一种盘圆钢筋放料支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘圆钢筋放料支撑架，包括框型底架，所述框型底架的上表面后侧两端均焊接有竖工字钢支撑架，两个竖工字钢支撑架之间的上端设置有上横工字钢连接架，两个竖工字钢支撑架之间的中部设置有下横工字钢连接架，所述上横工字钢连接架和下横工字钢连接架之间焊接有固定钢板，所述下横工字钢连接架的前侧中部焊接有斜放料钢管，所述框型底架的后端两侧均焊接有斜支撑杆，所述斜支撑杆远离框型底架的一端均焊接在斜放料钢管的下侧中部；该放料支撑架的安全性得到提高，设置的框型底架和斜放料钢管的稳定性高，放料稳定性好；而且制作工艺简单、耗材少、大大降低施工成本、循环使用率高、可周转利用高，方便转运。

A Disc Reinforcement Release Support Frame

The utility model discloses a disc steel bar discharging support frame, which comprises a frame-shaped underframe. The upper surface and rear ends of the frame-shaped underframe are welded with vertical I-shaped steel brackets, the upper end between the two vertical I-shaped steel brackets is provided with an upper horizontal I-shaped steel connection frame, and the middle part between the two vertical I-shaped steel brackets is provided with a lower horizontal I-shaped steel connection frame, and the upper I-shaped steel connection frame and the upper I-shaped steel connection frame are welded with each other. Fixed steel plates are welded between the lower transverse I-shaped steel connectors, oblique discharge steel pipes are welded in the front and middle of the lower transverse I-shaped steel connectors, oblique support rods are welded on both sides of the rear end of the frame-shaped underframe, and the end of the oblique support rod far from the frame-shaped underframe is welded in the middle of the lower side of the oblique discharge steel pipes; the safety of the discharge support frame is improved, and the frame-shaped underframe and oblique discharge steel pipes are set up. The discharging steel pipe has high stability and good discharging stability; moreover, the production process is simple, the consumables are few, the construction cost is greatly reduced, the recycling utilization rate is high, the turnover utilization is high, and the transshipment is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种盘圆钢筋放料支撑架
本技术涉及建筑工程
，具体为一种盘圆钢筋放料支撑架。
技术介绍
盘圆，又称盘条，是建筑工程施工中常用的名称，表示直径是10毫米以下的钢筋，因为10毫米以下的钢筋容易弯曲，在运输前为减小长度，就在厂家把很长的钢筋卷成一圈一圈的圆环状，在建筑工地上把这样的钢筋简称为盘圆，在施工实践中，普通钢管作为盘圆钢筋底座稳定性差，轴杆上下摆动幅度大，导致钢筋放置的稳定性较差，存在安全隐患，为此，我们提出一种盘圆钢筋放料支撑架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盘圆钢筋放料支撑架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盘圆钢筋放料支撑架，包括框型底架，所述框型底架的四外侧均设置有凹槽，且相邻的两个凹槽均相通，所述框型底架的上表面后侧两端均焊接有竖工字钢支撑架，两个竖工字钢支撑架之间的上端设置有上横工字钢连接架，且上横工字钢连接架的两端分别与两个竖工字钢支撑架焊接固定，两个竖工字钢支撑架之间的中部设置有下横工字钢连接架，且下横工字钢连接架的两端分别与两个竖工字钢支撑架焊接固定，所述上横工字钢连接架和下横工字钢连接架之间焊接有固定钢板，且固定钢板的两端分别与两个竖工字钢支撑架焊接，所述下横工字钢连接架的前侧中部焊接有斜放料钢管，所述框型底架的后端两侧均焊接有斜支撑杆，所述斜支撑杆远离框型底架的一端均焊接在斜放料钢管的下侧中部，所述下横工字钢连接架的下表面均匀焊接有三根加固斜杆，所述加固斜杆远离下横工字钢连接架的一端均焊接在框型底架的上端后侧，所述斜放料钢管的前侧上端设置有限位杆。优选的，所述斜放料钢管为向上25-35度倾斜设置，所述限位杆向斜放料钢管的倾斜方向40度仰角设置。优选的，所述限位杆的下端焊接有一个固定套管，所述固定套管套设在斜放料钢管的前端，所述固定套管上和斜放料钢管的前端均竖向开设有定位孔，固定套管上的定位孔与斜放料钢管上的定位孔重合，且定位孔中插设有固定螺栓，固定螺栓的下端通过螺母锁定。优选的，所述斜放料钢管为设置为DN100钢管，且斜放料钢管的长度为三米，所述斜支撑杆均设置为矩形不锈钢杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，相比现有的盘圆钢筋放料支撑架而言，该放料支撑架的安全性得到提高，设置的框型底架和斜放料钢管的稳定性高，放料稳定性好；而且制作工艺简单、耗材少、大大降低施工成本、循环使用率高、结构安全可靠、外形美观、方便简易、可周转利用高，方便转运。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正面示意图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：框型底架1、竖工字钢支撑架2、上横工字钢连接架3、下横工字钢连接架4、固定钢板5、加固斜杆6、斜放料钢管7、斜支撑杆8、固定套管9、固定螺栓10、限位杆11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种盘圆钢筋放料支撑架，包括框型底架1，框型底架1的四外侧均设置有凹槽，且相邻的两个凹槽均相通，框型底架1的上表面后侧两端均焊接有竖工字钢支撑架2，两个竖工字钢支撑架2之间的上端设置有上横工字钢连接架3，且上横工字钢连接架3的两端分别与两个竖工字钢支撑架2焊接固定，两个竖工字钢支撑架2之间的中部设置有下横工字钢连接架4，且下横工字钢连接架4的两端分别与两个竖工字钢支撑架2焊接固定，上横工字钢连接架3和下横工字钢连接架4之间焊接有固定钢板5，且固定钢板5的两端分别与两个竖工字钢支撑架2焊接，下横工字钢连接架4的前侧中部焊接有斜放料钢管7，斜放料钢管7为设置为DN100钢管，且斜放料钢管7的长度为三米，斜放料钢管7上用于放置盘圆钢筋，框型底架1的后端两侧均焊接有斜支撑杆8，斜支撑杆8远离框型底架1的一端均焊接在斜放料钢管7的下侧中部，斜支撑杆8均设置为矩形不锈钢杆，斜支撑杆8可以对斜放料钢管7起到很好的支撑和加固作用，增加斜放料钢管7的稳定性，下横工字钢连接架4的下表面均匀焊接有三根加固斜杆6，加固斜杆6远离下横工字钢连接架4的一端均焊接在框型底架1的上端后侧，斜放料钢管7的前侧上端设置有限位杆11，斜放料钢管7为向上25-35度倾斜设置，限位杆11向斜放料钢管7的倾斜方向40度仰角设置，限位杆11的下端焊接有一个固定套管9，固定套管9套设在斜放料钢管7的前端，固定套管9上和斜放料钢管7的前端均竖向开设有定位孔，固定套管9上的定位孔与斜放料钢管7上的定位孔重合，且定位孔中插设有固定螺栓10，固定螺栓10的下端通过螺母锁定，斜放料钢管7上在放置盘圆钢筋之前，固定套管9可通过拆掉固定螺栓10，直接从斜放料钢管7上取下，盘圆钢筋放置在斜放料钢管7上之后，可装上固定套管9，固定套管9上的限位杆11可对钢筋起到限位作用，防止钢筋跑出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘圆钢筋放料支撑架，包括框型底架（1），其特征在于：所述框型底架（1）的四外侧均设置有凹槽，且相邻的两个凹槽均相通，所述框型底架（1）的上表面后侧两端均焊接有竖工字钢支撑架（2），两个竖工字钢支撑架（2）之间的上端设置有上横工字钢连接架（3），且上横工字钢连接架（3）的两端分别与两个竖工字钢支撑架（2）焊接固定，两个竖工字钢支撑架（2）之间的中部设置有下横工字钢连接架（4），且下横工字钢连接架（4）的两端分别与两个竖工字钢支撑架（2）焊接固定，所述上横工字钢连接架（3）和下横工字钢连接架（4）之间焊接有固定钢板（5），且固定钢板（5）的两端分别与两个竖工字钢支撑架（2）焊接，所述下横工字钢连接架（4）的前侧中部焊接有斜放料钢管（7），所述框型底架（1）的后端两侧均焊接有斜支撑杆（8），所述斜支撑杆（8）远离框型底架（1）的一端均焊接在斜放料钢管（7）的下侧中部，所述下横工字钢连接架（4）的下表面均匀焊接有三根加固斜杆（6），所述加固斜杆（6）远离下横工字钢连接架（4）的一端均焊接在框型底架（1）的上端后侧，所述斜放料钢管（7）的前侧上端设置有限位杆（11）。

【技术特征摘要】
1.一种盘圆钢筋放料支撑架，包括框型底架（1），其特征在于：所述框型底架（1）的四外侧均设置有凹槽，且相邻的两个凹槽均相通，所述框型底架（1）的上表面后侧两端均焊接有竖工字钢支撑架（2），两个竖工字钢支撑架（2）之间的上端设置有上横工字钢连接架（3），且上横工字钢连接架（3）的两端分别与两个竖工字钢支撑架（2）焊接固定，两个竖工字钢支撑架（2）之间的中部设置有下横工字钢连接架（4），且下横工字钢连接架（4）的两端分别与两个竖工字钢支撑架（2）焊接固定，所述上横工字钢连接架（3）和下横工字钢连接架（4）之间焊接有固定钢板（5），且固定钢板（5）的两端分别与两个竖工字钢支撑架（2）焊接，所述下横工字钢连接架（4）的前侧中部焊接有斜放料钢管（7），所述框型底架（1）的后端两侧均焊接有斜支撑杆（8），所述斜支撑杆（8）远离框型底架（1）的一端均焊接在斜放料钢管（7）的下侧中部，所述下横工字钢连接架（4）的下表面均匀焊接有三根加固斜杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开富，张建，孙新，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37