打钉模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打钉模具，属于纸箱生产设备领域，旨在提高于纸板上打钉的效率，其技术方案要点是包括底板，所述底板上开设有贯穿底板厚度的一让位孔，所述底板上固设有位于让位孔内的一横杆，所述横杆沿让位孔长度方向间隔设置，所述横杆将让位孔分隔成多个打钉孔。本实用新型专利技术解决了使用码钉枪于纸板打钉时效率较低的问题。

Nail mold

The utility model discloses a nailing die, which belongs to the field of carton production equipment, and aims to improve the nailing efficiency on cardboard. The technical scheme essentially includes a bottom plate, which is provided with a concession hole penetrating the thickness of the bottom plate. The bottom plate is fixed with a horizontal bar in the concession hole. The horizontal bar is spaced along the length direction of the concession hole, and the horizontal bar will concede. The holes are separated into multiple nailing holes. The utility model solves the problem of low efficiency of nailing cardboard with a code nail gun.

【技术实现步骤摘要】
打钉模具
本技术涉及纸箱生产设备领域，特别涉及一种打钉模具。
技术介绍
纸箱生产过程中常使用气动码钉枪进行纸板之间的固定连接。码钉枪打出U型钉到纸板上，U型钉穿过纸板后受到码钉枪的作用弯折与纸板抵压，实现U型钉与纸板的固定。如图1所示，当需要使用钉枪与纸板7上进行打钉时，需要将纸板7放于支撑板8上，将纸板7上需要打钉的位置放于两个支撑板8之间，拿起手持打钉枪对纸板7进行打钉操作。若需要于纸板7上打多个钉子时，每次打钉前均需将纸板7待打钉的位置对准于支撑板8之间，然后进行打钉操作，纸板7的打钉数量越多，移动纸板7的次数越多，纸板7打钉的效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打钉模具，具有使用模具将纸板限制后，提高于纸板上打钉效率优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打钉模具，包括底板，所述底板上开设有贯穿底板厚度的一让位孔，所述底板上固设有位于让位孔内的一横杆，所述横杆沿让位孔长度方向间隔设置，所述横杆将让位孔分隔成多个打钉孔。通过采用上述技术方案，将纸板放于底板上，移动纸板使纸板待打钉的位置与打钉孔对齐，横杆和底板未设置让位孔的部分对纸板进行支撑，用手将纸板与底板压紧，使用钉枪对准纸板进行打钉操作，纸板于底板上放置一次，便能使用钉枪对纸板的进行多次打钉操作，提高了打钉效率。本技术进一步设置为：所述底板沿其厚度方向的一面上固设有定位板，所述定位板位于让位孔长度方向的一端，所述定位板朝向让位孔的一端且与底板抵触的一侧开设有定位槽。通过采用上述技术方案，将纸板放于底板上，移动纸板将纸板一端插入定位槽内，接着沿让位孔宽度方向移动纸板，便能将纸板待打钉的位置移动与打钉孔对应，定位板能对纸板进行定位，减小纸板与打钉孔对齐的时间，进一步提高打钉效率。本技术进一步设置为：所述底板沿其厚度方向的一面上固设有限位板，所述限位板位于让位孔宽度方向的一端，所述限位板朝向让位孔的一端且与底板抵触的一侧开设有限位槽。通过采用上述技术方案，将纸板放于底板，移动纸板将纸板一端插入限位槽内，接着沿让位孔长度方向移动纸板，便能将纸板待打钉的位置移动与打钉孔对应，限位板能对纸板进行限位，减小纸板与打钉孔对齐的时间，进一步提高打钉效率。本技术进一步设置为：所述让位孔为方形孔。通过采用上述技术方案，方形孔结构简单，开设方便，同时横杆将方形孔分隔后形成的打钉孔较为平齐，便于纸板的放置。本技术进一步设置为：所述横杆与底板一体设置。通过采用上述技术方案，一体设置的横杆与底板能提高底板自身的结构强度，减缓底板的形变，延长底板的使用寿命。本技术进一步设置为：所述底板上开设有位于让位孔沿横杆长度方向的侧面上的固定槽；所述底板上开设有与让位孔连通且贯穿底板厚度方向的滑动孔，所述滑动孔与固定槽分别位于让位孔沿横杆长度方向的两侧，所述滑动孔远离固定槽的一侧与底板侧面重合；所述横杆上固设有位于滑动孔内的滑动部，所述横杆上固定有嵌入固定槽内的固定部。通过采用上述技术方案，将横杆放于滑动孔内，沿横杆中心线方向滑动横杆，将固定部插入固定槽内，此时滑动部位于滑动孔内，实现横杆与底板的固定，该模具使用过程中，钉枪可能会将钉子打到横杆上，横杆易损坏，横杆与底板固定方式简单，便于横杆的更换。本技术进一步设置为：所述固定部远离横杆的一端开设有倒角。通过采用上述技术方案，倒角的设置便于将固定部插入固定槽内，方便横杆与底板的安装固定。本技术进一步设置为：所述限位板固定于底板设置有滑动孔的部分。通过采用上述技术方案，底板上开设有滑动孔后底板结构强度较低，将限位板固定于底板开设滑动孔的部分，能减小底板开设滑动孔的结构强度降低程度，延长底板使用寿命。本技术进一步设置为：所述滑动部上开设有沉头孔，所述沉头孔内穿设有旋设于限位板的连接螺栓。通过采用上述技术方案，连接螺栓将滑动部与限位板固定，能增加横杆与底板的连接强度，减小横杆与底板脱离的情况发生。本技术进一步设置为：所述底板的侧面固定有把手。通过采用上述技术方案，把手的设置便于该模具的移动搬运，同时该模具使用过程中可通过扶稳把手是使底板稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、将纸板放于底板上，移动纸板使纸板待打钉的位置与打钉孔对齐，横杆和底板未设置让位孔的部分对纸板进行支撑，用手将纸板与底板压紧，使用钉枪对准纸板进行打钉操作，纸板于底板上放置一次，便能使用钉枪对纸板的进行多次打钉操作，提高了打钉效率；2、将纸板放于底板上，移动纸板将纸板一端插入定位槽内，接着沿让位孔宽度方向移动纸板，便能将纸板待打钉的位置移动与打钉孔对应，定位板能对纸板进行定位，减小纸板与打钉孔对齐的时间，进一步提高打钉效率；3、将纸板放于底板，移动纸板将纸板一端插入限位槽内，接着沿让位孔长度方向移动纸板，便能将纸板待打钉的位置移动与打钉孔对应，限位板能对纸板进行限位，减小纸板与打钉孔对齐的时间，进一步提高打钉效率。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是实施例1及纸板的整体结构示意图；图3是实施例1的整体结构示意图；图4是实施例2的整体爆炸结构示意图；图5是实施例3的整体结构示意图。图中，1、底板；11、让位孔；111、打钉孔；12、固定槽；13、滑动孔；2、横杆；21、滑动部；211、沉头孔；22、固定部；221、倒角；3、定位板；31、定位槽；4、限位板；41、限位槽；5、连接螺栓；6、把手；7、纸板；8、支撑板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1一种打钉模具，如图2所示，包括长方体结构的底板1，底板1表面开设有贯穿底板1厚度方向的让位孔11，让位孔11位于底板1中间且不与底板1侧面连接，让位孔11为方形孔，让位孔11的长度方向沿底板1的长度方向。如图2所示，底板1上一体设置有两个横杆2，横杆2沿底板1厚度方向的两侧面与底板1沿自身厚度方向的两表面齐平，横杆2沿让位孔11长度方向均布于让位孔11内，两根横杆2将让位孔11分成三个长方体结构的打钉孔111。如图2所示，将待打钉的纸板7放于底板1上，将纸板7待打钉的位置与打钉孔111对齐，一只手将纸板7与底板1压紧，另一只拿起手动码钉枪对纸板7进行打钉操作。如图2和图3所示，底板1厚度方向的一面上胶结固设有定位板3，定位板3与底板1也可使用螺钉固定连接。定位板3位于让位孔11长度方向的一端，定位板3朝向让位孔11的一端且与底板1抵触的一侧开设有定位槽31。将纸板7放于底板1，移动纸板7将纸板7一端插入定位槽31内，接着沿让位孔11宽度方向移动纸板7，便能将纸板7待打钉的位置移动与打钉孔111对应。如图2和图3所示，底板1上设置有定位板3的一面胶结固设有限位板4，限位板4与底板1也可使用螺钉固定连接。限位板4位于让位孔11宽度方向的一端，限位板4朝向让位孔11的一端且与底板1抵触的一侧开设有限位槽41。将纸板7放于底板1，移动纸板7将纸板7一端插入限位槽41内，接着沿让位孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打钉模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上开设有贯穿底板(1)厚度的一让位孔(11)，所述底板(1)上固设有位于让位孔(11)内的一横杆(2)，所述横杆(2)沿让位孔(11)长度方向间隔设置，所述横杆(2)将让位孔(11)分隔成多个打钉孔(111)。

【技术特征摘要】
1.一种打钉模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上开设有贯穿底板(1)厚度的一让位孔(11)，所述底板(1)上固设有位于让位孔(11)内的一横杆(2)，所述横杆(2)沿让位孔(11)长度方向间隔设置，所述横杆(2)将让位孔(11)分隔成多个打钉孔(111)。2.根据权利要求1所述的打钉模具，其特征在于：所述底板(1)沿其厚度方向的一面上固设有定位板(3)，所述定位板(3)位于让位孔(11)长度方向的一端，所述定位板(3)朝向让位孔(11)的一端且与底板(1)抵触的一侧开设有定位槽(31)。3.根据权利要求1所述的打钉模具，其特征在于：所述底板(1)沿其厚度方向的一面上固设有限位板(4)，所述限位板(4)位于让位孔(11)宽度方向的一端，所述限位板(4)朝向让位孔(11)的一端且与底板(1)抵触的一侧开设有限位槽(41)。4.根据权利要求1所述的打钉模具，其特征在于：所述让位孔(11)为方形孔。5.根据权利要求1所述的打钉模具，其特征在于：所述横杆(2)与底板(1)一体设置。6.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德和，
申请(专利权)人：深圳市明合发纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44