一种新型轮胎胎胚装胎机制造技术

技术编号:20952384 阅读:37 留言:0更新日期:2019-04-24 07:51
为了解决轮胎生产过程中胎胚安装到模腔内时定位不准的问题,本实用新型专利技术提供了一种新型轮胎胎胚装胎机,主要包括工字钢、电动葫芦、滑动连接于工字钢并且用于带动葫芦沿工字钢长度方向运动的电动行车、连接于电动行车和电动葫芦之间位于工字钢下方水平分布的连接支臂,所述连接支臂远离电动葫芦一端固定连接有凹形框,所述凹形框包括与连接支臂固定连接的左侧板、连接于左侧板前后两侧同时也分别位于工字钢前后两侧的前侧板和后侧板,所述前侧板和后侧板之间连接有与工字钢下表面接触并且可沿工字钢长度方向滑动的导向轮,所述导向轮在凹形框的高度方向上位置可调。

A New Tyre Embryo Moulding Machine

In order to solve the problem of inaccurate positioning of fetal embryo in the mould cavity during tire production, the utility model provides a new tyre embryo loader, which mainly includes I-beam, electric hoist, sliding connection to I-beam and electric driving hoist along the length direction of I-beam, connecting between electric driving car and electric hoist at the level below I-beam. Distributed connecting arm, the connecting arm is fixed and connected with concave frame far from one end of electric hoist. The concave frame includes left side plate fixed with connecting arm, front and rear side plates connected to left side plate, and front and rear side plates on front and back sides of I-beam steel respectively. The front side plate and rear side plate are connected with the lower surface of I-beam and can be connected along the length of I-beam steel. The guide wheel sliding in degree direction is adjustable in the height direction of the concave frame.

【技术实现步骤摘要】
一种新型轮胎胎胚装胎机
本技术属于轮胎生产
,特别涉及一种新型轮胎胎胚装胎机。
技术介绍
生产轮胎的最后一步是将胎胚装到模腔内,然后装锅硫化。一直以来,轮胎行业都采用电动葫芦加一个旋转臂的方式,将胎胚装到模腔内,因旋转臂在旋转过程中定位不准,造成胎胚落点不准,水胎上的内压导管无法对准模具上的豁口,严重影响装胎速度,易出现压内压导管、漏锅等现象。
技术实现思路
为了解决上述为题,本技术提供了一种新型轮胎胎胚装胎机,采用的技术方案如下:一种新型轮胎胎胚装胎机,其特征在于,主要包括工字钢、电动葫芦、滑动连接于工字钢并且用于带动葫芦沿工字钢长度方向运动的电动行车、连接于电动行车和电动葫芦之间位于工字钢下方水平分布的连接支臂,所述连接支臂远离电动葫芦一端固定连接有凹形框,所述凹形框包括与连接支臂固定连接的左侧板、连接于左侧板前后两侧同时也分别位于工字钢前后两侧的前侧板和后侧板,所述前侧板和后侧板之间连接有与工字钢下表面接触并且可沿工字钢长度方向滑动的导向轮,所述导向轮在凹形框的高度方向上位置可调。进一步的,所述凹形框上设有贯穿前侧板和后侧板的呈L型结构的L型轨道,所述导向轮孔径内设有转动连接于导向轮的转轴,所述转轴左右两端设有螺纹,导向轮转轴通过螺纹螺母固定连接于前侧板和后侧板的L型轨道内。更进一步的,所述L型轨道伸出至前侧板和后侧板的最右侧。更进一步的,还包括固定连接于前侧板和后侧板上位于L型轨道竖直轨道下方的固定螺母。更进一步的,所述固定螺母与固定螺栓配合连接用于支撑导向轮的转轴,所述固定螺栓上端固定连接有与导向轮的转轴配合的用于支撑导向轮转轴的半圆固定圈。更进一步的,所述用于固定导向轮转轴的螺母与前后侧板外侧面之间均设有具有一定厚度的固定垫圈,所述固定垫圈与导向轮转轴外圆配合连接,所述固定螺母连接有用于支撑或顶起固定垫圈的固定螺栓,所述固定螺栓在固定螺母内可沿竖直方向转动。本技术的有益效果在于:1、通过电动行车带动电动葫芦沿工字钢稳定移动,操作方便,可大大提高劳动生产率,减轻了操作人员的劳动强度;2、在远离电动葫芦的连接支臂一端设有可沿工字钢底部滑动的导向轮,防止吊过重物体时不稳定造成定位不准确的问题,同时导向轮在凹形框的高度方向上位置可调,用于调节导向轮与工字钢之间配合的紧密程度,以适应不同重量产品的吊装;3、L型轨道在前侧板和后侧板上均伸出到最右侧,用于将导向轮取出,方便更换。附图说明图1为新型轮胎胎胚装胎机结构示意图的主视图图2为新型轮胎胎胚装胎机结构示意图的右视图图3为新型轮胎胎胚装胎机结构示意图的左视图图4为凹形框结构示意图图5为固定螺栓结构示意图其中,1-工字钢,2-电动行车,3-导向轮,4-电动葫芦,5-连接支臂,6-凹形框,7-前侧板,8-后侧板,9-左侧板,10-L型轨道,11-固定螺母,12-固定螺栓,13-半圆固定圈。具体实施方式下面结合附图1-5及具体实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1-5所示的新型轮胎胎胚装胎机,主要包括了工字钢1、滑动连接于工字钢1的电动行车2、电动葫芦4以及固定连接于电动行车2和电动葫芦4之间的连接支臂5,所述连接支臂5水平分布于工字钢1的下方,并且在远离电动葫芦4的一端固定连接有横截面呈凹形结构的凹形框6,所述凹形框6包括与连接支臂5远离电动葫芦4一端固定连接的左侧板9、连接于左侧板9前后两侧并且位于工字钢1前后两侧的前侧板7和后侧板8,在前侧板7和后侧板8上还设有L型轨道10,所述L型轨道10为贯穿前后侧板、呈L型结构的轨道,并且一直延伸至前后侧板的最右侧,前侧板7和后侧板8之间固定连接有导向轮3,具体的导向轮3孔径内设有可转动连接于导向轮3内部的转轴,转轴左右两端设有螺纹,转轴左右两端伸出前后侧板外侧面一定长度并通过螺母进行固定,此外,在前后侧板外侧面上还固定连接有位于L型轨道10竖直轨道下方的固定螺母11,导向轮3与工字钢1底面接触并且可在电动行车2的带东西下随连接支臂5在工字钢1的长度方向上滑动,导向轮3与工字钢1底面接触的松紧程度可通过调节导向轮3在L型轨道10高度方向的位置来进行调整,当导向轮3的转轴通过螺母固定连接于前后侧板上时,为了使固定效果更加稳定,此时可通过如图5所示的固定螺栓12穿过固定螺母11顶在用于固定转轴的螺母下方,所述固定螺栓12上端固定连接有于导向轮3的半圆固定圈13,所述半圆固定圈13用于支撑或者顶起导向轮3的转轴,其内径与导向轮3的转轴外径一致,通过固定螺栓12带动半圆固定圈13从而使得导向轮3的转轴保持固定,可以防止导向轮3整体沿L型轨道10的竖直轨道下滑。当然固定螺栓12在上部不连接半圆固定圈13的情况下,也可通过支撑或者顶起配合连接于与导向轮3的转轴外圆上的固定垫圈来进行支撑导向轮3转轴,所述固定垫圈具有一定的厚度并且位于用于固定导向轮3转轴的螺母和前后侧板外侧面之间,具体的,在安装时,首先将固定垫圈安装在导向轮3转轴两端伸出前后侧板外侧面的部分,然后在固定垫圈的外侧安装螺母,通过螺母对导向轮3的转轴进行轴向固定,最后上固定螺栓12直到与固定垫圈下表面接触,用于支撑导向轮3转轴或者将导向轮3转轴顶起,从而对导向轮3的转轴进行垂直于轴线方向的固定。使用时按动电动葫芦4起升按钮,将胎胚吊起,按动电动行车2的行走按钮,电动行车2将带动电动葫芦4连同胎胚在工字钢1上一起移动,当到达待装模具后,将胎胚对准模腔相应位置,按动电动葫芦4下降按钮胎胚准确落下。当需要更换导向轮3或者其他配件时,可将固定螺栓12以及用于固定转轴的螺母取下,然后导向轮3的转轴沿L型轨道滑出,用于将导向轮3取出,方便更换。当然导向轮3的转轴固定方式有多种,本实施例仅列举出两种优选的技术方案。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型轮胎胎胚装胎机,其特征在于,主要包括工字钢(1)、电动葫芦(4)、滑动连接于工字钢(1)并且用于带动电动葫芦(4)沿工字钢(1)长度方向运动的电动行车(2)、连接于电动行车(2)和电动葫芦(4)之间位于工字钢(1)下方水平分布的连接支臂(5),所述连接支臂(5)远离电动葫芦(4)一端固定连接有凹形框(6),所述凹形框(6)包括与连接支臂(5)固定连接的左侧板(9)、连接于左侧板(9)前后两侧同时也分别位于工字钢(1)前后两侧的前侧板(7)和后侧板(8),所述前侧板(7)和后侧板(8)之间连接有与工字钢(1)下表面接触并且可沿工字钢(1)长度方向滑动的导向轮(3),所述导向轮(3)在凹形框(6)的高度方向上位置可调。

【技术特征摘要】
1.一种新型轮胎胎胚装胎机,其特征在于,主要包括工字钢(1)、电动葫芦(4)、滑动连接于工字钢(1)并且用于带动电动葫芦(4)沿工字钢(1)长度方向运动的电动行车(2)、连接于电动行车(2)和电动葫芦(4)之间位于工字钢(1)下方水平分布的连接支臂(5),所述连接支臂(5)远离电动葫芦(4)一端固定连接有凹形框(6),所述凹形框(6)包括与连接支臂(5)固定连接的左侧板(9)、连接于左侧板(9)前后两侧同时也分别位于工字钢(1)前后两侧的前侧板(7)和后侧板(8),所述前侧板(7)和后侧板(8)之间连接有与工字钢(1)下表面接触并且可沿工字钢(1)长度方向滑动的导向轮(3),所述导向轮(3)在凹形框(6)的高度方向上位置可调。2.根据权利要求1所述的新型轮胎胎胚装胎机,其特征在于,所述凹形框(6)上设有贯穿前侧板(7)和后侧板(8)的呈L型结构的L型轨道(10),所述导向轮(3)孔径内设有转动连接于导向轮(3)的转轴,所述转轴左右两端设有螺纹,导向轮(3)的转轴通过螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李邦佐王同春裴胜军
申请(专利权)人:山东泰山轮胎有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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