复合保温板材智能加工设备用贴附机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种复合保温板材智能加工设备用贴附机构，包括第二传输机构、涂胶机构、整平机构、裁切机构、贴皮收卷机构和第二传输皮带；涂胶机构、整平机构、裁切机构沿第二传输机构的输送方向依次设置，本实用新型专利技术用于将贴皮粘接固定在板体的上表面和下表面上，实现了连续化的对板体进行贴皮操作，节约了成本，提高了效率。

Attachment Mechanism for Intelligent Processing Equipment of Composite Thermal Insulation Plate

The utility model provides an attachment mechanism for intelligent processing equipment of composite thermal insulation plate, which includes a second transmission mechanism, a gluing mechanism, a leveling mechanism, a cutting mechanism, a gluing winding mechanism and a second transmission belt; the gluing mechanism, a leveling mechanism and a cutting mechanism are arranged in turn along the transmission direction of the second transmission mechanism, and the utility model is used for fixing the gluing onto the plate body. On the surface and the lower surface, continuous skinning operation on the plate body is realized, which saves the cost and improves the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
复合保温板材智能加工设备用贴附机构
本技术涉及一种贴附机构，特别涉及一种复合保温板材智能加工设备用贴附机构，属于智能加工装备

技术介绍
为了响应节能降耗这一国策，在建筑物外墙加贴一层保温材料便成了建筑节能的首选措施，但是由于近年来多起建筑保温火灾事件的发生，引发了各界对保温防火材料的思考，保温材料的防火性能引起了高度重视。现有的保温材料普遍采用聚苯板、聚氨酯泡沫板等保温板固定在建筑物墙体外侧，实现外墙保温的目的，但这类保温板不耐老化、变形系数大、稳定性差，而且易燃，一旦建筑物发生火灾，这些保温材料就成了火势蔓延的主要导体，从而使得火势很难控制，给人民的生命和财产均带来了很大的威胁。专利201720294732.5公开了一种轻质防火保温板材。该轻质防火保温板材侧面设有多条凹槽，凹槽交错设置形成网格状，凹槽内设有防火隔离带；所述保温板材为中空结构，保温板材内部填充有多个弹性气囊。上述的板材虽然具有防火的效果，但是需要依靠物理手段进行防护，防护性能不佳，而且其制作过程较为繁琐，不能实现连续化生产。基于上述问题，本公司设计了一种轻质复合保温板材，包括板体，板体的上端面上相互平行的设有多个第一条形槽，板体的下端面上相互平行的设有多个第二条形槽，第一条形槽与第二条形槽相互垂直，第一条形槽的深度大于第二条形槽的深度；板体的上端面和下端面上分别通过粘接剂固定一层贴皮；保温板的加工方法如下：(1)对板体进行定长切割，并且在切割后的板体的四个侧壁上分别冲定位孔；(2)将板体固定在加工设备上，在板体的上表面切割出第一条形槽、下表面切割出第二条形槽；(3)使用粘接剂将贴皮贴附在板体的上表面和下表面上，裁切出多余的贴皮即可。目前，没有专用的设备可以用于对板体进行自动化的贴皮加工。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种复合保温板材智能加工设备用贴附机构，用于将贴皮粘接固定在板体的上表面和下表面上，实现了连续化的对板体进行贴皮操作，节约了成本，提高了效率。具体的技术方案如下：复合保温板材智能加工设备用贴附机构，包括第二传输机构、涂胶机构、整平机构、裁切机构、贴皮收卷机构；涂胶机构、整平机构、裁切机构沿第二传输机构的输送方向依次设置；第二传输机构包括两个第四支架，第四支架的两端分别设有一个第十一传动齿轮和第十二传动齿轮，第十一传动齿轮和第十二传动齿轮之间张紧固定一个第六链条，两个第四支架相对设置，对应的第十一传动齿轮和第十二传动齿轮之间分别通过一个第五转轴连接实现联动，其中一个第五传动齿轮通过第六电机控制转动，第六电机控制两个第六链条同向转动；第六链条上设有多个第二夹持组件；贴皮收卷机构包括上送料辊、第一上换向辊、第一上压合辊、下送料辊、第一下换向辊、第一下压合辊、承压辊、第二上压合辊、第二下压合辊和收料辊；上送料辊、第一上换向辊、第一上压合辊设置在第二传输机构的上方，第一上压合辊与板体的上端面贴合设置，下送料辊、第一下换向辊、第一下压合辊设置在第二传输机构的下方，第一下压合辊与板体的下端面贴合设置，承压辊沿第二传输机构的输送方向向后延伸的设置在第四支架的后侧，承压辊的直径与板体的厚度相同，且承压辊与板体设置在同一高度，第二上压合辊、第二下压合辊设置在承压辊的后方，收料辊设置在第二上压合辊、第二下压合辊的后方；上贴皮绕设在上送料辊上，经第一上换向辊换向、第一上压合辊压设在板体的上端面上，下贴皮绕设在下送料辊上，经第一下换向辊换向、第一下压合辊压设在板体的下端面上，上贴皮、下贴皮贴附在板体上后，随板体一同移动，上贴皮、下贴皮的端部分别经过承压辊，再由第二上压合辊、第二下压合辊压合后由收料辊进行收卷；涂胶机构包括上出胶板、上涂胶辊、下出胶板和下涂胶辊；上出胶板设置在第一上压合辊的前方，上涂胶辊设置在上出胶板与第一上压合辊之间，上出胶板将粘接剂落至板体的上端面上，经过上涂胶辊涂匀后，再经由第一上压合辊将上贴皮压合粘接在板体上；下出胶板设置在第一下压合辊与第一下换向辊之间，下涂胶辊设置在下出胶板与第一下压合辊之间，下出胶板将粘接剂落至下贴皮，经过下涂胶辊涂匀后，再经由第一下压合辊将下贴皮压合粘接在板体上；上出胶板和下出胶板均包括出胶板体，出胶板体中设有储胶腔，储胶腔底部设有出胶口；储胶腔顶部设有进胶口；整平机构包括上整平组件和下整平组件，上整平组件和下整平组件均包括长条形结构的整平固定座，整平固定座上设有第一凹槽，第一凹槽的前后两端分别可转动的设有两个整平辊，第一凹槽中设有多个出气口，出气口通过通气管道与热风机相连接；上整平组件和下整平组件的整平辊分别压设在板体的上下两端，板体移动过程中整平辊随之转动，用于对上贴皮和下贴皮进行整平，出气口吹出热风，加速烘干粘接剂；上贴皮和下贴皮的宽度均大于板体的宽度；裁切机构包括第五支架，第五支架包括第五支架侧板和第五支架顶板，两个第五支架侧板分别设置在第四支架的两侧，第五支架顶板水平的固定在第五支架侧板的顶部，第三支架顶板的下方设有第三固定基座，第三固定基座与第三气缸的推杆固定连接，第三气缸固定在第五支架顶板上，第三固定基座下方设有四个上裁切刀，上裁切刀对应板体的四个侧壁对上贴皮进行裁切；第二输送机构底部通过第四气缸固定一个第四固定基座，第四固定基座的上方设有四个下裁切刀，下裁切刀对应板体的四个侧壁对下贴皮进行裁切；裁切后的上贴皮和下贴皮不断裂的经由收料辊进行收卷。进一步的，第二夹持组件包括第二固定座，第二固定座上设有第二夹持座，第二夹持座的顶部高出第二固定座，第二夹持座中设有第二夹持空腔，第二夹持空腔中可移动的设有第二推板，第二推板的一端设有第二夹持插块，第二推板的另一端与固定在第二夹持空腔中的第二电动推杆相连接，第二电动推杆推动第二夹持插块进入或移出第二夹持空腔，第二夹持插块与板体上的定位孔间隙配合，两个第六链条上相对设置的第二夹持组件、通过第二夹持插块插入板体的定位孔中对板体进行夹持固定。进一步的，第二固定座通过螺栓可拆卸的固定在第六链条上。进一步的，收料辊的收卷速度与第二传输机构的移动速度相同。本技术的有益效果为：本技术用于将贴皮粘接固定在板体的上表面和下表面上，实现了连续化的对板体进行贴皮操作，节约了成本，提高了效率。附图说明图1为贴附机构剖视图。图2为图1中D部分放大图。图3为图1中涂胶机构部分的放大图。图4为上出胶板剖视图。图5为图1中整平机构部分的放大图。图6为裁切机构剖视图。图7为图6中E部分放大图。图8为本技术制备得到的保温板材剖视图。图9为本技术所应用的加工设备俯视图。图10为图9中第一切割机构左视图。图11为图9中第一切割机构右视图。图12为图9中第二切割机构左视图。图13为图12中A-A部分剖视图。图14为图12中B-B部分剖视图。图15为第一输送机构侧视图。图16为第一夹持组件剖视图。图17为图16中C部分放大图。附图标记板体1、第一条形槽2、第二条形槽3、贴皮4、第一传输机构5、第一切割机构6、第二切割机构7、第一传输皮带8、第二传输机构9、涂胶机构10、整平机构11、裁切机构12、贴皮收卷机构13、第二传输皮带14、第一支架21、第一传动齿轮22、第二传动齿轮23、第一链条24、第一转轴25、第一电机26、第一夹持组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合保温板材智能加工设备用贴附机构，其特征为，包括第二传输机构、涂胶机构、整平机构、裁切机构、贴皮收卷机构；涂胶机构、整平机构、裁切机构沿第二传输机构的输送方向依次设置；第二传输机构包括两个第四支架，第四支架的两端分别设有一个第十一传动齿轮和第十二传动齿轮，第十一传动齿轮和第十二传动齿轮之间张紧固定一个第六链条，两个第四支架相对设置，对应的第十一传动齿轮和第十二传动齿轮之间分别通过一个第五转轴连接实现联动，其中一个第五传动齿轮通过第六电机控制转动，第六电机控制两个第六链条同向转动；第六链条上设有多个第二夹持组件；贴皮收卷机构包括上送料辊、第一上换向辊、第一上压合辊、下送料辊、第一下换向辊、第一下压合辊、承压辊、第二上压合辊、第二下压合辊和收料辊；上送料辊、第一上换向辊、第一上压合辊设置在第二传输机构的上方，第一上压合辊与板体的上端面贴合设置，下送料辊、第一下换向辊、第一下压合辊设置在第二传输机构的下方，第一下压合辊与板体的下端面贴合设置，承压辊沿第二传输机构的输送方向向后延伸的设置在第四支架的后侧，承压辊的直径与板体的厚度相同，且承压辊与板体设置在同一高度，第二上压合辊、第二下压合辊设置在承压辊的后方，收料辊设置在第二上压合辊、第二下压合辊的后方；上贴皮绕设在上送料辊上，经第一上换向辊换向、第一上压合辊压设在板体的上端面上，下贴皮绕设在下送料辊上，经第一下换向辊换向、第一下压合辊压设在板体的下端面上，上贴皮、下贴皮贴附在板体上后，随板体一同移动，上贴皮、下贴皮的端部分别经过承压辊，再由第二上压合辊、第二下压合辊压合后由收料辊进行收卷；涂胶机构包括上出胶板、上涂胶辊、下出胶板和下涂胶辊；上出胶板设置在第一上压合辊的前方，上涂胶辊设置在上出胶板与第一上压合辊之间，上出胶板将粘接剂落至板体的上端面上，经过上涂胶辊涂匀后，再经由第一上压合辊将上贴皮压合粘接在板体上；下出胶板设置在第一下压合辊与第一下换向辊之间，下涂胶辊设置在下出胶板与第一下压合辊之间，下出胶板将粘接剂落至下贴皮，经过下涂胶辊涂匀后，再经由第一下压合辊将下贴皮压合粘接在板体上；上出胶板和下出胶板均包括出胶板体，出胶板体中设有储胶腔，储胶腔底部设有出胶口；储胶腔顶部设有进胶口；整平机构包括上整平组件和下整平组件，上整平组件和下整平组件均包括长条形结构的整平固定座，整平固定座上设有第一凹槽，第一凹槽的前后两端分别可转动的设有两个整平辊，第一凹槽中设有多个出气口，出气口通过通气管道与热风机相连接；上整平组件和下整平组件的整平辊分别压设在板体的上下两端，板体移动过程中整平辊随之转动，用于对上贴皮和下贴皮进行整平，出气口吹出热风，加速烘干粘接剂；上贴皮和下贴皮的宽度均大于板体的宽度；裁切机构包括第五支架，第五支架包括第五支架侧板和第五支架顶板，两个第五支架侧板分别设置在第四支架的两侧，第五支架顶板水平的固定在第五支架侧板的顶部，第三支架顶板的下方设有第三固定基座，第三固定基座与第三气缸的推杆固定连接，第三气缸固定在第五支架顶板上，第三固定基座下方设有四个上裁切刀，上裁切刀对应板体的四个侧壁对上贴皮进行裁切；第二输送机构底部通过第四气缸固定一个第四固定基座，第四固定基座的上方设有四个下裁切刀，下裁切刀对应板体的四个侧壁对下贴皮进行裁切；裁切后的上贴皮和下贴皮不断裂的经由收料辊进行收卷。...

【技术特征摘要】
1.复合保温板材智能加工设备用贴附机构，其特征为，包括第二传输机构、涂胶机构、整平机构、裁切机构、贴皮收卷机构；涂胶机构、整平机构、裁切机构沿第二传输机构的输送方向依次设置；第二传输机构包括两个第四支架，第四支架的两端分别设有一个第十一传动齿轮和第十二传动齿轮，第十一传动齿轮和第十二传动齿轮之间张紧固定一个第六链条，两个第四支架相对设置，对应的第十一传动齿轮和第十二传动齿轮之间分别通过一个第五转轴连接实现联动，其中一个第五传动齿轮通过第六电机控制转动，第六电机控制两个第六链条同向转动；第六链条上设有多个第二夹持组件；贴皮收卷机构包括上送料辊、第一上换向辊、第一上压合辊、下送料辊、第一下换向辊、第一下压合辊、承压辊、第二上压合辊、第二下压合辊和收料辊；上送料辊、第一上换向辊、第一上压合辊设置在第二传输机构的上方，第一上压合辊与板体的上端面贴合设置，下送料辊、第一下换向辊、第一下压合辊设置在第二传输机构的下方，第一下压合辊与板体的下端面贴合设置，承压辊沿第二传输机构的输送方向向后延伸的设置在第四支架的后侧，承压辊的直径与板体的厚度相同，且承压辊与板体设置在同一高度，第二上压合辊、第二下压合辊设置在承压辊的后方，收料辊设置在第二上压合辊、第二下压合辊的后方；上贴皮绕设在上送料辊上，经第一上换向辊换向、第一上压合辊压设在板体的上端面上，下贴皮绕设在下送料辊上，经第一下换向辊换向、第一下压合辊压设在板体的下端面上，上贴皮、下贴皮贴附在板体上后，随板体一同移动，上贴皮、下贴皮的端部分别经过承压辊，再由第二上压合辊、第二下压合辊压合后由收料辊进行收卷；涂胶机构包括上出胶板、上涂胶辊、下出胶板和下涂胶辊；上出胶板设置在第一上压合辊的前方，上涂胶辊设置在上出胶板与第一上压合辊之间，上出胶板将粘接剂落至板体的上端面上，经过上涂胶辊涂匀后，再经由第一上压合辊将上贴皮压合粘接在板体上；下出胶板设置在第一下压合辊与第一下换向辊之间，下涂胶辊设置在下出胶板与第一下压合辊之间，下出胶板将粘接剂落至下贴皮，经过下涂胶辊涂匀后，再经由第一下压合辊将下贴皮压...

【专利技术属性】
技术研发人员：石军，
申请(专利权)人：镇江领域智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32