一种振动摩擦焊接机束状弹簧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种振动摩擦焊接机束状弹簧结构，包括架桥、垫块、底板、座板、限位块、上压板、震动弹簧钢和连接板；震动弹簧钢的外侧平面上开设有18个等间距分布的椭圆孔，椭圆孔的长轴竖直分布；本实用新型专利技术将腰型孔改为椭圆孔，减小了任意两个相邻的椭圆孔之间的间距，降低了束状弹簧结构的刚度，从而扩大了振幅，提高了振动频率。

A Bundle Spring Structure of Vibration Friction Welding Machine

The utility model relates to a bundle spring structure of a vibration friction welding machine, which comprises a bridge, a cushion block, a bottom plate, a seat plate, a limit block, an upper pressure plate, a vibration spring steel and a connecting plate; 18 elliptical holes with equal spacing distribution are arranged on the outer plane of the vibration spring steel, and the long axis of the elliptical hole is vertically distributed; the waist hole is replaced by an elliptical hole, thereby reducing any two adjacent holes. The spacing between elliptical holes reduces the stiffness of the bundle spring structure, thus enlarging the amplitude and increasing the vibration frequency.

【技术实现步骤摘要】
一种振动摩擦焊接机束状弹簧结构
本技术涉及一种振动摩擦焊接机束状弹簧结构。
技术介绍
振动焊接是摩擦焊接过程，其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量接触面达到充分熔融状态。当达到设定焊接深度时，相对运动停止，进入保压阶段焊缝冷却并固化；现有的振动摩擦焊接机的束状弹簧结构中大都设置有多个等间距分布的腰型孔，使得任意两个相邻的腰型孔之间间距较大，致使束状弹簧结构刚度较大，进而导致振动时振幅较小，振动频率较低，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种降低了束状弹簧结构的刚度，从而扩大了振幅，提高了振动频率的振动摩擦焊接机束状弹簧结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种振动摩擦焊接机束状弹簧结构，包括架桥、垫块、底板、座板、限位块、上压板、震动弹簧钢和连接板，其特征在于，所述上压板的两侧均设置有一个相互对称分布的限位块，两个所述限位块的下侧均设置有一个相互对称分布的座板，两个所述座板的下方均固定有一个相互对称分布的底板，两个所述底板的前后两侧均设置有一个相互对称且平行分布的架桥；两个所述架桥的下侧侧面之间固定有两个对称平行分布的垫块；所述连接板设置在上压板的下方，所述上压板与连接板之间设置有两个对称且竖直分布的震动弹簧钢；所述震动弹簧钢的外侧平面上开设有18个等间距分布的椭圆孔，所述椭圆孔的长轴竖直分布。优选地，两个所述垫块的上平面分别固定在两个架桥的下侧侧面两端之间。优选地，两个所述限位块的上端均向内形成有一个相互对称分布的限位板，两个所述限位板的下侧平面分别固定在上压板的上平面左右两端。优选地，两个所述底板均位于两个架桥之间，所述连接板位于两个底板和两个架桥之间。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术将腰型孔改为椭圆孔，减小了任意两个相邻的椭圆孔之间的间距，降低了束状弹簧结构的刚度，从而扩大了振幅，提高了振动频率。附图说明图1为本技术的上侧结构图；图2为本技术的下侧结构图。具体实施方式如图1～2所示，一种振动摩擦焊接机束状弹簧结构，包括架桥1、垫块2、底板3、座板4、限位块5、上压板6、震动弹簧钢7和连接板8；上压板6的两侧均设置有一个相互对称分布的限位块5，两个限位块5的下侧均设置有一个相互对称分布的座板4，两个座板4的下方均固定有一个相互对称分布的底板3，两个底板3的前后两侧均设置有一个相互对称且平行分布的架桥1；两个架桥1的下侧侧面之间固定有两个对称平行分布的垫块2；连接板8设置在上压板6的下方，上压板6与连接板8之间设置有两个对称且竖直分布的震动弹簧钢7；两个垫块2的上平面分别固定在两个架桥1的下侧侧面两端之间；两个限位块5的上端均向内形成有一个相互对称分布的限位板51，两个限位板51的下侧平面分别固定在上压板6的上平面左右两端，两个底板3均位于两个架桥1之间，连接板8位于两个底板3和两个架桥1之间；震动弹簧钢7的外侧平面上开设有18个等间距分布的椭圆孔71，椭圆孔71的长轴竖直分布。使用时，将两个垫块2分别固定在振动摩擦焊接机的底座上，将振动摩擦焊接机的焊接头固定在连接板8的下平面上，将振动摩擦焊接机的主机固定在上压板6的上平面上，振动摩擦焊接机的主机开始工作并产生振动，振动通过上压板6、两个座板4、两个底板3传递到焊接头上，同时，振动还通过两个震动弹簧钢7传递到焊接头上，震动过程中，震动弹簧钢7上的多个椭圆孔71在振动力的作用下发生高频率的微小弹性形变，从而带动焊接头高频振动，从而使得焊接头与工件发生高频摩擦，从而实现摩擦焊接。振动焊接是摩擦焊接过程，其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量接触面达到充分熔融状态。当达到设定焊接深度时，相对运动停止，进入保压阶段焊缝冷却并固化；现有的振动摩擦焊接机的束状弹簧结构中大都设置有多个等间距分布的腰型孔，使得任意两个相邻的腰型孔之间间距较大，致使束状弹簧结构刚度较大，进而导致振动时振幅较小，振动频率较低；本技术将腰型孔改为椭圆孔71，减小了任意两个相邻的椭圆孔71之间的间距，降低了束状弹簧结构的刚度，从而扩大了振幅，提高了振动频率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动摩擦焊接机束状弹簧结构，包括架桥、垫块、底板、座板、限位块、上压板、震动弹簧钢和连接板，其特征在于，所述上压板的两侧均设置有一个相互对称分布的限位块，两个所述限位块的下侧均设置有一个相互对称分布的座板，两个所述座板的下方均固定有一个相互对称分布的底板，两个所述底板的前后两侧均设置有一个相互对称且平行分布的架桥；两个所述架桥的下侧侧面之间固定有两个对称平行分布的垫块；所述连接板设置在上压板的下方，所述上压板与连接板之间设置有两个对称且竖直分布的震动弹簧钢；所述震动弹簧钢的外侧平面上开设有18个等间距分布的椭圆孔，所述椭圆孔的长轴竖直分布。

【技术特征摘要】
1.一种振动摩擦焊接机束状弹簧结构，包括架桥、垫块、底板、座板、限位块、上压板、震动弹簧钢和连接板，其特征在于，所述上压板的两侧均设置有一个相互对称分布的限位块，两个所述限位块的下侧均设置有一个相互对称分布的座板，两个所述座板的下方均固定有一个相互对称分布的底板，两个所述底板的前后两侧均设置有一个相互对称且平行分布的架桥；两个所述架桥的下侧侧面之间固定有两个对称平行分布的垫块；所述连接板设置在上压板的下方，所述上压板与连接板之间设置有两个对称且竖直分布的震动弹簧钢；所述震动弹簧钢的外侧平面上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彦文，
申请(专利权)人：江苏威拓超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32