双皮带机集料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所采用的技术方案为一种双皮带机集料装置，其特征在于，它由两条皮带机和一个共用漏斗构成，共用漏斗是一上大下小的矩形斗，两短边分别固定在两条皮带机的出料端头。共用漏斗的下方设计有法兰盘，通过法兰盘连接有2‑4个分料管。本实用新型专利技术结构简单，当遇到两条皮带机需将砂石料送至同一处时，通过对皮带机头部漏斗进行整合改装，克服过往遇到这种情况时增设架空钢料箱的缺陷，使得建设砂石系统的过程中耗材减少，节约成本。同时对分料管进行改进，能根据下级破碎或成品料堆的实际需要调节分料比例，使生产出的各粒径骨料产量及比例更贴合实际需要，避免浪费并可减小成品料堆大小节约用地，实现按需生产。

Aggregate device of double belt conveyor

The technical scheme adopted by the utility model is a double belt conveyor aggregate device, which is characterized in that it consists of two belt conveyors and a common funnel, the common funnel is a rectangular funnel with large top and small bottom, and the two short sides are respectively fixed at the discharge ends of the two belt conveyors. The lower part of the common funnel is designed with flanges, through which 2 to 4 distributors are connected. The utility model has simple structure. When two belt conveyors need to send sand and gravel to the same place, the head funnel of the belt conveyor is integrated and refitted to overcome the defect of adding overhead steel box in the past when the two belt conveyors meet this situation, so as to reduce the material consumption and save the cost in the process of building the sand and gravel system. At the same time, the feeding pipe can be improved to adjust the feeding proportion according to the actual needs of lower crushing or finished material stack, so as to make the output and proportion of aggregates with different sizes more suitable to actual needs, avoid waste, reduce the size of finished material stack, save land and realize production on demand.

【技术实现步骤摘要】
双皮带机集料装置
本技术属于皮带机，尤其属于双皮带机集料装置。
技术介绍
人工砂石骨料大量使用在建筑、水利等工程领域，现有人工砂石骨料生产过程中，多使用皮带机进行装料，如图1所示，皮带1将物料提升到高处后，进入漏斗2进行卸料，当遇到两条皮带机需将砂石料送至同一处，而卸料堆的方向又与皮带机的出料方向不同时，如果改动皮带机的出料方向，则要对整个皮带机进行移动，时间长，成本高，所以往往通过设置一座如图2所示的带支架31的钢料箱3进行集料和分料，四方形的钢料箱为了要同时接收将两皮带机的漏斗的物料，钢料箱的入口要超过两漏斗底部的最大处，致使整体结构庞大、复杂，材料用量大，使得砂石系统建设过程中成本增加，经济效益降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有人工砂石骨料生产过程中需两条皮带机输送砂石料时存在的缺点与不足，提供一种结构简单，成本低的人工砂石骨料生产过程中使用的双皮带机集料装置。本技术所采用的技术方案为一种双皮带机集料装置，其特征在于，它由两条皮带机和一个共用漏斗构成，共用漏斗是一上大下小的矩形斗，两短边分别固定在两条皮带机的出料端头。本技术是在现有皮带机的基础上进行改进，取消原有皮带机上的漏斗，而使用一个共用漏斗，将其固定在皮带机上，而无需为支撑漏斗再架设支架，节约了成本。共用漏斗的下方设计有法兰盘，通过法兰盘连接有2-4个分料管。通过法兰盘进行连接，如圆形的法兰盘，可通过两法兰盘连接螺栓孔对应位置不同，而旋转改变分料管的位置。所述的分料管为矩形管。在分料管的上端设置有插板，分料管的一端开有可穿过插板的槽，插板伸入分料管内，插板垂直于分料管上的流动方向，用于拦截分料管内的物体。通过设计一个可改变分料管流通面积的插板来达到改变分料管流量的目的，可实时调整分料比例。在分料管内腔紧贴插板的后方，间隔固定有支撑杆。支撑杆用于支撑插板的进入端，以加强插板的强度。有1-4根支撑杆，插板上设计有与支撑杆间距相同的销孔，数量比支撑杆多1，并有与销孔相配合的插销。使调节有1-5档。本技术结构简单，当遇到两条皮带机需将砂石料送至同一处时，通过对皮带机头部漏斗进行整合改装，提供一种在人工砂石骨料生产过程中利用皮带机头部漏斗进行集料和分料的装置，克服过往遇到这种情况时增设架空钢料箱的缺陷，使得建设砂石系统的过程中耗材减少，节约成本。同时对分料管进行改进，能根据下级破碎或成品料堆的实际需要调节分料比例，使生产出的各粒径骨料产量及比例更贴合实际需要，避免浪费并可减小成品料堆大小节约用地，实现按需生产。附图说明图1为单条皮带机的结构示意图图2为传统两条皮带机架空集料箱示意图图3为本技术实施例1的结构示意图图4为实施例1漏斗的俯视图图5为本技术实施例1一分为二的分料器的结构示意图图6实施例2一分为三的分料器的结构示意图其中：1皮带2漏斗3钢料箱31支架4共用漏斗41法兰盘5分料管6插板7支撑杆8插销。具体实施方式下面结合示意图对本技术进行详细的描述，下面的实例可以使本专业的技术人员更理解本技术，但不以任何形式限制本技术。实施例1，如图3-5所示，一种双皮带机集料装置，它由两条皮带机和一个共用漏斗4构成，共用漏斗是一上大下小的矩形斗，两短边分别固定在两条皮带机的出料端头。共用漏斗的下方设计有法兰盘41，通过法兰盘连接有2-4个分料管5。图中为两个分料管5，通过法兰盘进行连接，如圆形的法兰盘，均布8个螺栓孔，上方共用漏斗的法兰盘固定不动，转动分料管的法兰盘连接螺栓孔对应位置不同，可有实现四个不同位置的分料堆放。所述的分料管为矩形管。在分料管的上设置有插板6，分料管的一端开有可穿过插板的槽，插板伸入分料管内，插板垂直于分料管上的流动方向，用于拦截分料管内的物体。插板所处的位置不同分料管流通面积不同，从而达到改变分料管流量的目的，可实时调整分料比例。在分料管内腔紧贴插板的后方，间隔固定有支撑杆7。有1-4根支撑杆，插板上设计有与支撑杆间距相同的销孔，数量比支撑杆多1，并有与销孔相配合的插销8。使调节有1-5档。其余未述的皮带机部分国内规模有技术相同。实施例2，如图6所示，一种双皮带机集料装置，在圆形的法兰盘下方固定有三个分料管5，可实现三个方向的堆料。其余未述部分与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双皮带机集料装置，其特征在于，它由两条皮带机和一个共用漏斗构成，共用漏斗是一上大下小的矩形斗，两短边分别固定在两条皮带机的出料端头。

【技术特征摘要】
1.一种双皮带机集料装置，其特征在于，它由两条皮带机和一个共用漏斗构成，共用漏斗是一上大下小的矩形斗，两短边分别固定在两条皮带机的出料端头。2.根据权利要求1所述的一种双皮带机集料装置，其特征在于，共用漏斗的下方设计有法兰盘，通过法兰盘连接有2-4个分料管。3.根据权利要求2所述的一种双皮带机集料装置，其特征在于，所述的分料管为矩形管。4.根据权利要求3所述的一种双皮带机集料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：程曦，范福斌，江晓峰，钟松辉，江邦兴，温华元，
申请(专利权)人：中国水利水电第十六工程局有限公司，中国电建集团航空港建设有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35