连续玻纤热塑性复合机组的纤维预处理及分展机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种连续玻纤热塑性复合机组的纤维预处理及分展机构，连续玻纤热塑性复合机组的纤维预处理及分展机构是用于复合原料(即玻璃纤维或碳纤维)在复合前的预处理工作，其目的是为了使纤维束在复核过程中能够完全的分展。将纤维预处理机构和分展机构前后结合，纤维预处理机构能够去除纤维丝束中的水分，以及原料制作中残留的其他溶剂等，有利于纤维丝束进一步分展，并且使得纤维丝束规整有序，传送平稳，保证分展效果。

Fiber Pretreatment and Development Mechanism of Continuous Glass Fiber Thermoplastic Composite Unit

The utility model relates to the technical field of textile equipment, in particular to a fiber pretreatment and development mechanism of a continuous glass fiber thermoplastic composite unit. The fiber pretreatment and development mechanism of the continuous glass fiber thermoplastic composite unit is used for the pretreatment of composite raw materials (i.e., glass fiber or carbon fiber) before compounding. The purpose is to make the fiber bundle complete in the process of rechecking. Sub exhibition. Combining the fiber pretreatment mechanism with the spreading mechanism, the fiber pretreatment mechanism can remove the moisture in the fiber tow and other residual solvents in the raw material production, which is beneficial to the further spreading of the fiber tow, and make the fiber tow orderly, smooth transmission, and ensure the spreading effect.

【技术实现步骤摘要】
连续玻纤热塑性复合机组的纤维预处理及分展机构
本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种连续玻纤热塑性复合机组的纤维预处理及分展机构。
技术介绍
由于大丝束碳纤维，如48K、60K以至于360K、480K等的价格要比小丝束的便宜得多，大丝束售价只有小丝束的50％-60％，使先进复合材料的成本可以大幅度降低。大丝束碳纤维和小丝束碳纤维一样，都可以制成复合材料，但材料和加工成本却相差很大。因为从石油原料到碳纤维，增值关系是1到3，而把碳纤维做成复合材料，增值到10。也就是说碳纤维在复合材料中的成本仅仅占25％-30％，后续纤维制品零件成型加工成本占70％-75％。选择低成本大丝束碳纤维可使后续加工节省一大部分成本，可以实现高性能碳纤维复合材料低成本化，满足航天航空、风电叶片和汽车制造等方面与日俱增的需求。但是大丝束碳纤维存在随着纤维束根数增多而发生纤维的曲折、扭结的现象，且树脂基体不容易浸润到大丝束纤维束内部，单丝间容易产生孔隙，且容易造成纤维相和树脂相的富集与分离等缺陷，同时会随丝束直径增加，在复合材料成型过程中出现纤维屈曲及铺层角度错位的可能性也在增加，从而使复合材料强度、刚度受影响，力学性能降低、分散性大，不能满足结构设计的要求，无法发挥碳纤维增强材料高性能优势，这样造成了大丝束碳纤维大量应用尚有困难。突破低成本大丝束碳纤维发挥高性能优势关键技术就是开发大丝束碳纤维展开技术，这在很大程度上能避免此类缺陷的产生。如果大丝束碳纤维展开足够宽，比如说传统50K碳纤维是6mm，利用碳纤维展开技术至4倍以上，可以比传统小丝束12K碳纤维更加轻薄，制得更为轻质的低成本高性能大丝束碳纤维复合材料。目前，围绕大丝束碳纤维展开装置很多，但是展开效果并不是很理想，对纤维损伤很大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有大丝束碳纤维展开装置展开效果不理想的技术问题，本技术提供一种连续玻纤热塑性复合机组的纤维预处理及分展机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续玻纤热塑性复合机组的纤维预处理及分展机构，包括第一导轮、第二导轮、热烘箱和展开辊，所述第一导轮和第二导轮的中心轴线相互平行且在同一平面内，热烘箱设置在第一导轮和第二导轮之间，纤维丝束的运行方向为前方，第二导轮位于第一导轮的前方，展开辊设置在第二导轮的前下方，展开辊的中心轴线和第二导轮的中心轴线相互平行，第一导轮、第二导轮、热烘箱和展开辊均架设在机架上。为了托住成排的纤维丝束，使其在热烘箱中规整，平稳，所述热烘箱包括上烘板和下烘板，上烘板和下烘板的一侧相互铰接，上烘板和下烘板之间具有间距，纤维丝束依次经过第一导轮顶部、上烘板和下烘板之间的间距、第二导轮顶部和展开辊底部，纤维丝束经过第一导轮顶部、上烘板和下烘板之间的间距和第二导轮顶部时，纤维丝束为一条直线。为了时刻监视烘箱内的温度在技术要求之内，所述上烘板的中心开设有测温通孔，上烘板的上表面的测温通孔处安装有温度探测传感器。为了提高丝束展开效果，所述展开辊为花形分展辊，所述花形分展辊包括辊轴以及在辊轴外周沿轴向方向设置的若干分展柱，所述若干分展柱呈均匀发散状分散在辊轴外周，相邻分展柱之间还设置有加强筋，加强筋沿径向方向均匀设置在辊轴外周。本技术的有益效果是，本技术的连续玻纤热塑性复合机组的纤维预处理及分展机构，连续玻纤热塑性复合机组的纤维预处理及分展机构是用于复合原料(即玻璃纤维或碳纤维)在复合前的预处理工作，其目的是为了使纤维束在复核过程中能够完全的分展。将纤维预处理机构和分展机构前后结合，纤维预处理机构能够去除纤维丝束中的水分，以及原料制作中残留的其他溶剂等，有利于纤维丝束进一步分展，并且使得纤维丝束规整有序，传送平稳，保证分展效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术最优实施例的结构示意图。图中：1、第一导轮，2、第二导轮，3、热烘箱，31、上烘板，311、测温通孔，32、下烘板，4、展开辊，41、分展柱，42、加强筋，5、纤维丝束，6、分展后的丝簇。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，是本技术最优实施例，一种连续玻纤热塑性复合机组的纤维预处理及分展机构，包括第一导轮1、第二导轮2、热烘箱3和展开辊4，第一导轮1和第二导轮2的中心轴线相互平行且在同一平面内，热烘箱3设置在第一导轮1和第二导轮2之间，纤维丝束5的运行方向为前方，第二导轮2位于第一导轮1的前方，展开辊4设置在第二导轮2的前下方，展开辊4的中心轴线和第二导轮2的中心轴线相互平行，展开辊4为花形分展辊，花形分展辊包括辊轴以及在辊轴外周沿轴向方向设置的若干分展柱41，分展柱41的轴线均和辊轴的轴线相平行，若干分展柱41呈均匀发散状分散在辊轴外周，相邻分展柱41之间还设置有加强筋42，加强筋42沿径向方向均匀设置在辊轴外周。第一导轮1、第二导轮2、热烘箱3和展开辊4均架设在机架上。热烘箱3包括上烘板31和下烘板32，上烘板31和下烘板32的一侧相互铰接，上烘板31和下烘板32之间具有间距，纤维丝束5依次经过第一导轮1顶部、上烘板31和下烘板32之间的间距、第二导轮2顶部和展开辊4底部，纤维丝束5经过第一导轮1顶部、上烘板31和下烘板32之间的间距和第二导轮2顶部时，纤维丝束5为一条直线。上烘板31的中心开设有测温通孔311，上烘板31的上表面的测温通孔311处安装有温度探测传感器。连续玻纤热塑性复合机组的纤维预处理及分展机构是用于复合原料(即玻璃纤维或碳纤维)在复合前的预处理工作，其目的是为了使纤维束在复核过程中能够完全的分展。其工作过程是：纤维丝束5的两端设置在传动机构上，连续玻纤热塑性复合机组的纤维预处理及分展机构位于传动机构的中间，因此，原纤维丝束5，依次经过第一导轮1顶部、上烘板31和下烘板32之间的间距、第二导轮2顶部和展开辊4底部，通过上烘板31和下烘板32之间时，经过了一段时间的烘烤，以去除纤维丝束5中的水分，以及原料制作中残留的其他溶剂等，有利于纤维丝束5进一步分展。经烘烤后的纤维丝束5，再经过展开辊4底部时，在展开辊4的涂改力和分展辊摩擦力的作用下，将纤维丝束5逐级的分展开来，以便下一步复合使用。第一导轮1和第二导轮2的作用，是托住成排的纤维丝束5，使其在热烘箱3中规整，平稳。测温通孔311处安装有温度探测传感器，时刻监视烘箱内的温度在技术要求之内。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续玻纤热塑性复合机组的纤维预处理及分展机构，其特征在于：包括第一导轮(1)、第二导轮(2)、热烘箱(3)和展开辊(4)，所述第一导轮(1)和第二导轮(2)的中心轴线相互平行且在同一平面内，热烘箱(3)设置在第一导轮(1)和第二导轮(2)之间，纤维丝束(5)的运行方向为前方，第二导轮(2)位于第一导轮(1)的前方，展开辊(4)设置在第二导轮(2)的前下方，展开辊(4)的中心轴线和第二导轮(2)的中心轴线相互平行，第一导轮(1)、第二导轮(2)、热烘箱(3)和展开辊(4)均架设在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种连续玻纤热塑性复合机组的纤维预处理及分展机构，其特征在于：包括第一导轮(1)、第二导轮(2)、热烘箱(3)和展开辊(4)，所述第一导轮(1)和第二导轮(2)的中心轴线相互平行且在同一平面内，热烘箱(3)设置在第一导轮(1)和第二导轮(2)之间，纤维丝束(5)的运行方向为前方，第二导轮(2)位于第一导轮(1)的前方，展开辊(4)设置在第二导轮(2)的前下方，展开辊(4)的中心轴线和第二导轮(2)的中心轴线相互平行，第一导轮(1)、第二导轮(2)、热烘箱(3)和展开辊(4)均架设在机架上。2.如权利要求1所述的连续玻纤热塑性复合机组的纤维预处理及分展机构，其特征在于：所述热烘箱(3)包括上烘板(31)和下烘板(32)，上烘板(31)和下烘板(32)的一侧相互铰接，上烘板(31)和下烘板(32)之间具有间距，纤维丝束(5)依次经过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张澄，
申请(专利权)人：常州市悦腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32