一种光固化3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光固化3D打印机，包括安装板、LED光源反光罩、电机和丝杆，所述安装板下端右侧设置有LED光源反光罩，所述LED光源反光罩下侧设置有散热器，所述散热器上端设置有LED光源，所述安装板上与LED光源反光罩对应位置设置有LCD显示屏，所述LCD显示屏上端设置有离型膜，所述安装板上端在LCD显示屏上侧设置有树脂槽。本实用新型专利技术中LED光源的光线经过LED反光罩的整理后，光线更加集中均匀，使光源的利用率提高，从而可避免造成不必要的能量损耗；同时光线均匀也能使树脂更好更均匀的固化，提高固化效率以及固化成型精度；由电机、丝杆、支撑柱、横梁和光轴组成龙门式丝杆结构，使得整个抬升结构更加稳定，抬升精度更高，从而提升打印精度。

A Photosolidified 3D Printer

The utility model discloses a light-curable 3D printer, which comprises an installation board, a reflective cover of LED light source, a motor and a screw rod. The right side of the lower end of the installation board is provided with a reflective cover of LED light source, the lower side of the reflective cover of the LED light source is provided with a radiator, and the upper end of the radiator is provided with an LED light source. The corresponding position of the installation board and the reflective cover of the LED light source is provided with an LCD display screen, and the LCD display is provided. The upper end of the display screen is provided with a release film, and the upper end of the installation plate is provided with a resin groove on the upper side of the LCD display screen. The light of the LED light source in the utility model is more concentrated and uniform after finishing by the LED reflective cover, so that the utilization ratio of the light source can be improved, thus avoiding unnecessary energy loss; at the same time, the light uniformity can also make the resin better and more uniform curing, improve the curing efficiency and curing forming accuracy; the gantry silk rod is composed of motor, screw rod, support pillar, cross beam and optical axis. The structure makes the whole lifting structure more stable and has higher lifting accuracy, thereby improving the printing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种光固化3D打印机
本技术涉及一种打印机，具体是一种光固化3D打印机。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。根据3D打印的原理，其打印的实现方式也具有多种，光固化打印就是其中之一。但是，现在的光固化3D打印机存在着一些问题：打印时，光线不够集中、均匀，光源利用率不高，造成能量的浪费；打印精度不精确。因此，本领域技术人员提供了一种光固化3D打印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光固化3D打印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光固化3D打印机，包括安装板、LED光源反光罩、电机和丝杆，所述安装板下端右侧设置有LED光源反光罩，所述LED光源反光罩下侧设置有散热器，所述散热器上端设置有LED光源，所述安装板上与LED光源反光罩对应位置设置有LCD显示屏，所述LCD显示屏上端设置有离型膜，所述安装板上端在LCD显示屏上侧设置有树脂槽，所述离型膜设置在树脂槽与LCD显示屏之间，所述树脂槽内中部设置有树脂承接板，所述安装板上端在树脂槽左侧设置有两个支撑柱，两个所述支撑柱在安装板上端前后对称设置，两个所述支撑柱外侧底部均设置有固定角铝，所述固定角铝固定连接安装板，两个所述支撑柱上端设置有横梁，所述横梁下端中部设置有丝杆，所述丝杆下端贯穿安装板，所述丝杆下端设置有电机，所述横梁下端在丝杆左右两侧均设置有光轴，所述光轴的下端固定连接安装板，所述丝杆上套设有转接板，所述转接板前后两侧均套设在光轴上，所述转接板的右侧下端与树脂承接板连接。作为本技术进一步的方案：所述LED光源反光罩设置为漏斗状，且LED光源反光罩下端设置有进光口，所述进光口设置在LED光源正上方。作为本技术再进一步的方案：所述LED光源由多颗单个LED灯珠组成，且LED光源外部直径小于进光口内径。作为本技术再进一步的方案：所述电机的电机轴上设置有联轴器，所述联轴器与丝杆连接。作为本技术再进一步的方案：所述光轴外侧表面设置为光滑面，且光轴与转接板滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述转接板与丝杆螺纹连接，且丝杆与横梁、安装板均转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中LED光源的光线经过LED反光罩的整理后，光线更加集中均匀，使光源的利用率提高，从而可避免造成不必要的能量损耗；同时光线均匀也能使树脂更好更均匀的固化，提高固化效率以及固化成型精度；由电机、丝杆、支撑柱、横梁和光轴组成龙门式丝杆结构，使得整个抬升结构更加稳定，抬升精度更高，从而提升打印精度。附图说明图1为一种光固化3D打印机的结构示意图。图2为一种光固化3D打印机的立体图一。图3为一种光固化3D打印机的立体图二。图中：1-LED光源反光罩、2-散热器、3-LED光源、4-LCD显示屏、5-离型膜、6-树脂槽、7-树脂承接板、8-支撑柱、9-固定角铝、10-横梁、11-丝杆、12-电机、13-光轴、14-转接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种光固化3D打印机，包括安装板、LED光源反光罩1、电机12和丝杆11，所述安装板下端右侧设置有LED光源反光罩1，所述LED光源反光罩1下侧设置有散热器2，所述散热器2上端设置有LED光源3，所述安装板上与LED光源反光罩1对应位置设置有LCD显示屏4，所述LCD显示屏4上端设置有离型膜5，所述安装板上端在LCD显示屏4上侧设置有树脂槽6，所述离型膜5设置在树脂槽6与LCD显示屏4之间，所述树脂槽6内中部设置有树脂承接板7，所述安装板上端在树脂槽6左侧设置有两个支撑柱8，两个所述支撑柱8在安装板上端前后对称设置，两个所述支撑柱8外侧底部均设置有固定角铝9，所述固定角铝9固定连接安装板，两个所述支撑柱8上端设置有横梁10，所述横梁10下端中部设置有丝杆11，所述丝杆11下端贯穿安装板，所述丝杆11下端设置有电机12，所述横梁10下端在丝杆11左右两侧均设置有光轴13，所述光轴13的下端固定连接安装板，所述丝杆11上套设有转接板14，所述转接板14前后两侧均套设在光轴13上，所述转接板14的右侧下端与树脂承接板7连接。所述LED光源反光罩1设置为漏斗状，且LED光源反光罩1下端设置有进光口，所述进光口设置在LED光源3正上方。所述LED光源3由多颗单个LED灯珠组成，且LED光源3外部直径小于进光口内径。所述电机12的电机轴上设置有联轴器，所述联轴器与丝杆11连接。所述光轴13外侧表面设置为光滑面，且光轴13与转接板14滑动连接。所述转接板14与丝杆11螺纹连接，且丝杆11与横梁10、安装板均转动连接。本技术的工作原理是：本技术在工作时，LED光源3发出特定波长的光，经过LED反光罩1对光线的整理，光线更加集中均匀地照射到LCD显示屏4上，LCD显示屏4显示特定的图案，光线只能从特定图案区域透过，然后光线透过离型膜5把树脂槽6内的树脂固化成LCD显示屏4所显示的图案，固化的树脂同时粘在离型膜5和树脂承接板7上，最后通过电机12带动丝杆11转动使树脂承接板7同时往上提升，把已经固化的树脂从离型膜5上分离开，这样就形成了一层固化的树脂，经过树脂的不断固化及分离，固化的树脂堆积成所需的3D模型；本技术中LED光源3的光线经过LED反光罩1的整理后，光线更加集中均匀，使光源的利用率提高，从而可避免造成不必要的能量损耗；同时光线均匀也能使树脂更好更均匀的固化，提高固化效率以及固化成型精度；由电机12、丝杆11、支撑柱8、横梁10和光轴13组成龙门式丝杆结构，使得整个抬升结构更加稳定，抬升精度更高，从而提升打印精度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光固化3D打印机，包括安装板、LED光源反光罩、电机和丝杆，其特征在于，所述安装板下端右侧设置有LED光源反光罩，所述LED光源反光罩下侧设置有散热器，所述散热器上端设置有LED光源，所述安装板上与LED光源反光罩对应位置设置有LCD显示屏，所述LCD显示屏上端设置有离型膜，所述安装板上端在LCD显示屏上侧设置有树脂槽，所述离型膜设置在树脂槽与LCD显示屏之间，所述树脂槽内中部设置有树脂承接板，所述安装板上端在树脂槽左侧设置有两个支撑柱，两个所述支撑柱在安装板上端前后对称设置，两个所述支撑柱外侧底部均设置有固定角铝，所述固定角铝固定连接安装板，两个所述支撑柱上端设置有横梁，所述横梁下端中部设置有丝杆，所述丝杆下端贯穿安装板，所述丝杆下端设置有电机，所述横梁下端在丝杆左右两侧均设置有光轴，所述光轴的下端固定连接安装板，所述丝杆上套设有转接板，所述转接板前后两侧均套设在光轴上，所述转接板的右侧下端与树脂承接板连接。

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印机，包括安装板、LED光源反光罩、电机和丝杆，其特征在于，所述安装板下端右侧设置有LED光源反光罩，所述LED光源反光罩下侧设置有散热器，所述散热器上端设置有LED光源，所述安装板上与LED光源反光罩对应位置设置有LCD显示屏，所述LCD显示屏上端设置有离型膜，所述安装板上端在LCD显示屏上侧设置有树脂槽，所述离型膜设置在树脂槽与LCD显示屏之间，所述树脂槽内中部设置有树脂承接板，所述安装板上端在树脂槽左侧设置有两个支撑柱，两个所述支撑柱在安装板上端前后对称设置，两个所述支撑柱外侧底部均设置有固定角铝，所述固定角铝固定连接安装板，两个所述支撑柱上端设置有横梁，所述横梁下端中部设置有丝杆，所述丝杆下端贯穿安装板，所述丝杆下端设置有电机，所述横梁下端在丝杆左右两侧均设置有光轴，所述光轴的下端固定连接安装板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦海志，
申请(专利权)人：麦海志，
类型：新型
国别省市：广东,44