The utility model relates to a dry quenching furnace with an air-cooled support frame and a ring-shaped pre-storage room, which is a ring-shaped pre-storage room composed of an upper inner ring wall, an upper outer ring wall, a lower inner ring wall and a lower outer ring wall; a cooling room is below the ring-shaped pre-storage room; an inner ring top plate is arranged at the bottom of the upper inner tube; and an annular wall is formed between the upper outer ring wall, the lower outer ring wall, the outer wall of the cooling room and the top material of the cooling room. The top of the annular duct is provided with an outer ring roof; a partition wall is arranged between the cooling outer wall on one side of the annular duct and the upper outer wall and the lower outer wall; a diversion wall and a circulating gas outlet are arranged on the other side of the annular duct opposite to the partition wall; and an air-cooled support frame passes through the annular duct and the lower part of the annular pre-storage room. The utility model can overcome the shortcomings of the conventional dry quenching furnace structure, reduce the material distribution segregation, reduce the high pressure at the top of the storage chamber caused by the material with large resistance per material layer, and reduce the resistance loss of the circulating gas.
【技术实现步骤摘要】
具有风冷支撑架及环形预存室的干熄炉
本技术涉及干熄炉
,尤其涉及一种具有风冷支撑架及环形预存室的干熄炉。
技术介绍
干熄炉是焦化生产的一项重要节能环保设施,能够将从焦炉中推出的炽热焦炭在进行冷却的同时回收焦炭携带的大量热能,也避免了湿法熄焦对环境造成的水、气污染,因此在焦化领域得到了广泛应用。焦炉生产具有周期性和间歇性,且焦炉系统需要进行日常定期的检修(焦炉机械日最大检修时间达2h),因此焦炭装入干熄炉进行冷却的时间和频次受着焦炉生产的影响和制约;另一方面,干熄炉内冷却室焦炭的供给是需要连续稳定的,以便保障热能回收利用系统连续稳定运行。为了实现上述目标,通常在干熄炉的上部、冷却室的上方设置一个预存室,用于临时储备一定量的焦炭,适应焦炉日常定期检修的生产要求。常规干熄炉的预存室一般为圆筒形(如图1所示),物料从预存室顶部开口1-1周期地装入,在重力作用下自由落入预存室1-2,在预存室1-2的圆筒形空间内自然堆积形成顶部具有环形峰的物料层1-3,预存室1-2下部的物料呈圆柱形堆积并逐渐进入冷却室1-4。在预存室1-2下部,设有导出用于与炽热物料冷却的循环气体的环形风道1-5,环形风道1-5由内环墙1-6和外环墙1-7围成。内环墙1-6和外环墙1-7下部依靠冷却室1-4上部的牛腿1-8进行支撑,内环墙1-6下部与牛腿1-8之间设置斜道1-9,用于导出获得物料热能的循环气体。上述常规圆筒形预存室存在以下缺点:1)由于预存室1-2直径较大,物料经料钟1-10布料后处于上下分层而内外两侧不受约束的斜抛曲线运动状态,特别是预存室1-2中物料料位较低时,物料下落高差 ...
【技术保护点】
1.具有风冷支撑架及环形预存室的干熄炉,包括炉壳、预存室及冷却室;所述预存室、冷却室一上一下设于炉壳内;其特征在于,所述预存室是由上内环墙、上外环墙和下内环墙、下外环墙共同组成的环形预存室,下内环墙与上内环墙沿竖直方向对齐并相接,下外环墙与上外环墙沿竖直方向对齐并相接;环形预存室的下方为冷却室;上内环墙形成上内筒,上内筒的顶部设防雨帽,上内筒的底部设内环顶板;上外环墙、下外环墙、冷却室外墙及冷却室顶部物料之间围成环形风道,环形风道的顶部设外环顶板;环形风道一侧的冷却室外墙与上外环墙、下外环墙之间设隔墙,与隔墙相对的环形风道另一侧设导流墙及循环气体出口;风冷支撑架穿过环形风道及环形预存室下部,风冷支撑架包括沿干熄炉径向设置的多个横梁,横梁穿过冷却室外墙后架设在炉壳上,横梁内设预存气流通道和风冷夹套,风冷夹套靠近炉壳的一端设冷却气体入口与外部循环风机的循环气体出口连通,风冷夹套靠近下内筒的一端设冷却气体出口;风冷支撑架的中部设有2圈同心环梁;下内环墙、内环顶板及冷却室内的物料围成下内筒,下内筒与各预存气流通道的一端连通,预存气流通道的另一端与环形风道相连通。
【技术特征摘要】
1.具有风冷支撑架及环形预存室的干熄炉,包括炉壳、预存室及冷却室;所述预存室、冷却室一上一下设于炉壳内;其特征在于,所述预存室是由上内环墙、上外环墙和下内环墙、下外环墙共同组成的环形预存室,下内环墙与上内环墙沿竖直方向对齐并相接,下外环墙与上外环墙沿竖直方向对齐并相接;环形预存室的下方为冷却室;上内环墙形成上内筒,上内筒的顶部设防雨帽,上内筒的底部设内环顶板;上外环墙、下外环墙、冷却室外墙及冷却室顶部物料之间围成环形风道,环形风道的顶部设外环顶板;环形风道一侧的冷却室外墙与上外环墙、下外环墙之间设隔墙,与隔墙相对的环形风道另一侧设导流墙及循环气体出口;风冷支撑架穿过环形风道及环形预存室下部,风冷支撑架包括沿干熄炉径向设置的多个横梁,横梁穿过冷却室外墙后架设在炉壳上,横梁内设预存气流通道和风冷夹套,风冷夹套靠近炉壳的一端设冷却气体入口与外部循环风机的循环气体出口连通,风冷...
【专利技术属性】
技术研发人员:白银石,魏振东,李旭东,王满,
申请(专利权)人:中冶焦耐大连工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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