一种型材平移传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了传送机械设备领域的一种型材平移传送装置，包括支撑平台，支撑平台两侧分别固定设置有第一侧板、第二侧板，支撑平台上端设有多组主传送辊和副传送辊，主传送辊设置于靠近第二侧板一侧，第二侧板外侧固定设置有固定块，固定块内设滑槽，滑槽滑动连接有连接板，连接板内设腔槽，腔槽内设有半圆块，半圆块的外表面和腔槽的两侧壁均固定设置有卡齿，且半圆块的外表面的卡齿和腔槽的两侧壁的卡齿相互啮合，半圆块中间位置固定设置有转轴，固定块下端设置有电机，电机动力输出端与转轴固定连接。本实用新型专利技术有效的将前道工序连续传来的传送辊平稳的分流至另一组传送辊上，增加了型材加工的效率，更好地满足生产使用的需要。

A Translational Transport Device for Profiles

The utility model discloses a profile translation transmission device in the field of transmission machinery and equipment, which comprises a supporting platform. The first side plate and the second side plate are fixed on both sides of the supporting platform. At the upper end of the supporting platform, a plurality of groups of main conveying rollers and auxiliary conveying rollers are arranged. The main conveying rollers are located near the side of the second side plate, the outer side of the second side plate is fixed with a fixing block, and the fixing block is provided with a sliding groove. The sliding groove is connected with a connecting plate, the connecting plate is provided with a cavity slot, and the cavity slot is provided with a half-circle block. The outer surface of the half-circle block and the two sides of the cavity slot are fixed with clamping teeth. The clamping teeth on the outer surface of the half-circle block and the clamping teeth on both sides of the cavity slot mesh with each other. The middle position of the half-circle block is fixed with a rotating shaft, and the lower end of the fixing block is fixed with a motor, and the power output end of the motor Connect. The utility model effectively distributes the conveyor rollers continuously transmitted from the previous process to another group of conveyor rollers, increases the efficiency of profile processing, and better meets the needs of production and use.

【技术实现步骤摘要】
一种型材平移传送装置
本技术涉及传送机械设备领域，具体为一种型材平移传送装置。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。型材的材质、规格尺寸等可参照相应的国家标准。现今的工业生产中，对于型材的搬运多数是人工搬运移动，效率低，而且非常不方便。基于此，中国专利申请号CN201620995198.6公开了一种型材传送装置，包括支架和传送辊，所述传送辊通过连接轴与支架轴动连接，所述传送辊与油泵连接并通过油泵提供动力，所述传送辊上嵌套固定有若干导向轮，所述导向轮中部设有十字形凹槽；所述传送装置设计巧妙，结构简单，通过对传送辊的特殊设计，使得型材传送过程中均速且不易发生偏移。但是，现有的型材在传送过程中，只能沿着处于同一直线的传送辊进行传送，难以根据需要便捷的将型材从一组传送辊上平移放置到另一组传送辊上，使得从前一道工序传来的型材只能沿着一组传送辊进行传送，难以将前道工序连续传来的传送辊平稳的分流至另一组传送辊上，降低了型材加工的效率，不能满足生产使用的需要。针对上述问题，本技术设计了一种型材平移传送装置，以解决上述背景问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种型材平移传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的型材传送装置难以将前道工序连续传来的传送辊平稳的分流至另一组传送辊上，降低了型材加工的效率，不能满足生产使用的需要的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种型材平移传送装置，包括支撑平台，所述支撑平台下端固定设置有底座，所述支撑平台两侧分别固定设置有第一侧板、第二侧板，所述支撑平台上端设有多组主传送辊和副传送辊，所述主传送辊设置于靠近第二侧板一侧，所述第二侧板外侧固定设置有固定块，所述固定块内设滑槽，所述滑槽滑动连接有连接板，所述连接板内设腔槽，所述腔槽内设有半圆块，所述半圆块的外表面和腔槽的两侧壁均固定设置有卡齿，且半圆块的外表面的卡齿和腔槽的两侧壁的卡齿相互啮合，所述半圆块中间位置固定设置有转轴，所述固定块下端设置有电机，所述电机动力输出端与转轴固定连接。优选的，所述底座下端设置有行走轮，所述行走轮为万向轮结构，所述行走轮上设置有脚刹。优选的，所述主传送辊和副传送辊均通过支撑架设置于支撑平台上端，所述主传送辊的高度大于副传送辊的高度。优选的，所述电机为调速电机，所述电机外侧固定设置有电机放置框，所述电机放置框固定连接固定块下端。优选的，所述连接板外侧横向滑动贯穿第二侧板，所述连接板外侧端固定设置有推板，所述推板外侧设置有橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术万向行走轮配合上端的脚刹实现移动和停止。在工作时，利用电机带动半圆块转动，通过卡齿啮合关系，实现连接板在滑槽内往返滑动，利用前端的推板将型材产品从主传送辊推送分流到副传送辊上，增加型材的加工效率，大大满足了型材生产的传送加工需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术图2中A结构俯视视角剖视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑平台，2-底座，3-行走轮，4-第一侧板，5-第二侧板，6-主传送辊，7-副传送辊，8-支撑架，9-固定块，10-滑槽，11-连接板，12-腔槽，13-半圆块，14-转轴，15-电机，16-电机放置框，17-推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种型材平移传送装置，包括支撑平台1，其特征在于：支撑平台1下端固定设置有底座2，支撑平台1两侧分别固定设置有第一侧板4、第二侧板5，支撑平台1上端设有多组主传送辊6和副传送辊7，主传送辊6设置于靠近第二侧板5一侧，第二侧板5外侧固定设置有固定块9，固定块9内设滑槽10，滑槽10滑动连接有连接板11，连接板11内设腔槽12，腔槽12内设有半圆块13，半圆块13的外表面和腔槽12的两侧壁均固定设置有卡齿，且半圆块13的外表面的卡齿和腔槽12的两侧壁的卡齿相互啮合，半圆块13中间位置固定设置有转轴14，固定块9下端设置有电机15，电机15动力输出端与转轴14固定连接。其中，底座2下端设置有行走轮3，行走轮3为万向轮结构，行走轮3上设置有脚刹，便于整体装置的移动和固定。主传送辊6和副传送辊7均通过支撑架8设置于支撑平台1上端，主传送辊6的高度大于副传送辊7的高度，便于推板17更好的将型材从主传送辊6推落至副传送辊7实现分流。电机15为调速电机，通过调速电机15进行控制，达到和主传送辊6传送型材相互配合的速度，电机15外侧固定设置有电机放置框16，便于对电机进行保护，电机放置框16固定连接固定块9下端。连接板11外侧横向滑动贯穿第二侧板15，连接板11外侧端固定设置有推板17，推板17外侧设置有橡胶层，利用推板17将型材推动至副传送辊7，同时橡胶层可有效防止推动过程中推板17接触型材产生损伤。本实施例的一个具体应用为：本技术利用支撑平台1下端的万向行走轮3实现移动，配合行走轮3上的脚刹进行固定。在流水工作时，将型材从第一道工序上的主传送辊6进行输送，为了增加型材的加工效率，利用电机15转动，动力输出端通过转轴14带动半圆块13旋转，半圆块13外侧的卡齿通过与连接板11内设的腔槽12两侧的卡齿啮合，实现带动连接板11在固定块9内设的滑槽10内往返滑动，利用连接板11前端的推板17将型材产品从主传送辊6推送分流到副传送辊7上。此外，连接板11推动频率可以通过调速电机15进行控制，达到和主传送辊6相互配合的速度。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材平移传送装置，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)下端固定设置有底座(2)，所述支撑平台(1)两侧分别固定设置有第一侧板(4)、第二侧板(5)，所述支撑平台(1)上端设有多组主传送辊(6)和副传送辊(7)，所述主传送辊(6)设置于靠近第二侧板(5)一侧，所述第二侧板(5)外侧固定设置有固定块(9)，所述固定块(9)内设滑槽(10)，所述滑槽(10)滑动连接有连接板(11)，所述连接板(11)内设腔槽(12)，所述腔槽(12)内设有半圆块(13)，所述半圆块(13)的外表面和腔槽(12)的两侧壁均固定设置有卡齿，且半圆块(13)的外表面的卡齿和腔槽(12)的两侧壁的卡齿相互啮合，所述半圆块(13)中间位置固定设置有转轴(14)，所述固定块(9)下端设置有电机(15)，所述电机(15)动力输出端与转轴(14)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种型材平移传送装置，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)下端固定设置有底座(2)，所述支撑平台(1)两侧分别固定设置有第一侧板(4)、第二侧板(5)，所述支撑平台(1)上端设有多组主传送辊(6)和副传送辊(7)，所述主传送辊(6)设置于靠近第二侧板(5)一侧，所述第二侧板(5)外侧固定设置有固定块(9)，所述固定块(9)内设滑槽(10)，所述滑槽(10)滑动连接有连接板(11)，所述连接板(11)内设腔槽(12)，所述腔槽(12)内设有半圆块(13)，所述半圆块(13)的外表面和腔槽(12)的两侧壁均固定设置有卡齿，且半圆块(13)的外表面的卡齿和腔槽(12)的两侧壁的卡齿相互啮合，所述半圆块(13)中间位置固定设置有转轴(14)，所述固定块(9)下端设置有电机(15)，所述电机(15)动力输出端与转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：温宪，
申请(专利权)人：大同市新荣霞贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14