一种粉末材料用降温罐制造技术

一种粉末材料用降温罐，其本体由外壳和内层组成，外壳和内层之间具有空隙构成夹层，本体上部设置有进料口和保护气进气口，本体下部设置出有出料口，夹层顶部设置有进气口和出气口，本体外部的鼓风机的输出端通过气路和进气口相连，本体内部设置有搅拌桨，内层上贴附有半导体温差发电片，半导体温差发电片的冷端贴附有散热片，半导体温差发电片通过变压器与鼓风机电性相连。本实用新型专利技术通过加装以温差发电片为核心的温差发电降温组件，可适用于200℃以上的高温粉末材料的强制冷却，冷却速度快且不需要任何外加能量。

A Cooling Tank for Powder Materials

A cooling tank for powder material is composed of a shell and an inner layer. There is a gap between the shell and the inner layer to form a sandwich. The upper part of the body is provided with an inlet and a protective air inlet. The lower part of the body is provided with an outlet. The top part of the sandwich is provided with an inlet and an outlet. The output end of the blower outside the body is connected with an air inlet. The inner part of the body is provided with a stirring device. The paddle is equipped with a semiconductor thermoelectric sheet on the inner layer, and a radiator on the cold end of the semiconductor thermoelectric sheet. The semiconductor thermoelectric sheet is connected with the blower electrically through a transformer. The utility model can be applied to forced cooling of high temperature powder materials above 200 C by installing a temperature difference power generation cooling module with a temperature difference power generation chip as the core, and the cooling speed is fast and no additional energy is required.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末材料用降温罐
本专利技术涉及罐体领域，具体涉及一种粉末材料用降温罐。
技术介绍
特殊粉末材料，如锂离子电池正极材料对水分杂质的要求较高，在生产过程中难免会接触到周边环境，在没有良好的湿度控制调节下，周围环境中的水分就可造成粉末材料水分杂质超过产品标准要求。此外目前粉末材料的制备大部分需要经过高温焙烧过程，由于设备的限制，从窑炉中出来后仍然有较高的温度，匣钵内物料的核心温度可以达到200℃以上，如果直接进入下一个工序，会对生产设备造成较大破坏，因此物料需要进一步降温才能进入下一工序。在粉末材料降温过程中，若环境湿度较大，降温过程会加重材料的水分吸收程度，同时大量材料散热所释放的热量也会对周边环境造成恶化，从而形成恶性循环。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是：提供一种设计简单，操作方便，能够保证适宜湿度并能够对散发热量进行回收利用，节能环保的降温罐。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种粉末材料用降温罐，包括降温罐本体，本体由外壳和内层组成，外壳和内层之间具有空隙构成夹层，本体上部设置有进料口和保护气进气口，本体下部设置出有出料口，本体内部设置有搅拌桨，搅拌桨和搅拌电机的输出端相连，夹层顶部设置有进气口和出气口，设置在本体外部的鼓风机的输出端通过气路和进气口相连，内层上贴附有半导体温差发电片，半导体温差发电片的冷端贴附有散热片，半导体温差发电片通过导线与DC-DC升压器的输入端电性相连，DC-DC升压器的输出端与鼓风机电性相连。优选的，半导体温差发电片(2)的总面积不低于内层(10)表面积的60％。本专利技术的有益效果：本专利技术通过加装以温差发电片为核心的温差发电降温组件，可将物料内所蕴含的热能转化成电能，产生的电能经过升压转换后驱动鼓风机，鼓风机向储罐的夹层内鼓入新鲜空气，可将物料散发出的热量带走，保持冷端较低的工作温度，同时储罐内的搅拌器搅拌粉末物料使其充分分散，物料内部的热量又可以充分传导到储罐侧壁，为发电组件提供较宽的温度差，达到自身电驱动鼓风机通风，降低物料温度的效果，从而降低整体能耗。本专利技术的降温罐适用于200℃以上的高温粉末材料的强制冷却，冷却速度快且不需要任何外加能量，通过调节温差发电片的数量，可调节降温终点粉末的温度。同时储罐还设有保护气进气口，在冷却降温的同时通入干燥空气、氮气、氧气等保护性气体，确保环境湿度维持在适宜的范围，保证物料质量。附图说明图1为本专利技术总体结构图；图中：1-外壳；2-半导体温差发电片；3-散热片；4-出气口；5-进料口；6-搅拌电机；7-DC-DC升压器；8-保护气进气口；9-进风口；10-内层；11-鼓风机；12-搅拌桨；13-出料口；14-本体；15-夹层。具体实施方式如图1所示，一种粉末材料用降温罐，包括降温罐本体14，本体14由外壳1和内层10组成，外壳1和内层10之间具有空隙构成夹层15，本体14上部设置有进料口5和保护气进气口8，本体14下部设置出有出料口13，本体14内部设置有搅拌桨12，搅拌桨12和搅拌电机6的输出端相连，夹层15顶部设置有进气口9和出气口4，设置在本体14外部的鼓风机11的输出端通过气路和进气口9相连，内层10上贴附有半导体温差发电片2，半导体温差发电片2的冷端贴附有散热片3，半导体温差发电片2通过导线与DC-DC升压器7的输入端电性相连，DC-DC升压器7的输出端与鼓风机11电性相连。作为本实施例的一个具体优化例，半导体温差发电片2的总面积不低于内层10表面积的60％，可保证整体温差转换发电的效率及输出功率，确保系统正常运行。使用时，待冷却粉末从进料口5进入到降温罐本体14中，同时从保护气进气口8通入保护气，搅拌电机6驱动搅拌桨12工作，通过搅拌让粉末的热量充分传递到罐体内层10，与夹层15中的空气形成较大的温度差从而驱使半导体温差发电片2发出电能，经过DC-DC升压器7调节电压后输送到鼓风机11，鼓风机11将低温的新风通过进气口9输送进罐体的夹层15中，半导体温差发电片2冷端的散热片3在鼓入的新风作用下将热端的热量带出罐体外，从而半导体温差发电片2的冷热两端形成较大的稳定的温度差，保持半导体温差发电片2的持续工作，达到通风冷却物料的效果。随着罐体内粉末材料温度的降低，半导体温差发电片2输出的电流降低，鼓风机11的输出功率也会降低，这将导致半导体温差发电片2冷端温度的升高，使半导体温差发电片2的输出功率进一步降低，直至冷热两端温度差消失，罐体强制降温功能消失。此时物料得到冷却，从罐体底部的出料口13排出。以上对本专利技术的实施例进行了详细说明，但内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末材料用降温罐，包括降温罐本体(14)，其特征在于：所述本体(14)由外壳(1)和内层(10)组成，所述外壳(1)和所述内层(10)之间具有空隙构成夹层(15)，所述本体(14)上部设置有进料口(5)和保护气进气口(8)，所述本体(14)下部设置出有出料口(13)，所述本体(14)内部设置有搅拌桨(12)，所述搅拌桨(12)和搅拌电机(6)的输出端相连，所述夹层(15)顶部设置有进气口(9)和出气口(4)，设置在本体(14)外部的鼓风机(11)的输出端通过管路和所述进气口(9)相连，所述内层(10)上贴附有半导体温差发电片(2)，所述半导体温差发电片(2)的冷端贴附有散热片(3)，所述半导体温差发电片(2)通过导线与DC‑DC升压器(7)的输入端电性相连，所述DC‑DC升压器(7)的输出端与鼓风机(11)电性相连。

【技术特征摘要】
1.一种粉末材料用降温罐，包括降温罐本体(14)，其特征在于：所述本体(14)由外壳(1)和内层(10)组成，所述外壳(1)和所述内层(10)之间具有空隙构成夹层(15)，所述本体(14)上部设置有进料口(5)和保护气进气口(8)，所述本体(14)下部设置出有出料口(13)，所述本体(14)内部设置有搅拌桨(12)，所述搅拌桨(12)和搅拌电机(6)的输出端相连，所述夹层(15)顶部设置有进气口(9)和出气口(4)，设置在本...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴孟涛，陈勃涛，徐宁，郝乐，马骁，
申请(专利权)人：成都巴莫科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51