一种纸板加湿系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纸板加湿系统，面纸进料口位于粘合机的一侧下方，底纸进料口位于粘合机另一侧的上方，热板位于粘合机出纸端的一侧，所述纸板加湿系统包括设置于面纸进料口的用于对面纸进行加湿的面纸加湿器、设置于底纸进料口的用于对底纸进行加湿的底纸加湿器，所述热板通过热板驱动装置进行驱动。本实用新型专利技术提升了瓦楞纸板平整度和粘合强度，避免了面纸和底纸因水份不均匀而造成的纸板弯曲等纸的通病的出现，可均匀纸板水份，进而提升了产品的合格率；同时也可避免在干燥季节面纸由于湿度不够导致耐破强度不高的问题。

A Paperboard Humidifying System

The utility model discloses a cardboard humidifying system, in which the face paper inlet is located below one side of the bonding machine, the bottom paper inlet is located above the other side of the bonding machine, and the hot board is located on the side of the paper outlet of the bonding machine. The cardboard humidifying system includes a face paper humidifier for wetting the face paper, and a bottom paper inlet for adding the bottom paper. The wet base paper humidifier is driven by a hot plate driving device. The utility model improves the smoothness and bonding strength of corrugated paperboard, avoids the occurrence of common defects such as cardboard bending caused by non-uniform moisture content of face paper and bottom paper, and can uniformly moisture content of cardboard, thereby improving the qualified rate of products; at the same time, it can avoid the problem of low bursting strength of face paper due to insufficient humidity in dry season.

【技术实现步骤摘要】
一种纸板加湿系统
本技术涉及纸板加湿装置，具体涉及一种纸板加湿系统。
技术介绍
目前，瓦楞纸板是包装行业中常用的材料，用于制成包装箱进行包装物品。瓦楞纸板通常采用瓦楞纸板生产线进行加工制造，在瓦楞纸板的整个加工过程中，会因为距离、湿度、环境温度等原因，导致瓦楞纸板弯翘、粘合不良等问题。因此，需要对瓦楞纸板进行水分调节或补充，以保证瓦楞纸板的质量。
技术实现思路
鉴于以上技术问题，本技术的目的在于提供一种纸板加湿系统，解决了瓦楞纸板在生产过程中因为水分不足而引起的弯翘、爆线、粘合不良等问题的问题。本技术采用以下技术方案：一种纸板加湿系统，面纸进料口位于粘合机的一侧下方，底纸进料口位于粘合机另一侧的上方，热板位于粘合机出纸端的一侧，面纸、底纸和瓦楞纸通过粘合机粘合成成品纸板后经热板进行干燥，所述纸板加湿系统包括设置于面纸进料口的用于对面纸进行加湿的面纸加湿器、设置于底纸进料口的用于对底纸进行加湿的底纸加湿器，所述热板通过热板驱动装置进行驱动。优选的，还包括设置于热板的出纸端的成品加湿器。优选的，还包括电控装置，电控装置与生产线的控制系统连接，电控装置与面纸加湿器、底纸加湿器和成品加湿器连接，以电控装置控制面纸加湿器、底纸加湿器和成品加湿器的停启。所述面纸加湿器，底纸加湿器和成品加湿器分别通过支架转动安装于面纸进料口、底纸进料口和热板的出纸端。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术通过设置对应的面纸加湿器、底纸加湿器和成品加湿器，用于分别给面纸、底纸和成品纸板进行加湿，提升了瓦楞纸板平整度和粘合强度，避免了面纸和底纸因水份不均匀而造成的纸板弯曲等纸的通病的出现，可均匀纸板水份，进而提升了产品的合格率；同时也可避免在干燥季节面纸由于湿度不够导致耐破强度不高的问题。同时，通过在热板的出纸端设置成品加湿器，避免了成品纸板由于纸板水分不足在纵切压线工序造成的压线爆裂等不良品，进一步提升了产品的合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电路连接的结构示意图；其中，1、面纸加湿器；2、底纸加湿器；3、成品加湿器；4、面纸进料口；5、底纸进料口；6、电控装置；7、粘合机；8、热板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例：实施例：请参考图1和2所示，一种纸板加湿系统，面纸进料口4位于粘合机7的一侧下方，底纸进料口5位粘合机7另一侧的上方，所述热板8位于粘合机7出纸端的一侧，面纸、底纸和瓦楞纸通过粘合机7粘合成成品纸板后经热板8进行干燥，所述纸板加湿系统包括设置于面纸进料口4的用于对面纸进行加湿的面纸加湿器1、设置于底纸进料口5的用于对底纸进行加湿的底纸加湿器2，设置于热板8的出纸端的成品加湿器3，所述热板8通过热板驱动装置进行驱动。所述面纸加湿器1，底纸加湿器2和成品加湿器3分别通过支架转动安装于面纸进料口4、底纸进料口5和热板8的出纸端。本技术的工作过程如下：纸板包括面纸、底纸和瓦楞纸组成，瓦楞纸板的面纸经过面纸加湿器1进行加湿，底纸经过底纸加湿器2进行加湿，加湿后的面纸、底纸和瓦楞纸在粘合机7处进行粘合成纸板，接着再经过热板8进行烘干，热板8通过热板驱动装置进行驱动，烘干后的纸板再经过成品加湿器3进行加湿。具体的，面纸在进入热板8之前，经启动面纸加湿器1喷雾式加湿后，可均匀面纸中的水份含量，以增加面纸与其它几层材质裱合后的粘合强度；同时，在干燥季节通过加湿可提升面纸的耐破强度。同时，由于面纸加湿器1转动安装于面纸进料口4，可以实现180度扭转，这样，本装置可用于对其他的无面纸的4层瓦楞纸板进行喷雾式加湿，以提升瓦楞纸板的水份。优选的，本装置还设置了成品加湿器3，烘干后的纸板再经过成品加湿器3进行加湿，可避免该类纸板经过热板8的干燥工序时，因高温干燥造成的成型不良，进而提升了该类纸板的质量，也可避免在干燥季节面纸由于湿度不够导致耐破强度不高的问题。本装置的面纸加湿器1和底纸加湿器2可同时使用，通过面纸加湿器1和底纸加湿器2的配合使用，可调节面纸、底纸中水份的均匀性，避免面纸和底纸因水份不均匀而造成的纸板弯曲等纸的通病的出现，进而提升产品的合格率。所述成品加湿器3通常安装在热板8干燥工序的出纸端，在干燥季节时通过在瓦楞纸板分纸纵切压痕工序之前加湿，可均匀纸板水份，从而避免纸板由于纸板水分不足在纵切压线工序造成的压线爆裂等不良品，提升了产品合格率。其中，面纸加湿器1、底纸加湿器2和成品加湿器3均对应的配套增压供水控制装置，以保证面纸加湿器1、底纸加湿器2和成品加湿器3能正常工作。该装置加装有电控装置6，电控装置6与生产线的控制系统连接，电控装置6与面纸加湿器1、底纸加湿器2和成品加湿器3连接，这样，电控装置6用于控制面纸加湿器1、底纸加湿器2和成品加湿器3的停启，实现加湿器的停启与生产线的停启同步，提高了生产自动化程度。经生产试验测试，通过安装本技术的纸板加湿系统，解决了纸板弯翘，爆线以及生产效率低的问题，生产出来的纸板平直、无爆线产生，并将生产效率提升了15％。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板加湿系统，面纸进料口位于粘合机的一侧下方，底纸进料口位于粘合机另一侧的上方，热板位于粘合机出纸端的一侧，面纸、底纸和瓦楞纸通过粘合机粘合成成品纸板后经热板进行干燥，其特征在于，所述纸板加湿系统包括设置于面纸进料口的用于对面纸进行加湿的面纸加湿器、设置于底纸进料口的用于对底纸进行加湿的底纸加湿器，所述热板通过热板驱动装置进行驱动。

【技术特征摘要】
1.一种纸板加湿系统，面纸进料口位于粘合机的一侧下方，底纸进料口位于粘合机另一侧的上方，热板位于粘合机出纸端的一侧，面纸、底纸和瓦楞纸通过粘合机粘合成成品纸板后经热板进行干燥，其特征在于，所述纸板加湿系统包括设置于面纸进料口的用于对面纸进行加湿的面纸加湿器、设置于底纸进料口的用于对底纸进行加湿的底纸加湿器，所述热板通过热板驱动装置进行驱动。2.根据权利要求1所述的纸板加湿系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兴亮，李国安，
申请(专利权)人：广州市汇嘉纸板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44