空调广角风道及其控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了空调广角风道及其控制机构，包括风道管、广角风道管和出风基盘，所述风道管的侧壁内部嵌入有金属网，所述风道管的内壁固定粘接有防锈蚀石英层，所述辅助通风管的下方外侧设置有阀门，所述广角风道管的前后两侧面均固定焊接有第一梯形箱，所述第一梯形箱的下方设置有通风道，所述第一梯形箱和第二梯形箱的外壁面均嵌入安装有漏网，所述出风基盘固定焊接于广角风道管的下方。该空调广角风道及其控制机构对传统空调风道结构进行了优化改进，采用广角管道结构，提高了基本送风量，将单一出风管口位置进行分隔，并分隔出多个可活动的小风口，能够对各个小风口进行单独控制，有助于调节出风角度以及出风面大小。

Wide-angle air duct of air conditioning and its control mechanism

The utility model discloses an air conditioning wide-angle duct and its control mechanism, including a duct pipe, a wide-angle duct pipe and an outlet base plate. The side wall of the duct pipe is embedded with a metal mesh, the inner wall of the duct pipe is fixed with a rust-proof quartz layer, the lower and outer sides of the auxiliary duct are provided with valves, and the front and rear sides of the wide-angle duct pipe are fixed and welded with a first trapezoid. The lower part of the first trapezoidal box is provided with a ventilation duct. The outer walls of the first trapezoidal box and the second trapezoidal box are embedded with a leakage net. The air outlet base plate is fixed and welded under the wide-angle duct pipe. The wide-angle air duct and its control mechanism of the air conditioner have optimized and improved the structure of the traditional air conditioning air duct. The wide-angle air duct structure has been adopted to improve the basic air supply capacity. The location of the single air outlet is separated and several movable small air outlets are separated, which can control each small air outlet separately and help to adjust the air outlet angle and the size of the air outlet.

【技术实现步骤摘要】
空调广角风道及其控制机构
本技术涉及空调风道
，具体为空调广角风道及其控制机构。
技术介绍
空调连接一段铁皮做的管道，到达需要用的地方做一个出风口网，这一套就叫空调风道，空调风道对于空调系统来说，所起的作用非常大，属于空调必不可少的基础硬件设施，空调风道的质量好坏也直接关系到空调的整体使用效果，现代很多空调方面的故障，有很大一部分来源于风道，因此风道的结构以及气流流通能力被纳为评判空调整体性能的一项重要参数。然而现有的空调风道在自身结构方面上尚需进行一定的改进，现有的空调风道出风口网位置对于气流的输送效果不够好，送风角度恒定，送风面积恒定，对于气流的除尘过滤处理能力更是有限，导致空调风道整体结构以及对气流的流通能力存在很大的局限性，不满足现代消费人群更加严格的使用需求，为此，我们提出一种空调广角风道及其控制机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供空调广角风道及其控制机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的空调风道出风口网位置对于气流的输送效果不够好，送风角度恒定，送风面积恒定，对于气流的除尘过滤处理能力更是有限，导致空调风道整体结构以及对气流的流通能力存在很大的局限性，不满足现代消费人群更加严格的使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：空调广角风道及其控制机构，包括风道管、广角风道管和出风基盘，所述风道管的侧壁内部嵌入有金属网，且金属网远离风道管竖直中心线的一侧固定有散热鳍片，所述风道管的内壁固定粘接有防锈蚀石英层，且风道管的内部贯穿有辅助通风管，所述辅助通风管的下方外侧设置有阀门，且阀门的下方安置有伸缩塑料管，所述伸缩塑料管的上端与辅助通风管的底端之间为固定熔接，所述广角风道管的前后两侧面均固定焊接有第一梯形箱，且广角风道管焊接在风道管的下方，所述第一梯形箱的下方设置有通风道，且通风道的下方固定焊接有第二梯形箱，所述第一梯形箱和第二梯形箱的外壁面均嵌入安装有漏网，且第二梯形箱的下端面固定粘接有侧翼护网，所述出风基盘固定焊接于广角风道管的下方，且侧翼护网的底端与出风基盘的外壁之间为螺钉连接，所述出风基盘的底面安置有送风球壳，且送风球壳的外圈固定焊接有转动杆，所述转动杆的轴端轴连接有电机，所述送风球壳的表面中间设置有出风口网，且送风球壳表面靠近边缘的两侧均嵌入有侧风口网，所述出风基盘的底面中间设置有中心通风环圈，且中心通风环圈的内壁嵌入安置有调风板，所述出风基盘的下方设置有第一栏板，且第一栏板与出风基盘之间安置有第二栏板，所述第二栏板与出风基盘的底面之间为螺钉连接，所述第一栏板和第二栏板的表面均贯穿有过风孔，且第一栏板和第二栏板的中间均安置有连接杆，所述连接杆的上端嵌入第二栏板的中间内部，且连接杆的下端嵌入第一栏板的中间内部。优选的，所述金属网呈网格状结构设置，且金属网的对称中心线与风道管的中轴线重合，并且散热鳍片关于金属网的对称中心线呈环状均匀设置。优选的，所述伸缩塑料管的底端从第一梯形箱的上方贯穿，且伸缩塑料管与第一梯形箱之间相连通，并且第一梯形箱与第二梯形箱之间通过通风道构成连通结构。优选的，所述送风球壳的外部结构尺寸与出风基盘的内部结构尺寸之间相互配合，且送风球壳通过转动杆和电机构成旋转结构，并且送风球壳关于出风基盘的对称中心线呈环状均匀设置。优选的，所述调风板在中心通风环圈的内侧平行等距设置，且调风板的两端部均与中心通风环圈的内壁之间尺寸相互配合。优选的，所述过风孔分别在第一栏板和第二栏板的表面呈环状均匀设置，且第一栏板上的过风孔与第二栏板上的过风孔之间孔径尺寸相等，并且连接杆的上下两端部分别与第二栏板和第一栏板配合连接，同时第一栏板和第二栏板之间通过连接杆构成旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该空调广角风道及其控制机构对传统空调风道结构进行了优化改进，采用广角管道结构，提高了基本送风量，将单一出风管口位置进行分隔，并分隔出多个可活动的小风口，能够对各个小风口进行单独控制，有助于调节出风角度以及出风面大小；金属网保证了风道管的侧壁结构强度，并且金属网的网格状结构设计，能够保证热量的散发，散热鳍片的多个设置，有利于对风道管内气流温度进行发散，从而提高了风道内部气流冷却温度的利用率。2、伸缩塑料管与辅助通风管连通，辅助通风管由阀门控制气流通断，当阀门为开启状态时，气流通过辅助通风管进入伸缩塑料管，并进入至第一梯形箱中，在通风道的作用下，气流顺利充入第二梯形箱，并在漏网的发散作用下，散出至外界，此过程实现了风道对两侧环境进行气流补送的目的，扩大了风道的出风面；侧翼护网采用网孔纺织面料，具有通风的作用，且能够对气流中的灰尘进行拦截，以保证气流的质量；第一栏板和第二栏板的设置，目的是对气流的输送速度进行把控，过风孔中填装有过滤棉或过滤网等过滤结构，对气流具有过滤效果，第一栏板和第二栏板之间通过连接杆实现相对旋转，第一栏板上的过风孔与第二栏板上的过风孔之间位置错开，第一栏板和第二栏板组合而成的整个栏板结构对于气流的通过能力随着过风孔位置的错开而相应缩小，从而达到控制风量的目的，第一栏板可以取下进行清洗更换。3、送风球壳通过出风口网和侧风口网实现对气流的通过能力，利用转动杆和电机实现角度旋转目的，送风球壳旋转后，出风口网和侧风口网各自的朝向相应变化，从而改变了各个小风口的送风角度；中心通风环圈作为出风基盘上主要的通风结构，在其内壁嵌入安装有多个调风板，在中心通风环圈的内壁基础上能够对各个调风板进行角度翻转，通过对不同调风板进行不同角度的旋转，可以相应改变中心通风环圈中气流的通出面积以及通出角度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术梯形箱安装结构示意图；图3为本技术出风基盘内部结构示意图；图4为本技术第一栏板和第二栏板底面结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、风道管；2、金属网；3、散热鳍片；4、防锈蚀石英层；5、辅助通风管；6、阀门；7、伸缩塑料管；8、广角风道管；9、第一梯形箱；10、通风道；11、第二梯形箱；12、漏网；13、侧翼护网；14、出风基盘；15、送风球壳；16、转动杆；17、电机；18、出风口网；19、侧风口网；20、中心通风环圈；21、调风板；22、第一栏板；23、第二栏板；24、过风孔；25、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：空调广角风道及其控制机构，包括风道管1、广角风道管8和出风基盘14，风道管1的侧壁内部嵌入有金属网2，且金属网2远离风道管1竖直中心线的一侧固定有散热鳍片3，金属网2呈网格状结构设置，且金属网2的对称中心线与风道管1的中轴线重合，并且散热鳍片3关于金属网2的对称中心线呈环状均匀设置，金属网2保证了风道管1的侧壁结构强度，并且金属网2的网格状结构设计，能够保证热量的散发，散热鳍片3的多个设置，有利于对风道管1内气流温度进行发散，风道管1的内壁固定粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空调广角风道及其控制机构，包括风道管(1)、广角风道管(8)和出风基盘(14)，其特征在于：所述风道管(1)的侧壁内部嵌入有金属网(2)，且金属网(2)远离风道管(1)竖直中心线的一侧固定有散热鳍片(3)，所述风道管(1)的内壁固定粘接有防锈蚀石英层(4)，且风道管(1)的内部贯穿有辅助通风管(5)，所述辅助通风管(5)的下方外侧设置有阀门(6)，且阀门(6)的下方安置有伸缩塑料管(7)，所述伸缩塑料管(7)的上端与辅助通风管(5)的底端之间为固定熔接，所述广角风道管(8)的前后两侧面均固定焊接有第一梯形箱(9)，且广角风道管(8)焊接在风道管(1)的下方，所述第一梯形箱(9)的下方设置有通风道(10)，且通风道(10)的下方固定焊接有第二梯形箱(11)，所述第一梯形箱(9)和第二梯形箱(11)的外壁面均嵌入安装有漏网(12)，且第二梯形箱(11)的下端面固定粘接有侧翼护网(13)，所述出风基盘(14)固定焊接于广角风道管(8)的下方，且侧翼护网(13)的底端与出风基盘(14)的外壁之间为螺钉连接，所述出风基盘(14)的底面安置有送风球壳(15)，且送风球壳(15)的外圈固定焊接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的轴端轴连接有电机(17)，所述送风球壳(15)的表面中间设置有出风口网(18)，且送风球壳(15)表面靠近边缘的两侧均嵌入有侧风口网(19)，所述出风基盘(14)的底面中间设置有中心通风环圈(20)，且中心通风环圈(20)的内壁嵌入安置有调风板(21)，所述出风基盘(14)的下方设置有第一栏板(22)，且第一栏板(22)与出风基盘(14)之间安置有第二栏板(23)，所述第二栏板(23)与出风基盘(14)的底面之间为螺钉连接，所述第一栏板(22)和第二栏板(23)的表面均贯穿有过风孔(24)，且第一栏板(22)和第二栏板(23)的中间均安置有连接杆(25)，所述连接杆(25)的上端嵌入第二栏板(23)的中间内部，且连接杆(25)的下端嵌入第一栏板(22)的中间内部。...

【技术特征摘要】
1.空调广角风道及其控制机构，包括风道管(1)、广角风道管(8)和出风基盘(14)，其特征在于：所述风道管(1)的侧壁内部嵌入有金属网(2)，且金属网(2)远离风道管(1)竖直中心线的一侧固定有散热鳍片(3)，所述风道管(1)的内壁固定粘接有防锈蚀石英层(4)，且风道管(1)的内部贯穿有辅助通风管(5)，所述辅助通风管(5)的下方外侧设置有阀门(6)，且阀门(6)的下方安置有伸缩塑料管(7)，所述伸缩塑料管(7)的上端与辅助通风管(5)的底端之间为固定熔接，所述广角风道管(8)的前后两侧面均固定焊接有第一梯形箱(9)，且广角风道管(8)焊接在风道管(1)的下方，所述第一梯形箱(9)的下方设置有通风道(10)，且通风道(10)的下方固定焊接有第二梯形箱(11)，所述第一梯形箱(9)和第二梯形箱(11)的外壁面均嵌入安装有漏网(12)，且第二梯形箱(11)的下端面固定粘接有侧翼护网(13)，所述出风基盘(14)固定焊接于广角风道管(8)的下方，且侧翼护网(13)的底端与出风基盘(14)的外壁之间为螺钉连接，所述出风基盘(14)的底面安置有送风球壳(15)，且送风球壳(15)的外圈固定焊接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的轴端轴连接有电机(17)，所述送风球壳(15)的表面中间设置有出风口网(18)，且送风球壳(15)表面靠近边缘的两侧均嵌入有侧风口网(19)，所述出风基盘(14)的底面中间设置有中心通风环圈(20)，且中心通风环圈(20)的内壁嵌入安置有调风板(21)，所述出风基盘(14)的下方设置有第一栏板(22)，且第一栏板(22)与出风基盘(14)之间安置有第二栏板(23)，所述第二栏板(23)与出风基盘(14)的底面之间为螺钉连接，所述第一栏板(22)和第二栏板(23)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵培军，
申请(专利权)人：天津宏易空调设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12