一种水沟电缆槽施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水沟电缆槽施工装置，包括模板装置和浇筑装置，模板装置包括模板、第一加固装置和第二加固装置，第一加固装置包括第一套筒、第一丝杆和第二丝杆，第二加固装置包括和第二丝杆连接的第二套筒以及设置在两个第二套筒之间的第三丝杆；浇筑装置包括溜槽，溜槽包括截面呈三角状的框架以及设置在框架上满铺的溜槽板，溜槽板和框架的两个翼缘之间形成可供混凝土流通的溜槽通道。本实用新型专利技术，通过第一加固装置调节模板的尺寸，通过第二加固装置调节水沟电缆槽两侧墙体之间的距离，有效控制了模板跑模、错台的问题，同时采用特制的溜槽，有效提升了浇筑速度，很好解决了掉落混凝土的难题。

A Construction Device for Cable Channel of Water Channel

The utility model discloses a trench cable groove construction device, which comprises a formwork device and a pouring device. The formwork device comprises a formwork, a first reinforcing device and a second reinforcing device. The first reinforcing device comprises a first sleeve, a first screw rod and a second reinforcing device comprises a second sleeve connected with a second screw rod and a third screw rod arranged between two second sleeves. The casting device includes a chute, which includes a frame with triangular cross-section and a chute plate arranged on the frame. A chute channel for concrete flow is formed between the chute plate and the flange of the frame. The utility model adjusts the size of the formwork by the first reinforcement device and the distance between the two sides of the cable groove wall by the second reinforcement device, effectively controls the problems of the formwork running and staggering platform, and adopts a special chute, effectively improves the pouring speed and solves the problem of falling concrete.

【技术实现步骤摘要】
一种水沟电缆槽施工装置
本技术涉及水沟电缆槽的施工
，具体涉及一种水沟电缆槽施工装置。
技术介绍
随着我国铁路的再次提速和扩建，逐步形成高铁的全覆盖，这不仅对铁路主线的修建提出了高要求，同时也对铁路沿线的辅助建筑设施的修建效率提出了更高要求。铁路隧道中位于铁轨两侧的水沟和电缆槽作为铁路隧道中排水和电缆的埋设槽对铁路的正常运行起着非常重要的作用，由于其构造的不规则性，造成现实施工效率的缓慢，现有的铁路隧道水沟电缆槽的施工方式按照施工工艺的不同大致分为两类：第一类为采用预先加工好的沟槽单元进行拼接，这种方式的优点是施工技术含量低，效率高，施工周期短，但是由于实际建设中的隧道往往都地处山区，安装成型的沟槽单元需要将在工厂加工好的混凝土沟槽单元运输至施工隧道工程地点，造成运输成本高，运输量过大的问题，同时，由于铁路隧道的水沟和电缆槽的设计通常为一体设计，要求要有高强度，高寿命，拼接的沟槽在拼接缝隙处会出现裂纹，造成密封不好，漏水等问题，故而现在基本很少采用该种施工方法。第二类为现浇法，即利用模板进行固定，将混凝土浇筑在模板内进行成型，这种施工工艺具有密封性好，强度高，寿命长的优点，为现有铁路隧道水沟电缆槽的普遍采用的施工方法。但由于目前的铁路、公路水沟电缆槽施工时因结构物较窄，模板加固及其困难，现有技术中一般采用定长的无缝钢管来支撑模板，根据矫模情况，采用人工将钢管切割或用木方垫脚等方式进行控制、加固。当模板位置确认后再采用人工进行锤敲、敲击等方法将钢管与模板及地面进行紧密连接，最终固定成型，再通过溜槽浇灌混凝土，完成施工，但是这种装置还存在以下缺陷：(1)采用钢管和垫脚的固定方式，准确度差，且操作过程难以控制，模板容易出现跑模、错台的现象，降低了模板的精确度；(2)浇灌混凝土的过程中，溜槽在移动位置时混凝土容易散落，不能保证施工现场的清洁度。有鉴于此，急需对现有的水沟电缆槽模板加固装置进行改进，避免出现跑模、错台的现象，增加模板的精确度，同时浇灌混凝土的过程中，保持施工场地清洁。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的水沟电缆槽模板加固存在模板容易出现跑模、错台的现象，降低模板的精确度，同时在浇灌混凝土的过程中无法保证施工现场清洁的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供一种水沟电缆槽施工装置，包括：模板装置，包括两个模板和设置在所述模板顶部的第一加固装置，以及设置在两个所述模板的侧壁之间的第二加固装置，所述第一加固装置包括第一套筒和转动设置在其两端的第一丝杆、第二丝杆，所述第一丝杆、第二丝杆的一端分别通过连接板固定在所述模板的两个侧壁上，所述第二丝杆的一端穿过所述连接板设置，所述第二加固装置包括两个分别转动设置在两个所述第二丝杆的伸出端的第二套筒，两个所述第二套筒之间转动设有第三丝杆；浇筑装置，包括用于朝向所述模板内浇灌混凝土的溜槽，所述溜槽包括截面呈三角状的框架以及设置在所述框架上满铺的溜槽板，所述框架的两侧均设有翼缘，所述翼缘伸出所述溜槽板设置，所述溜槽板和两个所述翼缘之间形成可供混凝土流通的溜槽通道。在上述方案中，所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆的外周设有第一螺纹，所述第一套筒、第二套筒的内壁上设有与所述第一螺纹相适配的第二螺纹，通过旋转所述第一套筒改变所述第一丝杆、第二丝杆伸入所述第一套筒的长度，通过旋转所述第二套筒改变第二丝杆、第三丝杆伸入所述第二套筒的长度。在上述方案中，所述第一套筒、第二套筒上分别设有多个第一手孔、第二手孔。在上述方案中，所述连接板为角钢，所述第一丝杆、第二丝杆的一端分别设置在所述角钢的侧板上，所述角钢的底板设有用于固定所述模板的销钉。在上述方案中，每个所述角钢的底板上均设有两个所述销钉，且两个所述销钉沿着所述角钢的长度方向并列设置。在上述方案中，所述溜槽还包括可供人手拿取的挡板，挡在两个所述溜槽通道的顶部，用于限制混凝土的流通方向和流通速度，所述框架、溜槽板以及所述挡板均采用竹胶板制作。在上述方案中，所述翼缘的两端均设有溜槽把手，所述挡板的顶部设有两个挡板把手。在上述方案中，所述框架的中部设有支柱，所述支柱与所述框架的内壁上设有加强筋，所述加强筋采用钢筋材质。在上述方案中，所述模板的底部通过钢筋桩固定。与现有技术相比，本技术通过第一加固装置调节模板的尺寸，通过第二加固装置调节水沟电缆槽两侧墙体之间的距离，有效控制了模板跑模、错台的问题，同时采用特制的溜槽，有效提升了浇筑速度，很好解决了掉落混凝土的难题。附图说明图1为本技术的模板装置的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本技术的溜槽的结构示意图；图4为本技术溜槽的剖面图；图5为本技术溜槽的侧视图；图6为本技术挡板的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种水沟电缆槽施工装置，可自主调节模板的尺寸以及水沟电缆槽两侧墙体之间的距离，有效控制了模板跑模、错台的问题，同时采用特制的溜槽，有效提升了浇筑速度，很好解决了掉落混凝土的难题。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做出详细说明。如图1～图6所示，本技术提供的一种水沟电缆槽施工装置，包括模板装置和浇筑装置。如图1和图2所示，模板装置包括两个模板和设置在模板顶部的第一加固装置，以及设置在两个模板的侧壁之间的第二加固装置，其中模板的底部通过钢筋桩固定，增加模板的稳定性。第一加固装置包括第一套筒4和转动设置在其两端的第一丝杆3、第二丝杆6，第一丝杆3、第二丝杆6的一端分别通过连接板1固定在模板的两个侧壁上，第二丝杆6的一端穿过连接板1设置，第二加固装置包括两个分别转动设置在两个第二丝杆6的伸出端的第二套筒7，两个第二套筒7之间转动设有第三丝杆9。具体地，第一丝杆3、第二丝杆6、第三丝杆9的外周设有第一螺纹，第一套筒4、第二套筒7的内壁上设有与第一螺纹相适配的第二螺纹，通过旋转第一套筒4改变第一丝杆3、第二丝杆6伸入第一套筒4的长度，通过旋转第二套筒7改变第二丝杆6、第三丝杆9伸入第二套筒7的长度。本技术通过第一加固装置调节模板的尺寸，有效控制模板线型，通过第二加固装置调节水沟电缆槽两侧墙体之间的距离，有效控制了模板跑模、错台的问题，结构简单，操作方便，增加工作效率。进一步优化地，第一套筒4、第二套筒7上分别设有多个第一手孔5、第二手孔8，便于转动第一套筒4和第二套筒7，增加使用的便利性。其中本技术的连接板1为角钢，第一丝杆3、第二丝杆6的一端分别设置在角钢的侧板上，角钢的底板设有用于固定模板的销钉2，进一步优化地，每个角钢的底板上均设有两个销钉2，且两个销钉2沿着角钢的长度方向并列设置，使连接更加稳定。如图3～图6所示，本技术的浇筑装置包括用于朝向模板内浇灌混凝土的溜槽，溜槽包括截面呈三角状的框架10以及设置在框架10上满铺的溜槽板20，框架10的中部设有支柱60，支柱60与框架10的内壁上设有加强筋70，增加框架10的稳定性，确保安全施工。框架10的两侧均设有翼缘40，翼缘40伸出溜槽板20设置，溜槽板20和框架10的两个翼缘40之间形成可供混凝土流通的溜槽通道30，框架10和溜槽板20两端通过翼缘40连接，进一步优化地，翼缘40朝向外侧倾斜设置，有效防止混凝土撒落，翼缘40的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水沟电缆槽施工装置，其特征在于，包括：模板装置，包括两个模板和设置在所述模板顶部的第一加固装置，以及设置在两个所述模板的侧壁之间的第二加固装置，所述第一加固装置包括第一套筒和转动设置在其两端的第一丝杆、第二丝杆，所述第一丝杆、第二丝杆的一端分别通过连接板固定在所述模板的两个侧壁上，所述第二丝杆的一端穿过所述连接板设置，所述第二加固装置包括两个分别转动设置在两个所述第二丝杆的伸出端的第二套筒，两个所述第二套筒之间转动设有第三丝杆；浇筑装置，包括用于朝向所述模板内浇灌混凝土的溜槽，所述溜槽包括截面呈三角状的框架以及设置在所述框架上满铺的溜槽板，所述框架的两侧均设有翼缘，所述翼缘伸出所述溜槽板设置，所述溜槽板和两个所述翼缘之间形成可供混凝土流通的溜槽通道。

【技术特征摘要】
1.一种水沟电缆槽施工装置，其特征在于，包括：模板装置，包括两个模板和设置在所述模板顶部的第一加固装置，以及设置在两个所述模板的侧壁之间的第二加固装置，所述第一加固装置包括第一套筒和转动设置在其两端的第一丝杆、第二丝杆，所述第一丝杆、第二丝杆的一端分别通过连接板固定在所述模板的两个侧壁上，所述第二丝杆的一端穿过所述连接板设置，所述第二加固装置包括两个分别转动设置在两个所述第二丝杆的伸出端的第二套筒，两个所述第二套筒之间转动设有第三丝杆；浇筑装置，包括用于朝向所述模板内浇灌混凝土的溜槽，所述溜槽包括截面呈三角状的框架以及设置在所述框架上满铺的溜槽板，所述框架的两侧均设有翼缘，所述翼缘伸出所述溜槽板设置，所述溜槽板和两个所述翼缘之间形成可供混凝土流通的溜槽通道。2.根据权利要求1所述的一种水沟电缆槽施工装置，其特征在于，所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆的外周设有第一螺纹，所述第一套筒、第二套筒的内壁上设有与所述第一螺纹相适配的第二螺纹，通过旋转所述第一套筒改变所述第一丝杆、第二丝杆伸入所述第一套筒的长度，通过旋转所述第二套筒改变第二丝杆、第三丝杆伸入所述第二套筒的长度。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国余，黄太富，刘放，王晨晨，梅普松，张红亮，刘欢，李臣刚，周鼎淇，孙天宇，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42