一种偏光片撕除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及显示设备技术领域，公开了一种偏光片撕除装置，该偏光片撕除装置包括：架体，架体具有加热工位、撕除工位以及出料工位；设置于加热工位的加热载台，加热载台形成有用于对显示面板进行预热的加热平面；设置于撕除工位的撕除机构，撕除机构包括轴心线平行于加热平面的旋转撕除组件，旋转撕除组件可绕自身轴心线旋转地撕除显示面板上的偏光片、且带动显示面板由加热工位移动至撕除工位以及由撕除工位移动至出料工位；设置于出料工位的出料载台，出料载台具有用于放置撕除偏光片后的显示面板的承载平面，承载平面与加热平面位于同一平面。该偏光片撕除装置实现了偏光片的自动撕除，提高了工作人员作业效率以及产品品质。

A Polarizer Tearing Device

The utility model relates to the technical field of display equipment, and discloses a polarizer tearing device, which comprises a frame body, a heating station, a tearing station and a discharging station; a heating platform set at the heating station, which forms a heating plane for preheating the display panel; a tearing mechanism set at the tearing station, and a tearing machine. The structure includes a rotating tearing component parallel to the heating plane. The rotating tearing component can revolve around its own axis to tear the polarizer on the display panel, and drive the display panel to move from the heater to the tearing station and from the tearing station to the discharging station. The discharging platform is set at the discharging station, and the discharging platform has a display surface for placing the polarizer after the tearing. The bearing plane of the plate is located on the same plane as the heating plane. The polarizer tearing device realizes the automatic tearing of polarizer and improves the working efficiency of staff and product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片撕除装置
本技术涉及显示设备
，特别涉及一种偏光片撕除装置。
技术介绍
目前，偏光片不良屏的维修主要靠手动撕除偏光片，而随着技术的发展，产品产能提高后，偏光片(POL)不良屏的手动维修效率已达不到生产要求，且在手动维修偏光片不良屏时，存在以下问题：第一，撕除前，先进行真空吸附，由于不同屏的偏光片粘度不同，导致在撕除时的真空吸附力不足而使得撕除时发生破真空现象，导致显示面板破损。第二，由于偏光片材质不同，偏光片的粘力不同，撕除时，经常发生工作人员用力不均导致偏光片撕断，撕不干净，因此，不利于人员撕除，大大降低了人员作业效率。
技术实现思路
本技术提供了一种偏光片撕除装置，上述偏光片撕除装置实现了偏光片的自动撕除，避免了显示面板破损以及偏光片撕除不净，提高了工作人员作业效率以及产品品质。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种偏光片撕除装置，包括：架体，所述架体具有加热工位、撕除工位以及出料工位；设置于所述加热工位的加热载台，所述加热载台形成有用于对显示面板进行预热的加热平面；设置于所述撕除工位的撕除机构，所述撕除机构包括轴心线平行于所述加热平面的旋转撕除组件，所述旋转撕除组件可绕自身轴心线旋转地撕除显示面板上的偏光片、且带动显示面板由所述加热工位移动至所述撕除工位以及由所述撕除工位移动至所述出料工位；设置于所述出料工位的出料载台，所述出料载台具有用于放置撕除偏光片后的显示面板的承载平面，所述承载平面与所述加热平面位于同一平面。上述偏光片撕除装置，架体上设置有加热工位、撕除工位以及出料工位，设置于加热工位的加热载台使用加热平面可对显示面板进行预热，以减小偏光片的粘性；设置于撕除工位的撕除机构使用旋转撕除组件与预热后的显示面板上的偏光片相连，在旋转撕除组件绕自身轴心线旋转的过程中将偏光片从显示面板上撕除，并且旋转撕除组件在撕除偏光片的过程中利用偏光片对显示面板的拉力逐步带动显示面板由加热工位移动至撕除工位以及由撕除工位移动至出料工位；设置于出料工位的出料载台通过承载平面承载移动到出料工位的偏光片撕除后的显示面板。上述偏光片撕除装置通过设置的加热载台、撕除机构以及出料载台自动完成偏光片的撕除，提高了工作人员的工作效率；加热载台在撕除前对显示面板进行预热，减小偏光片的粘性，且旋转撕除组件在撕除时用力均匀，避免显示面板破损以及偏光片撕除不净，提高工作人员作业效率，提高了产品品质和产能。优选地，所述旋转撕除组件包括一可绕自身轴心线旋转且用于卷起显示面板上偏光片的旋转滚筒，所述旋转滚筒的轴心线与所述加热平面所在平面平行，且所述旋转滚筒与所述加热平面所在平面之间形成用于显示面板通过的通过间隙。优选地，所述撕除机构还包括设置于所述加热平面所在平面与所述旋转滚筒之间的导向块，所述导向块具有平行于所述加热平面所在平面的导向平面以及与所述导向平面相交的导向斜面，所述导向平面朝向所述加热平面所在平面设置，所述导向斜面与所述导向平面之间所呈角度中开口背离所述加热平面所在平面的夹角为锐角。优选地，沿所述加热工位与出料工位的排列方向，所述导向块的两侧设置有轴心线平行于所述旋转滚筒轴心线的辅助滚筒。优选地，所述架体上还设置有临近所述旋转滚筒的离子风扇。优选地，所述加热载台与所述出料载台中间形成有安装间隙，所述旋转撕除组件包括位于所述安装间隙内且排列方向和轴心线均平行于所述加热平面所在平面的两个旋转滚筒，两个所述旋转滚筒之间形成有可夹住偏光片的夹紧间隙，且两个所述旋转滚筒相向旋转以将偏光片撕离显示面板。优选地，所述撕除机构还包括设置于所述安装间隙两侧且轴心线平行于所述旋转滚筒轴心线的辅助滚筒。优选地，所述加热平面和所述承载平面上设置有可绕自身球心旋转的多个旋转滚珠和/或可绕自身轴心线旋转的多个旋转滚轮，所述旋转滚轮的轴心线平行于所述旋转滚筒的轴心线。优选地，所述撕除机构还包括带动所述旋转滚筒旋转的驱动机构。优选地，所述加热载台上设置有用于控制所述加热平面加热温度的温度控制器。附图说明图1为本技术实施例提供的一种偏光片撕除装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种偏光片撕除状态示意图；图3为本技术实施离提供的一种偏光片撕除状态示意图；图4为本技术实施例提供的一种偏光片撕除状态示意图；图5为本技术实施例提供的一种偏光片撕除状态示意图；图6为本技术实施例提供的一种偏光片撕除装置的机构示意图。图标：1-架体；2-加热载台；3-出料载台；41-旋转滚筒；42-导向块；43-辅助滚筒；51-旋转滚筒；52-辅助滚筒；6-显示面板；61-偏光片；7-旋转滚珠；8-旋转滚轮；9-胶带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1、图2和图6，本技术提供为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种偏光片撕除装置，包括：架体1，架体1具有加热工位、撕除工位以及出料工位；设置于加热工位的加热载台2，加热载台2形成有用于对显示面板6进行预热的加热平面；设置于撕除工位的撕除机构，撕除机构包括轴心线平行于加热平面的旋转撕除组件，旋转撕除组件可绕自身轴心线旋转地撕除显示面板6上的偏光片61、且带动显示面板6由加热工位移动至撕除工位以及由撕除工位移动至出料工位；设置于出料工位的出料载台3，出料载台3具有用于放置撕除偏光片61后的显示面板6的承载平面，承载平面与加热平面位于同一平面。上述技术实施例提供的一种偏光片撕除装置，架体1上设置有加热工位、撕除工位以及出料工位，设置于加热工位的加热载台2使用加热平面可对显示面板6进行预热，以减小偏光片61的粘性；设置于撕除工位的撕除机构使用旋转撕除组件与预热后的显示面板6上的偏光片相连，在旋转撕除组件绕自身轴心线旋转的过程中将偏光片61从显示面板6上撕除，并且旋转撕除组件在撕除偏光片61的过程中利用偏光片61对显示面板6的拉力逐步带动显示面板6由加热工位移动至撕除工位以及由撕除工位移动至出料工位；设置于出料工位的出料载台3通过承载平面承载移动到出料工位的偏光片61撕除后的显示面板6。上述偏光片撕除装置通过设置的加热载台2、撕除机构以及出料载台3自动完成偏光片61的撕除，提高了工作人员的工作效率；加热载台2在撕除前对显示面板6进行预热，减小偏光片61的粘性，且旋转撕除组件在撕除时用力均匀，避免显示面板6破损以及偏光片撕除不净，提高工作人员作业效率，提高了产品品质和产能。上述技术实施例，第一种实施方案中，如图1所示，旋转撕除组件可以包括一可绕自身轴心线旋转且用于卷起显示面板6上偏光片61的旋转滚筒41，旋转滚筒41的轴心线与加热平面所在平面平行，且旋转滚筒41与加热平面所在平面之间形成用于显示面板6通过的通过间隙。上述实施方案中偏光片撕除的具体过程可以为：第一步，将显示面板6放在加热载台2上预热，如图2所示，预热时间、温度根据实际情况而定；优选地，预热时间小于等于5分钟，预热温度小于等于70度；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏光片撕除装置，其特征在于，包括：架体，所述架体具有加热工位、撕除工位以及出料工位；设置于所述加热工位的加热载台，所述加热载台形成有用于对显示面板进行预热的加热平面；设置于所述撕除工位的撕除机构，所述撕除机构包括轴心线平行于所述加热平面的旋转撕除组件，所述旋转撕除组件可绕自身轴心线旋转地撕除显示面板上的偏光片、且带动显示面板由所述加热工位移动至所述撕除工位以及由所述撕除工位移动至所述出料工位；设置于所述出料工位的出料载台，所述出料载台具有用于放置撕除偏光片后的显示面板的承载平面，所述承载平面与所述加热平面位于同一平面。

【技术特征摘要】
1.一种偏光片撕除装置，其特征在于，包括：架体，所述架体具有加热工位、撕除工位以及出料工位；设置于所述加热工位的加热载台，所述加热载台形成有用于对显示面板进行预热的加热平面；设置于所述撕除工位的撕除机构，所述撕除机构包括轴心线平行于所述加热平面的旋转撕除组件，所述旋转撕除组件可绕自身轴心线旋转地撕除显示面板上的偏光片、且带动显示面板由所述加热工位移动至所述撕除工位以及由所述撕除工位移动至所述出料工位；设置于所述出料工位的出料载台，所述出料载台具有用于放置撕除偏光片后的显示面板的承载平面，所述承载平面与所述加热平面位于同一平面。2.根据权利要求1所述的偏光片撕除装置，其特征在于，所述旋转撕除组件包括一可绕自身轴心线旋转且用于卷起显示面板上偏光片的旋转滚筒，所述旋转滚筒的轴心线与所述加热平面所在平面平行，且所述旋转滚筒与所述加热平面所在平面之间形成用于显示面板通过的通过间隙。3.根据权利要求2所述的偏光片撕除装置，其特征在于，所述撕除机构还包括设置于所述加热平面所在平面与所述旋转滚筒之间的导向块，所述导向块具有平行于所述加热平面所在平面的导向平面以及与所述导向平面相交的导向斜面，所述导向平面朝向所述加热平面所在平面设置，所述导向斜面与所述导向平面之间所呈角度中开口背离所述加热平面所在平面的夹角为锐角。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，张正元，曲法新，屠汉巍，杨亚红，孟骏强，
申请(专利权)人：合肥鑫晟光电科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34