滤系统进行清洗。优选地，所述自清洗系统包括CIP清洗罐，所述CIP清洗罐与所述动力装置连通，所述动力装置能将CIP清洗罐中的液体打入所述过滤系统中以对所述过滤系统进行清洗。优选地，所述CIP清洗罐数量至少为两个，一个所述CIP清洗罐中装有热水，另一个所述CIP清洗罐中装有清洗液。优选地，还包括清液系统，所述清液系统包括清液储罐和板式换热器，所述清液储罐与所述过滤系统通过管路连接以收集所述过滤系统排出的所述清液，所述清液储罐通过回碱泵与所述板式换热器管路连接。通过设置并联的过滤套组与动力装置相连接，每组过滤套组包括至少两个串联连接的过滤组件，在动力装置开启后，废液能在流入每组过滤套组并依次流过每个过滤组件以过滤出清液同时将剩余液体循环回所述管路中，在动力装置功率一定的情况下，串联连接的过滤组件能使过滤的产出加倍，提高了功效，并联连接的过滤套组也能使同一时间段内产出清碱液的量更多，节约了能源，同时也节约了时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种过滤装置的流程图；图2是本技术一种过滤装置中过滤系统结构图；图3是本技术一种过滤装置中过滤套组的结构图；图4是本技术一种过滤装置中过滤组件的结构图；图5是本技术一种过滤装置中过滤组件的剖视图；图中1、过滤系统；2、预处理系统；3、自清洗系统；4、清液系统；5、供料泵；11、过滤组件；12、动力装置；13、过滤套组；14、排气阀；21、预过滤器；22、废液储罐；31、CIP清洗罐；41、清液储罐；42、板式换热器；43、循环泵；111、壳体；112、滤芯；113、法兰盘；114、出液口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1到图5，本技术提供了一种过滤装置，包括过滤系统1，过滤系统1包括过滤套组13和动力装置12，过滤套组13的数量至少为两组，所有的过滤套组13并联连接在集液管路上且均通过集液管路与动力装置12相连接，每组过滤套组13包括至少两个串联连接的过滤组件11，动力装置12能带动废液在集液管路中循环流动以流入每组过滤套组13并依次流过每个过滤组件11以过滤出清液并排至过滤系统1外且能将剩余液体循环回集液管路中。通过设置并联的过滤套组13与动力装置12相连接，每组过滤套组13包括至少两个串联连接的过滤组件11，在动力装置12开启后，废液能在流入每组过滤套组13并依次流过每个过滤组件11以过滤出清液同时将剩余液体循环回所述集液管路中，在动力装置12功率一定的情况下，串联连接的过滤组件11能使过滤的产出加倍，提高了功效，并联连接的过滤套组13也能使同一时间段内产出清碱液的量更多，节约了能源，同时也节约了时间。作为可选地实施方式，过滤组件11包括壳体111和滤芯112，滤芯112设置在壳体111内部，壳体上开设有出液口114，废液从壳体111一端流入壳体111内部经滤芯112过滤后从出液口114排出清液，剩余液体从壳体111另一端排出流回集液管路中。每个壳体111内组装的滤芯112的个数根据需要设计成不同的个数，滤芯可采用陶瓷和聚丙烯等材料制成，根据实验结果采用50纳米的孔径过滤的效果比较好。作为可选地实施方式，动力装置12选用循环泵43。循环泵43具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤装置，其特征在于，包括过滤系统(1)，其中：所述过滤系统(1)包括过滤套组(13)和动力装置(12)，所述过滤套组(13)的数量至少为两组，所有的所述过滤套组(13)并联连接在集液管路上且均通过所述集液管路与所述动力装置(12)相连接，每组所述过滤套组(13)包括至少两个串联连接的过滤组件(11)，所述动力装置(12)能带动废液在所述集液管路中循环流动以流入每组所述过滤套组(13)并依次流过每个所述过滤组件(11)以过滤出清液并排至所述过滤系统(1)外且能将剩余液体循环回所述集液管路中。

【技术特征摘要】
1.一种过滤装置，其特征在于，包括过滤系统(1)，其中：所述过滤系统(1)包括过滤套组(13)和动力装置(12)，所述过滤套组(13)的数量至少为两组，所有的所述过滤套组(13)并联连接在集液管路上且均通过所述集液管路与所述动力装置(12)相连接，每组所述过滤套组(13)包括至少两个串联连接的过滤组件(11)，所述动力装置(12)能带动废液在所述集液管路中循环流动以流入每组所述过滤套组(13)并依次流过每个所述过滤组件(11)以过滤出清液并排至所述过滤系统(1)外且能将剩余液体循环回所述集液管路中。2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：所述过滤组件(11)包括壳体(111)和滤芯(112)，所述滤芯(112)设置在所述壳体(111)内部，所述壳体上开设有出液口(114)，所述废液从所述壳体(111)一端流入所述壳体(111)内部经所述滤芯(112)过滤后从所述出液口(114)排出所述清液，剩余液体从所述壳体(111)另一端排出流回所述集液管路中。3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于：所述壳体(111)两端设置有法兰盘(113)，所述法兰盘(113)与所述壳体(111)固定连接，所述法兰盘(113)通过密封件与所述滤芯(112)端部相连接。4.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：还包括预处理系统(2)，所述预处理系统(2)通过供料泵(5)与所述过滤系统(1)连接，所述废液经所述预处理系统(2)处理后通过供料泵(5)打入所述过滤系统(1)中。5.根据权利要求4所述的过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，李淑杰，
申请(专利权)人：于洋，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23