全自动清废平压平模切机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种进料装置，针对操作麻烦的问题，提供了一种全自动清废平压平模切机进料装置，该技术方案如下：包括传送筒、沿竖直方向活动的挡板以及用于固定挡板位置的固定件，挡板靠近传送筒的一端设有第二弹簧，第二弹簧远离挡板的一端设有滚动件，挡板远离传送筒的一端系有吊绳，吊绳远离挡板的一端设有配重块，配重块的重量与挡板的重量一致，吊绳绕过置于挡板上方的固定的转动件，挡板可活动至滚动件与置于其正下方的传送筒抵接的位置，挡板靠近传送筒的一端设有保护罩，保护罩可伸缩，保护罩上还设有限制伸缩的锁定件。通过传送单张纸板以自动调节滚动件与传送筒之间的距离，操作简便，同时有利于提高调节的准确度。

Feeding Device of Fully Automatic Waste Cleaning Flat Die Cutting Machine

The utility model relates to a feeding device, aiming at the problem of troublesome operation, provides a feeding device of a fully automatic waste clearing and flat die cutting machine. The technical scheme is as follows: a conveyor, a baffle moving along the vertical direction and a fixing piece for fixing the position of the baffle, a second spring is arranged at one end of the baffle near the conveyor barrel, and a rolling spring is arranged at one end of the baffle far from the baffle. A suspension rope is attached at one end of the baffle away from the conveyor barrel, and a counterweight block is arranged at one end of the suspension rope away from the baffle. The weight of the counterweight block is the same as the weight of the baffle. The suspension rope bypasses the fixed rotating parts placed above the baffle. The baffle can move to the position where the rolling part butts the conveyor barrel directly below. The baffle is provided with a protective cover near the end of the conveyor barrel The cover is also provided with a locking member which restricts the expansion. The distance between the rolling part and the conveyor can be adjusted automatically by transferring a sheet of cardboard. The operation is simple and convenient, and the accuracy of the adjustment can be improved at the same time.

【技术实现步骤摘要】
全自动清废平压平模切机进料装置
本技术涉及一种进料装置，更具体地说，它涉及一种全自动清废平压平模切机进料装置。
技术介绍
全自动清废平压平模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱制品的专用设备。全自动清废平压平模切机可以对各种规格的纸板以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸；经过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线除去掉边料后，沿压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱，或制成凹凸的商标。它的工艺步骤通常包括：纸板走纸到位、冲压模切、清除废料以及纸板出料。在纸板走纸的过程中，通常需要通过走纸机构进行驱动单张纸板走纸传送，现有的走纸机构通常包括挡板以及传送筒，通过人工手动堆叠平整的纸板于传送筒上，通过传送筒传送纸板进纸，同时通过调整挡板的高度使得挡板与传送筒之间的距离与纸板的厚度一致，从而使得通过挡板的堆叠纸板每次只能通过一张。但是，现有的走纸机构通常需要人工手动测量需传送纸板的厚度，再根据不同纸板的厚度调节挡板的高度，操作麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种全自动清废平压平模切机进料装置，具有操作简便的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全自动清废平压平模切机进料装置，包括传送筒、沿竖直方向活动的挡板以及用于固定挡板位置的固定件，所述挡板靠近传送筒的一端设有第二弹簧，所述第二弹簧远离挡板的一端设有滚动件，所述挡板远离传送筒的一端系有吊绳，所述吊绳远离挡板的一端设有配重块，所述配重块的重量与挡板的重量一致，所述吊绳绕过置于挡板上方的固定的转动件，所述挡板可活动至滚动件与置于其正下方的传送筒抵接的位置，所述挡板靠近传送筒的一端设有保护罩，所述第二弹簧以及滚动件置于保护罩内，所述保护罩远离挡板的一侧开口，所述保护罩可伸缩，所述保护罩上还设有限制伸缩的锁定件，所述保护罩远离挡板一端端部的水平高度高于滚动件的最低水平高度。采用上述技术方案，通过配重块的重量抵消挡板的重量，使得挡板在自然状态下对第二弹簧无作用力。先通过调节保护罩的高度，使得滚动件部分露出于保护罩外且滚动件的中心位置置于保护罩内，再通过锁定件固定保护罩的位置。然后将欲加工的其中一张纸板的其中之一侧边切削以形成沿远离纸板中心的方向倾斜向下的导向面，通过传送筒传送该纸板并使该纸板设有导向面的侧边首先通过挡板，纸板随传送筒运动至滚动件与传送筒抵接的位置时，滚动件以及传送筒的滚动对纸板均有推动作用，使得纸板的导向面会从滚动件以及传送筒之间通过并推动滚动件向上运动以压缩第二弹簧，第二弹簧被压缩后对推动板具有向上的推力，会推动挡板向上运动，在纸板通过挡板的过程中，滚动件与传送筒之间的距离与纸板的厚度一致，通过固定件固定挡板的高度，使得滚动件与传送筒之间的距离保持与纸板的厚度一致。再通过往进料口上堆叠相同规格的纸板，纸板运动至滚动件与传送筒抵接的位置时，保护罩会阻挡除最底部以外的其他纸板通过，使得纸板逐一通过挡板，逐一被传送至模切口，通过传送单张纸板以自动调节滚动件与传送筒之间的距离，操作简便，同时有利于提高调节的准确度，减少人为调节造成的误差；根据实际调节保护罩远离挡板的端部与滚动件底部之间的距离，使得保护罩具有一定的容差范围，当纸板的厚度过厚，不符合规格时，将无法通过，便于操作人员对不符规格的纸板的初步检测，有利于提高纸板的质量的保证；通过配重块的重量抵消挡板的重量，使得挡板在纸板通过时不会受到挡板的重力作用，减少挡板会压坏纸板，使得纸板变形的情况，同时有利于纸板通过时将挡板完全顶起，使得纸板平整通过，减少挡板会下压纸板使得纸板凹陷而导致滚动件与传送筒之间的距离小于纸板的厚度的情况，有利于提高调节的准确度；通过滚动件的设置，减少滚动件与传送筒之间的摩擦，减少滚动件与传送筒之间的磨损，有利于延长滚动件与传送筒的使用寿命。优选的，所述固定件包括置于挡板沿长度方向的两侧的两块夹持板，两块所述夹持板与距离其最近的挡板侧壁之间的长度一致。采用上述技术方案，通过挡板的两侧均设有夹持板，有利于提高夹持板对挡板的固定作用，提高挡板位置的稳定性，减少挡板在纸板通过的过程中会晃动的情况，有利于提高传送效率。优选的，所述全自动清废平压平模切机进料装置还包括设于全自动清废平压平模切机上用于驱动夹持板夹持挡板的驱动组件以及联动驱动组件的联动组件。采用上述技术方案，通过联动组件联动驱动组件驱动夹持板夹持挡板，操作方便。优选的，所述驱动组件包括置于挡板一侧的螺杆，所述螺杆的两端设有反向螺纹，两块所述夹持板分别螺纹连接于螺杆不同的螺纹段上，所述驱动组件还包括限制夹持板转动的限制件。采用上述技术方案，当需要固定挡板的位置时，通过转动螺杆使得两块夹持板相向运动，并将挡板夹持住，以实现夹持板对挡板的固定作用；当需要解除夹持板对挡板的固定作用时，通过反向转动螺杆使得两块夹持板朝相反方向运动，使得夹持板与挡板分离，从而使得挡板可自由活动，只需要通过转动螺杆即可实现对挡板自由程度的控制，操作简便。优选的，所述联动组件包括设于全自动清废平压平模切机进料口处的主动轮以及与螺杆一端固定连接的从动轮，所述主动轮以及从动轮置于挡板沿长度方向的同一侧，所述主动轮以及从动轮之间设有皮带，所述皮带首尾相连且包裹主动轮以及从动轮的外侧壁。采用上述技术方案，通过转动主动轮，主动轮会带动皮带传动，皮带会联动从动轮同时转动，从动轮带动螺杆转动，从而驱动夹持板夹持挡板或松开对挡板的夹持，通过主动轮置于全自动清废平压平模切机进料口处，便于人员在进料口处观察挡板的状态的同时对夹持板进行操作，无需到挡板处进行操作，操作方便，同时有利于提高操作的准确性。优选的，所述主动轮上设有限制皮带活动的刹车片。采用上述技术方案，通过刹车片的设置，有利于限制皮带的活动状态，减少挡板位置被固定以后，会因不小心转动主动轮而导致挡板的位置发生变化，从而影响传送的情况，有利于提高传送的稳定性。优选的，所述第二弹簧设有若干根。采用上述技术方案，通过第二弹簧设有若干根，使得挡板的受力面积更大，使得纸板更容易将挡板完全抬起，有利于调节滚动件与传送筒之间的距离，有利于提高调节的准确性。优选的，若干所述第二弹簧沿挡板的长度方向均匀分布。采用上述技术方案，通过第二弹簧沿挡板的长度方向均匀分布，使得挡板的受力更加均匀，减少第二弹簧在压缩过程中会出现弯折的情况，有利于在调节滚动件与传送筒之间的距离时，纸板将挡板完全抬起，有利于提高调节的准确性。优选的，所述滚动件为滚筒。采用上述技术方案，通过滚动件设置为滚筒，使得在调节滚动件与传送筒之间的距离时，有利于增大纸板与滚筒之间的接触面积，有利于纸板推动滚筒，使得滚筒受力更加均匀，从而有利于滚筒压缩弹簧并将挡板完全抬起，有利于提高调节的精确性。优选的，所述转动件为滑轮，所述滑轮上凹陷有凹槽。采用上述技术方案，吊绳通过嵌入滑轮的凹槽中，使得吊绳的活动范围被限制在凹槽内，减少吊绳的摆动角度和范围过大而导致配重块随意摆动，进而导致挡板的受力有变化而影响调节的情况，有利于提高调节的准确性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过传送单张纸板以自动调节滚动件与传送筒之间的距离，操作简便，省时省力；2.通过传送单张纸板以自动调节滚动件与传送筒之间的距离，有利于提高调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动清废平压平模切机进料装置，其特征是：包括传送筒(3)、沿竖直方向活动的挡板(4)以及用于固定挡板(4)位置的固定件(6)，所述挡板(4)靠近传送筒(3)的一端设有第二弹簧(42)，所述第二弹簧(42)远离挡板(4)的一端设有滚动件(47)，所述挡板(4)远离传送筒(3)的一端系有吊绳(44)，所述吊绳(44)远离挡板(4)的一端设有配重块(48)，所述配重块(48)的重量与挡板(4)的重量一致，所述吊绳(44)绕过置于挡板(4)上方的固定的转动件(43)，所述挡板(4)可活动至滚动件(47)与置于其正下方的传送筒(3)抵接的位置，所述挡板(4)靠近传送筒(3)的一端设有保护罩(45)，所述第二弹簧(42)以及滚动件(47)置于保护罩(45)内，所述保护罩(45)远离挡板(4)的一侧开口，所述保护罩(45)可伸缩，所述保护罩(45)上还设有限制伸缩的锁定件(453)，所述保护罩(45)远离挡板(4)一端端部的水平高度高于滚动件(47)的最低水平高度。

【技术特征摘要】
1.一种全自动清废平压平模切机进料装置，其特征是：包括传送筒(3)、沿竖直方向活动的挡板(4)以及用于固定挡板(4)位置的固定件(6)，所述挡板(4)靠近传送筒(3)的一端设有第二弹簧(42)，所述第二弹簧(42)远离挡板(4)的一端设有滚动件(47)，所述挡板(4)远离传送筒(3)的一端系有吊绳(44)，所述吊绳(44)远离挡板(4)的一端设有配重块(48)，所述配重块(48)的重量与挡板(4)的重量一致，所述吊绳(44)绕过置于挡板(4)上方的固定的转动件(43)，所述挡板(4)可活动至滚动件(47)与置于其正下方的传送筒(3)抵接的位置，所述挡板(4)靠近传送筒(3)的一端设有保护罩(45)，所述第二弹簧(42)以及滚动件(47)置于保护罩(45)内，所述保护罩(45)远离挡板(4)的一侧开口，所述保护罩(45)可伸缩，所述保护罩(45)上还设有限制伸缩的锁定件(453)，所述保护罩(45)远离挡板(4)一端端部的水平高度高于滚动件(47)的最低水平高度。2.根据权利要求1所述的全自动清废平压平模切机进料装置，其特征是：所述固定件(6)包括置于挡板(4)沿长度方向的两侧的两块夹持板，两块所述夹持板与距离其最近的挡板(4)侧壁之间的长度一致。3.根据权利要求2所述的全自动清废平压平模切机进料装置，其特征是：所述全自动清废平压平模切机进料装置还包括设于全自动清废平压平模切机上用于驱动夹持板夹持挡板(4)的驱动组件(5)以及联动驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡太山，
申请(专利权)人：深圳市明合发纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44