一种耐擦洗性防静电PS吸塑片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐擦洗性防静电PS吸塑片，该PS吸塑片具有防静电、耐擦洗功能，在吸塑片上下表面设置填充在防静电薄膜层的聚酰亚胺薄膜层，并形成光面，在擦洗过程中，不容易划伤。由于防静电薄膜层、聚酰亚胺薄膜层均不沾水，水渍不会滞留于吸塑片表面。本实用新型专利技术PS吸塑片耐擦洗、防静电均有很好的效果。

A Scrubbing Resistant Antistatic PS Plastic Absorbing Sheet

The utility model discloses a scrubbing-resistant and anti-static PS plastic absorbing sheet, which has anti-static and anti-scrubbing functions. A polyimide film layer filled with the anti-static film layer is arranged on the upper and lower surfaces of the plastic absorbing sheet, and a smooth surface is formed. During the scrubbing process, it is not easy to scratch. Because the anti-static film layer and polyimide film layer are not contaminated with water, the water stain will not stay on the surface of the plastic absorbing sheet. The PS plastic-absorbing sheet of the utility model has good effect of anti-scrubbing and anti-static.

【技术实现步骤摘要】
一种耐擦洗性防静电PS吸塑片
本技术涉及吸塑片，具体的说是涉及一种耐擦洗性防静电PS吸塑片。
技术介绍
为避免静电积累带来的危害，常需要在材料表面设置防静电层。工业上通常采用添加型处理技术来防止静电，通过拉挤成型工艺形成中间层为片材基体、上下两层为防静电层的防静电片材，这种结构的防静电片材由于在拉挤成型加工中容易破坏其内部结构，致使导电性能下降，影响产品的防静电性能，且片材的防静电效果持续性差，分散性差。而一般的涂覆型防静电片材容易产生脱落掉层现象，且制作工艺复杂而繁琐。吸塑片在使用过程中需要保持洁净表面，在清洗过程中，吸塑片表面要设置有耐擦洗材料，防止水渍滞留在吸塑片表面，烘干后形成污渍。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种耐擦洗性防静电PS吸塑片。为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：一种耐擦洗性防静电PS吸塑片，该PS吸塑片包括PS吸塑片本体层，所述PS吸塑片本体层的上表面和下表面分别胶粘有第一防静电薄膜层、第二防静电薄膜层，所述第一防静电薄膜层的上表面设置有第一阵列式凸点，所述第二防静电薄膜层的下表面设置有第二阵列式凸点，在所述第一阵列式凸点的间隙处填充有具有不沾水的第一聚酰亚胺薄膜层，所述第二阵列式凸点的间隙处填充有具有不沾水的第二聚酰亚胺薄膜层。进一步的，所述第一聚酰亚胺薄膜层厚度为1-15μm。进一步的，所述第一聚酰亚胺薄膜层填充于所述第一阵列式凸点间隙后，其表面与第一阵列式凸点的端面相平，并形成光面。进一步的，所述第二聚酰亚胺薄膜层厚度为1-15μm。进一步的，所述第二聚酰亚胺薄膜层填充于所述第二阵列式凸点间隙后，其表面与第二阵列式凸点的端面相平，并形成光面。进一步的，所述防静电薄膜层是由含有高分子的防静电液经干燥固化后形成的膜层。进一步的，所述防静电液为聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚乙撑二氧噻吩中的一种或多种组合物形成的静电液。进一步的，所述防静电薄膜层的厚度为1-15μm。相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术PS吸塑片具有防静电、耐擦洗功能，在吸塑片上下表面设置填充在防静电薄膜层的聚酰亚胺薄膜层，并形成光面，在擦洗过程中，不容易划伤。由于防静电薄膜层、聚酰亚胺薄膜层均不沾水，水渍不会滞留于吸塑片表面。本技术PS吸塑片耐擦洗、防静电均有很好的效果。附图说明图1为本技术PS吸塑片结构示意图；图2为本技术第二聚酰亚胺薄膜层填充于第二阵列式凸点的结构示意图；图3为图2中右上角的局部放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参照附图1-3，本技术的一种耐擦洗性防静电PS吸塑片，该PS吸塑片包括PS吸塑片本体层3，所述PS吸塑片本体层3的上表面和下表面分别胶粘有第一防静电薄膜层2、第二防静电薄膜层4，所述第一防静电薄膜层2的上表面设置有第一阵列式凸点21，所述第二防静电薄膜层4的下表面设置有第二阵列式凸点41，在所述第一阵列式凸点21的间隙处填充有具有不沾水的第一聚酰亚胺薄膜层1，所述第二阵列式凸点41的间隙处填充有具有不沾水的第二聚酰亚胺薄膜层5。本实施例的一种优选技术方案：所述第一聚酰亚胺薄膜层1厚度为1-15μm。本实施例的一种优选技术方案：所述第一聚酰亚胺薄膜层1填充于所述第一阵列式凸点21间隙后，其表面与第一阵列式凸点21的端面相平，并形成光面。本实施例的一种优选技术方案：所述第二聚酰亚胺薄膜层5厚度为1-15μm。本实施例的一种优选技术方案：所述第二聚酰亚胺薄膜层5填充于所述第二阵列式凸点41间隙后，其表面与第二阵列式凸点41的端面相平，并形成光面。本实施例的一种优选技术方案：所述防静电薄膜层2是由含有高分子的防静电液经干燥固化后形成的膜层。本实施例的一种优选技术方案：所述防静电液为聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚乙撑二氧噻吩中的一种或多种组合物形成的静电液。本实施例的一种优选技术方案：所述防静电薄膜层2的厚度为1-15μm。本技术的述第一聚酰亚胺薄膜层1和第二聚酰亚胺薄膜层5的制备方法如下：1)将4，4-二氨基二苯醚(1mol，200.2g)放入第一反应釜中，并用二甲基乙酰胺溶解，然后加入均苯四甲酸二酐(PMDA，0.8mol，174.5g)和3，3’，4，4’-二苯酮四酸二酐(BTDA，0.2mol，64.4g)的混合物到反应釜中，搅拌，制备成上层聚酰亚胺成膜所需的第一聚酰胺酸溶液，脱泡后流入第一个模头中；(2)将4，4-二氨基二苯醚(0.5mol，100.1g)放入第二反应釜中，并用二甲基乙酰胺溶解，然后再加入均苯四甲酸二酐(PMDA，0.4mol，87.3g)和3，3’，4，4’-二苯酮四酸二酐(BTDA，0.1mol，32.2g)的混合物到反应釜中，搅拌，制备成聚酰胺酸溶液；将纳米级聚四氟乙烯(40.0g)分散到二甲基乙酰胺中，制备成浆料，再加入到第二反应釜，和已经制备好的第二聚酰胺酸溶液混合均匀，形成下层聚酰亚胺成膜所需的溶液，脱泡后流入第二个模头中；(3)第一模头和第二模头同时流出，得到聚酰亚胺薄膜，在聚酰亚胺薄膜未定型时通过滚压得到所需的聚酰亚胺薄膜厚度，聚酰亚胺薄膜不沾水，具有耐擦洗性质。本技术PS吸塑片具有防静电、耐擦洗功能，在吸塑片上下表面设置填充在防静电薄膜层的聚酰亚胺薄膜层，并形成光面，在擦洗过程中，不容易划伤。由于防静电薄膜层、聚酰亚胺薄膜层均不沾水，水渍不会滞留于吸塑片表面。本技术PS吸塑片耐擦洗、防静电均有很好的效果。以上所述仅为本技术的优选实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐擦洗性防静电PS吸塑片，该PS吸塑片包括PS吸塑片本体层(3)，其特征在于：所述PS吸塑片本体层(3)的上表面和下表面分别胶粘有第一防静电薄膜层(2)、第二防静电薄膜层(4)，所述第一防静电薄膜层(2)的上表面设置有第一阵列式凸点(21)，所述第二防静电薄膜层(4)的下表面设置有第二阵列式凸点(41)，在所述第一阵列式凸点(21)的间隙处填充有具有不沾水的第一聚酰亚胺薄膜层(1)，所述第二阵列式凸点(41)的间隙处填充有具有不沾水的第二聚酰亚胺薄膜层(5)。

【技术特征摘要】
1.一种耐擦洗性防静电PS吸塑片，该PS吸塑片包括PS吸塑片本体层(3)，其特征在于：所述PS吸塑片本体层(3)的上表面和下表面分别胶粘有第一防静电薄膜层(2)、第二防静电薄膜层(4)，所述第一防静电薄膜层(2)的上表面设置有第一阵列式凸点(21)，所述第二防静电薄膜层(4)的下表面设置有第二阵列式凸点(41)，在所述第一阵列式凸点(21)的间隙处填充有具有不沾水的第一聚酰亚胺薄膜层(1)，所述第二阵列式凸点(41)的间隙处填充有具有不沾水的第二聚酰亚胺薄膜层(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐擦洗性防静电PS吸塑片，其特征在于：所述第一聚酰亚胺薄膜层(1)厚度为1-15μm。3.根据权利要求2所述的一种耐擦洗性防静电PS吸塑片，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖震涛，薛芳，薛锋，
申请(专利权)人：东莞市华旭峰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44