一种振动摩擦焊接机机架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种振动摩擦焊接机机架结构，包括底板、第一立柱、侧条、U型架、连接座、顶架柱、托条、加强板、第一横柱、后条和第二横柱组件；第二横柱组件包括第二横柱、挡块、卡块和螺钉；本实用新型专利技术结构牢固，强度大，制造简单方便，拆装简便快速。

A Frame Structure of Vibration Friction Welding Machine

The utility model relates to a frame structure of a vibration friction welding machine, which comprises a base plate, a first pillar, a side bar, a U-shaped frame, a connecting seat, a top pillar, a bracket, a reinforcing plate, a first pillar, a rear bar and a second pillar assembly; the second pillar assembly comprises a second pillar, a baffle block, a clamp block and a screw; the structure of the utility model is firm, the strength is large, the manufacture is simple, the disassembly is simple and fast. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种振动摩擦焊接机机架结构
本技术涉及一种振动摩擦焊接机机架结构。
技术介绍
振动焊接是摩擦焊接过程，其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量接触面达到充分熔融状态以实现焊接；振动摩擦焊接机的主机必须妥善固定在机架结构中，才能防止在振动中受到损坏，现有的振动摩擦焊接机机架强度小，制造麻烦，拆装步骤繁琐，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构牢固，强度大，制造简单方便，拆装简便快速的振动摩擦焊接机机架结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种振动摩擦焊接机机架结构，包括底板、第一立柱、侧条、U型架、连接座、顶架柱、托条、加强板、第一横柱、后条和第二横柱组件，其特征在于，所述U型架的下方两侧均固定有一个相互对称分布的底板，两个所述底板的上平面上均固定有一个相互对称且竖直分布的第一立柱，所述U型架上形成有两个对称分布的第二立柱，两个所述第二立柱的上方均固定有一个相互对称分布的连接座，两个所述第一立柱的上端分别固定在两个连接座的下平面上，两个所述连接座的上平面之间固定有两个对称平行分布的顶架柱；两个所述第一立柱的中部之间固定有横向分布的第一横柱，两个所述底板的内侧侧面之间固定有后条；所述后条与U型架的内侧侧面之间固定有两个对称平行分布的托条，两个所述底板与两个第二立柱之间均固定有一个加强板；两个所述第二立柱的中部之间设置有第二横柱组件；同侧的一个所述第一立柱和一个所述第二立柱之间均设置有一个侧条。优选地，所述U型架的下侧侧面两端均开设有一个相互对称分布的第一缺口，两个所述底板分别插入固定在两个第一缺口中，从而将两个所述底板固定在U型架的下端两侧。优选地，所述第二横柱组件包括第二横柱、挡块、卡块和螺钉，两个所述第二立柱的内侧侧面中部均固定有一个相互对称分布的挡块，两个所述挡块之间设置有可拆卸式的第二横柱，所述第二横柱的两端均固定有一个卡块，两个所述卡块分别固定在两个挡块上；每个所述挡块中均穿插连接有两个螺钉，两个所述螺钉的螺纹端均插入螺接在卡块中。优选地，所述卡块的外侧平面上均开设有一个相互对称分布的第二缺口，两个所述挡块分别插入固定在两个第二缺口中。优选地，所述侧条的一端内侧固定在第一立柱的外侧侧面上；所述侧条的另一端端面固定在第二立柱的内侧侧面上。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术结构牢固，强度大，制造简单方便，拆装简便快速。附图说明图1为本技术的前侧结构图；图2为本技术的后侧结构图。具体实施方式如图1～2所示，一种振动摩擦焊接机机架结构，包括底板1、第一立柱2、侧条3、U型架4、连接座5、顶架柱6、托条8、加强板9、第一横柱10、后条13和第二横柱组件；U型架4的下方两侧均固定有一个相互对称分布的底板1，两个底板1的上平面上均固定有一个相互对称且竖直分布的第一立柱2，U型架4上形成有两个对称分布的第二立柱42，两个第二立柱42的上方均固定有一个相互对称分布的连接座5，两个第一立柱2的上端分别固定在两个连接座5的下平面上，两个连接座5的上平面之间固定有两个对称平行分布的顶架柱6；两个第一立柱2的中部之间固定有横向分布的第一横柱10，两个底板1的内侧侧面之间固定有后条13；后条13与U型架4的内侧侧面之间固定有两个对称平行分布的托条8，两个底板1与两个第二立柱42之间均固定有一个加强板9；两个第二立柱42的中部之间设置有第二横柱组件；U型架4的下侧侧面两端均开设有一个相互对称分布的第一缺口41，两个底板1分别插入固定在两个第一缺口41中，从而将两个底板1固定在U型架4的下端两侧；第二横柱组件包括第二横柱11、挡块12、卡块7和螺钉14，两个第二立柱42的内侧侧面中部均固定有一个相互对称分布的挡块12，两个挡块12之间设置有可拆卸式的第二横柱11，第二横柱11的两端均固定有一个卡块7，两个卡块7分别固定在两个挡块12上；卡块7的外侧平面上均开设有一个相互对称分布的第二缺口71，两个挡块12分别插入固定在两个第二缺口71中，每个挡块12中均穿插连接有两个螺钉14，两个螺钉14的螺纹端均插入螺接在卡块7中，从而将第二横柱11连接在两个第二立柱42之间，并实现了可拆卸式连接；同侧的一个第一立柱2和一个第二立柱42之间均设置有一个侧条3，侧条3的一端内侧固定在第一立柱2的外侧侧面上；侧条3的另一端端面固定在第二立柱42的内侧侧面上。使用时，将第二横柱11先拆下，然后将振动摩擦焊接机主机放置在两个托条8的上方并位于两个第一立柱2和两个第二立柱42之间，最后将第二横柱11装回到两个第二立柱42之间即可，就能将振动摩擦焊接机主机牢固地固定住。振动焊接是摩擦焊接过程，其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量接触面达到充分熔融状态以实现焊接；振动摩擦焊接机的主机必须妥善固定在机架结构中，才能防止在振动中受到损坏，现有的振动摩擦焊接机机架强度小，制造麻烦，拆装步骤繁琐；本技术结构牢固，强度大，制造简单方便，拆装简便快速。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动摩擦焊接机机架结构，包括底板、第一立柱、侧条、U型架、连接座、顶架柱、托条、加强板、第一横柱、后条和第二横柱组件，其特征在于，所述U型架的下方两侧均固定有一个相互对称分布的底板，两个所述底板的上平面上均固定有一个相互对称且竖直分布的第一立柱，所述U型架上形成有两个对称分布的第二立柱，两个所述第二立柱的上方均固定有一个相互对称分布的连接座，两个所述第一立柱的上端分别固定在两个连接座的下平面上，两个所述连接座的上平面之间固定有两个对称平行分布的顶架柱；两个所述第一立柱的中部之间固定有横向分布的第一横柱，两个所述底板的内侧侧面之间固定有后条；所述后条与U型架的内侧侧面之间固定有两个对称平行分布的托条，两个所述底板与两个第二立柱之间均固定有一个加强板；两个所述第二立柱的中部之间设置有第二横柱组件；同侧的一个所述第一立柱和一个所述第二立柱之间均设置有一个侧条。

【技术特征摘要】
1.一种振动摩擦焊接机机架结构，包括底板、第一立柱、侧条、U型架、连接座、顶架柱、托条、加强板、第一横柱、后条和第二横柱组件，其特征在于，所述U型架的下方两侧均固定有一个相互对称分布的底板，两个所述底板的上平面上均固定有一个相互对称且竖直分布的第一立柱，所述U型架上形成有两个对称分布的第二立柱，两个所述第二立柱的上方均固定有一个相互对称分布的连接座，两个所述第一立柱的上端分别固定在两个连接座的下平面上，两个所述连接座的上平面之间固定有两个对称平行分布的顶架柱；两个所述第一立柱的中部之间固定有横向分布的第一横柱，两个所述底板的内侧侧面之间固定有后条；所述后条与U型架的内侧侧面之间固定有两个对称平行分布的托条，两个所述底板与两个第二立柱之间均固定有一个加强板；两个所述第二立柱的中部之间设置有第二横柱组件；同侧的一个所述第一立柱和一个所述第二立柱之间均设置有一个侧条。2.根据权利要求1所述的一种振动摩擦焊接机机架结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彦文，
申请(专利权)人：江苏威拓超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32