一种带有液封装置的鱼油接收罐制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有液封装置的鱼油接收罐，包括罐体、设置在罐体顶端的接收管和设置在罐体底端的排出管；接收管的管路上固定连接有“U”型的液封阻隔装置；液封阻隔装置包括呈“U”型结构的外管、设置在外管内部开口朝下的上液封管、开口朝上的下液封管、中心管和浮球；上液封管和下液封管之间通过密封垫层固定连接；中心管贯穿密封垫层，上端设置在上液封管中，下端设置在下液封管中；下液封管内设置有一浮球；浮球可悬浮在下液封管内封堵中心管；上液封管、下液封管和中心管侧壁均设置有若干导流孔；上液封管与外管之间形成第一溢流腔，与中心管之间形成第一液封腔；下液封管与外管之间形成第二溢流腔，与中心管之间形成第二液封腔。

A Fish Oil Receiving Tank with Liquid Packaging Device

The utility model relates to a fish oil receiving tank with a liquid encapsulation device, which comprises a tank body, a receiving tube at the top of the tank body and a discharge tube at the bottom of the tank body; a \U\ type liquid sealing device is fixed on the pipeline of the receiving tube; a liquid sealing device includes an outer tube with a \U\ type structure, an upper liquid sealing tube with an opening facing down inside the outer tube, and an opening facing up and down. The liquid sealing pipe, the central pipe and the floating ball; the upper liquid sealing pipe and the lower liquid sealing pipe are fixedly connected by the sealing cushion; the central pipe runs through the sealing cushion layer, and the upper end is arranged in the upper liquid sealing pipe and the lower end is arranged in the lower liquid sealing pipe; the lower liquid sealing pipe is provided with a floating ball; the floating ball can be suspended in the lower liquid sealing pipe to seal the central pipe; the upper liquid sealing pipe, the lower liquid sealing pipe and the side wall of the central pipe are provided with a number of conductors. The first overflow chamber is formed between the upper liquid sealing tube and the outer tube, and the first liquid sealing chamber is formed between the upper liquid sealing tube and the central tube; the second overflow chamber is formed between the lower liquid sealing tube and the outer tube, and the second liquid sealing chamber is formed between the lower liquid sealing tube and the central tube.

【技术实现步骤摘要】
一种带有液封装置的鱼油接收罐
本技术涉及工业生产设备
，具体涉及一种带有液封装置的鱼油接收罐。
技术介绍
鱼油是鱼体内全部油类物质的总称，它包括体油、肝油和脑油等，主鱼油是一种从多脂鱼类提取的油脂，含有大量的不饱和脂肪酸(特别是鱼油中特有的EPA和DHA含量高达18％-33％)，具有抗炎和调节血脂等健康益处。刚提取出来的鱼油颜色深、腥味重、凝固点高、而且含有少许蛋白质、胶质、粘液质和游离脂肪酸等杂质，因此鱼油精炼过程十分重要。常用的鱼油精炼工艺流程为：粗鱼油-过滤-脱胶-水洗-干燥-脱色-冬化-脱臭-调制。最后经过精炼后的鱼油需要泵入接收罐中储存，但现有的鱼油储存接收罐的密封通常使用阀门密封，接收罐不工作时，空气容易从输送泵处的阀门内漏进入管道，进而进入罐体内，导致鱼油氧化，氧化后的鱼油在进入人体内后会促进内脂肪氧化而产生过氧化脂质和自由基，引起心脏血管的组织病变和人体衰老，因此食用氧化了的鱼油，不仅没有起到营养保健效果和生理活性，反而可能对身体造成危害，因此在鱼油最后的接收储存完成后需要快速密封，避免用纯阀门密封，减少鱼油与空气的接触，进而保障鱼油的稳定性和品质。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术旨在提供一种带有液封装置的鱼油接收罐，通过在鱼油接收罐的进料口处加设液封装置，避免空气通过设置在在管路上的阀门渗入罐内，减少鱼油与空气的接触，保障鱼油的品质。本技术的技术方案如下：一种带有液封装置的鱼油接收罐，包括罐体、设置在罐体顶端的接收管和设置在罐体底端的排出管；所述接收管的管路上固定连接有“U”型的液封阻隔装置；所述液封阻隔装置包括呈“U”型结构的外管、设置在外管内部开口朝下的上液封管、开口朝上的下液封管、中心管和浮球；所述上液封管和下液封管之间通过密封垫层固定连接；所述中心管贯穿密封垫层，上端设置在上液封管中，下端设置在下液封管中；所述下液封管内还设置有一浮球；所述浮球可悬浮在下液封管内并借助浮力封堵中心管；所述上液封管、下液封管和中心管侧壁均设置有若干导流孔；所述上液封管与外管之间形成第一溢流腔，与中心管之间形成第一液封腔；所述下液封管与外管之间形成第二溢流腔，与中心管之间形成第二液封腔。其中，所述外管以密封垫层为分界轴被分为上部和下部；所述上部侧壁与一段接收管连通，下部的侧壁与另一段接收管连通，进而连通接收管与罐体。其中，所述上部相对于接收管连通口的侧壁还设置有一用于通入氮气的充气口，利用氮气对鱼油液封的同时进行气封。其中，所述上液封管呈到“U”型结构且开口端与密封垫层的上表面固定连接；所述下液封管包括呈正“U”型结构且开口端与密封垫层的下表面固定连接；所述浮球的直径大于中心管的内径，可在浮力的作用下上浮对中心管的下端进行封堵；靠近所述罐体一侧的接收管的管口与中心管的下端面齐平。其中，所述下液封管的底部固定有一正对中心管圆心的导向立柱；所述导向立柱的一端穿过浮球延伸至中心管内部；所述浮球可浮力的作用下沿着导向立柱上下移动对中心管下端进行封堵。其中，所述罐体的顶端还设置有抽气口；所述抽气口通过法兰连接有抽真空泵，进而实现接收罐体内的真空状态；所述排出管上设置有单向密封阀。其中，所述外管、上液封管、下液封管和中心管的拐角处均设置为圆弧面。其中，设置在所述液封阻隔装置两侧的接收管的端口均设置有过滤片。其中，所述罐体外部还依次设置有夹套层和保温层，对罐体内鱼油进行保温；所述夹套层侧壁的顶端设置有上管口，底端设置有下管口；所述上管口和下管口贯穿所述保温层后与夹套层连通，用于热水进出夹套层进行热传递。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过在接收管的管路上设置一液封装置，当鱼油达到接收罐的储存容积后，借助液封装置对鱼油接收罐进行自动的密封，无需人工手动，避免由于接收管上的阀门密封不好导致空气通过接收管进入接收罐内进而氧化鱼油，该液封装置能够减少接收罐鱼油与空气的接触，保障接收罐内鱼油的品质。2、本技术在接收罐外层设置夹套层和保温层，通过在夹套层内通入热水或蒸汽对其进行加热，夹套层和保温层的配合避免真空鱼油接收罐内的鱼油因发生低温凝固影响设备正常运转。3、本技术的接收罐在受到液封的同时也能够配合充气口充入氮气对其进行气封，液封和气封相互配合，进而更好的保证接收罐内的鱼油不受氧化。4、本技术在液封阻隔装置中设置了导向立柱，能够引导浮球在浮力和重力的作用下上移和下沉的位置和方向，使得浮球的球心能够正对中心管的圆心，避免出现浮球位置偏移，造成液封效果不好的问题。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为实施例1中液封阻隔装置的结构示意图；图3为实施例2中液封阻隔装置的结构示意图。附图标记：1、罐体；2、接收管；21、过滤片；3、排出管；31、单向密封阀；4、液封阻隔装置；41、外管；411、上部；412、下部；413、充气口；42、上液封管；43、下液封管；44、中心管；45、浮球；451、导向立柱；46、密封垫层；47、导流孔；51、第一溢流腔；52、第一液封腔；53、第二溢流腔；54、第二液封腔；6、抽气口；7、夹套层；71、上管口；72、下管口；8、保温层；9、输送泵；91、阀门。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。实施例1参见图1至图3，一种带有液封装置的鱼油接收罐，包括罐体1、设置在罐体1顶端的接收管2和设置在罐体1底端的排出管3；鱼油通过接收管2流入罐体1内，再经过排出管3排出使用；所述接收管2的管路上固定连接有“U”型的液封阻隔装置4；所述液封阻隔装置4最大程度的保证罐体1与接收管2、排出管3之间的密闭程度；所述液封阻隔装置4包括呈“U”型结构的外管41、设置在外管41内部开口朝下的上液封管42、开口朝上的下液封管43、中心管44和浮球45；所述上液封管42和下液封管43之间通过密封垫层46固定连接；所述外管41以密封垫层46为分界轴被分为上部411和下部412；所述上部411侧壁与一段接收管2连通，下部412侧壁与另一段接收管2连通，进而连通接收管2与罐体1；所述中心管44贯穿密封垫层46，上端设置在上液封管42中，下端设置在下液封管43中；所述上液封管42呈倒“U”型结构且开口端与密封垫层46的上表面固定连接；所述下液封管43呈正“U”型结构且开口端与密封垫层46的下表面固定连接，这样就使得上液封管42与下液封管43之间的通路被封死，进入液封阻隔装置4的鱼油只能通过中心管44的导流从上液封管42流至下液封管43；所述下液封管43内还设置有一浮球45；所述浮球45的直径大于中心管44的内径，所述浮球45可悬浮在下液封管43内并借助浮力封堵中心管44底部；靠近所述罐体1一侧的接收管2的管口与中心管44的下端面齐平，当停止接收时，液封阻隔装置4内的鱼油液面与靠近罐体1一侧的接收管2的管口基本齐平；所述上液封管42、下液封管43和中心管44侧壁均设置有若干导流孔47；所述上液封管42与外管41之间形成第一溢流腔51，与中心管44之间形成第一液封腔52；所述下液封管43与外管41之间形成第二溢流腔53，与中心管44之间形成第二液封腔54；鱼油通过接收管2进入液封阻隔装置4的第一溢流腔51并通过设置在上液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有液封装置的鱼油接收罐，包括罐体（1）、设置在罐体（1）顶端的接收管（2）和设置在罐体（1）底端的排出管（3），其特征在于：所述接收管（2）的管路上固定连接有“U”型的液封阻隔装置（4）；所述液封阻隔装置（4）包括呈“U”型结构的外管（41）、设置在外管（41）内部开口朝下的上液封管（42）、开口朝上的下液封管（43）、中心管（44）和浮球（45）；所述上液封管（42）和下液封管（43）之间通过密封垫层（46）固定连接；所述中心管（44）贯穿密封垫层（46），上端设置在上液封管（42）中，下端设置在下液封管（43）中；所述下液封管（43）内还设置有一浮球（45）；所述浮球（45）可悬浮在下液封管（43）内并借助浮力封堵中心管（44）；所述上液封管（42）、下液封管（43）和中心管（44）侧壁均设置有若干导流孔（47）；所述上液封管（42）与外管（41）之间形成第一溢流腔（51），与中心管（44）之间形成第一液封腔（52）；所述下液封管（43）与外管（41）之间形成第二溢流腔（53），与中心管（44）之间形成第二液封腔（54）。

【技术特征摘要】
1.一种带有液封装置的鱼油接收罐，包括罐体（1）、设置在罐体（1）顶端的接收管（2）和设置在罐体（1）底端的排出管（3），其特征在于：所述接收管（2）的管路上固定连接有“U”型的液封阻隔装置（4）；所述液封阻隔装置（4）包括呈“U”型结构的外管（41）、设置在外管（41）内部开口朝下的上液封管（42）、开口朝上的下液封管（43）、中心管（44）和浮球（45）；所述上液封管（42）和下液封管（43）之间通过密封垫层（46）固定连接；所述中心管（44）贯穿密封垫层（46），上端设置在上液封管（42）中，下端设置在下液封管（43）中；所述下液封管（43）内还设置有一浮球（45）；所述浮球（45）可悬浮在下液封管（43）内并借助浮力封堵中心管（44）；所述上液封管（42）、下液封管（43）和中心管（44）侧壁均设置有若干导流孔（47）；所述上液封管（42）与外管（41）之间形成第一溢流腔（51），与中心管（44）之间形成第一液封腔（52）；所述下液封管（43）与外管（41）之间形成第二溢流腔（53），与中心管（44）之间形成第二液封腔（54）。2.根据权利要求1所述的带有液封装置的鱼油接收罐，其特征在于：所述外管（41）以密封垫层（46）为分界轴被分为上部（411）和下部（412）；所述上部（411）侧壁与一段接收管（2）连通，下部（412）的侧壁与另一段接收管（2）连通，进而连通接收管（2）与罐体（1）。3.根据权利要求2所述的带有液封装置的鱼油接收罐，其特征在于：所述上部（411）相对于接收管（2）连通口的侧壁还设置有一用于通入氮气的充气口（413），利用氮气对鱼油液封的同时进行气封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓军，邵东平，李信会，唐文红，朱晓阳，郑永，
申请(专利权)人：福建高龙海洋生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35