吹膜机旋转式冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是有关于一种吹膜机旋转式冷却装置，其主要于吹出膜料的模头上组设一冷却装置，包含有一固定风环、活动风环及一动力机构，所述活动风环周缘设有被动单元，并且被动单元受所述动力机构的主动单元而驱动，以让所述活动风环相对所述固定风环转动；借此，让通过模头吹出的膜料能受风均匀，达到膜料厚度平均的功效。

Rotary Cooling Device of Film Blower

The utility model relates to a rotating cooling device of a film blower, which is mainly composed of a cooling device arranged on the die head of the film blower material. The cooling device comprises a fixed wind ring, a movable wind ring and a power mechanism. The movable wind ring is surrounded by a passive unit, and the passive unit is driven by the active unit of the power mechanism to make the movable wind ring rotate relative to the fixed wind ring. By this way, the film material blown out through the die can be uniformly ventilated to achieve the effect of average film thickness.

【技术实现步骤摘要】
吹膜机旋转式冷却装置
本技术有关于一种吹膜机旋转式冷却装置，尤指一种能让袋体受风均匀并达成厚度平均的吹膜机旋转式冷却装置。
技术介绍
现今的社会，塑胶产品与人们的生活息息相关，使人们生活更加便利，尤其是塑胶袋更是生活中不可或缺的物品，逛街买东西或者出门携带物品时，利用塑胶袋使人们便于携带物品；然而，日常生活中所使用的塑胶袋，主要以吹膜成型机将塑胶原料吹制成塑胶薄膜，再进一步加工制作成大小、厚度、形状不同的塑胶袋，以配合各种不同状况、场合使用。然而，现有的塑胶吹膜机的吹膜机构上端面设有环状间距，该塑胶薄膜是塑胶原料通过该间距流出而吹制形成，在吹制过程中，利用冷却风环进行降温冷却，但常因出风口吹出的气体流量不平均，使塑胶薄膜各部位冷却速度不一，进而导致塑胶薄膜制品发生厚度不均甚至具有波纹形皱折的现象，影响塑胶薄膜成品的品质，相对造成其经济价值无法获得提高。因此，即有如中国台湾专利公告第M385465号一种吹袋机的冷却装置，主要包含有：一底环，其中央设置一出料口；一第一风环，其外缘则设有多个入风口，所述第一风环架设于底环上，与底环间形成有第一流道，且第一风环上穿设有多个连通孔；一盖环，其设置于所述第一风环上方，外缘与所述第一风环相接合；以及一第二风环，其接合于所述盖环内缘，所述盖环与第二风环结合后，与第一风环间形成有第二流道；且所述底环、第一风环、盖环、以及第二风环，均呈同轴心设置。上述结构为形成多个流道来送风，然而每一流道会有不同因素产生风流量差异，同样会造成袋体厚薄不均的现象；因此，即有些业者以带动整体风环转动为设计，但须考虑风管与配线会产生绕线打结问题，故需连同将模头一并转动，须设置一大转盘并通过一大动力来驱动整个模头与风环等转动，实不符经济效益。于是，设计人特再秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作经验，特提供一种吹膜机旋转式冷却装置，以期达到更佳具有实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吹膜机旋转式冷却装置，尤指一种能让袋体受风均匀并达成厚度平均的吹膜机旋转式冷却装置为目的。本技术吹膜机旋转式冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种吹膜机旋转式冷却装置，是于吹出膜料的模头上组设一冷却装置，该冷却装置包含有一固定风环及活动风环，其中：所述固定风环对应与所述模头组设固定，且所述固定风环上设有至少一个入风孔，所述活动风环对应覆合于所述固定风环的上方，且所述固定风环与所述活动风环之间形成风道，且所述风道的末端形成出风口，其中：所述活动风环与所述固定风环之间设有导滑元件，且所述活动风的环外周缘设有被动单元，所述被动单元连结一动力机构，所述动力机构包含一动力源，所述动力源的出力轴端设有主动单元，所述主动单元对应传动所述被动单元并驱使所述活动风环相对所述固定风环转动；借此，让通过模头吹出的膜料能受风均匀，达到膜料厚度平均的功效。如上所述的吹膜机旋转式冷却装置的较佳实施例，其中，所述主动单元为一摩擦轮，所述被动单元为胶片，所述摩擦轮与所述胶片之间呈摩擦式接触传动。如上所述的吹膜机旋转式冷却装置的较佳实施例，其中，所述主动单元为一主齿轮，所述被动单元为环形齿轮，所述主齿轮啮合于所述环形齿轮，所述主齿轮与所述环形齿轮之间呈啮合传动。如上所述的吹膜机旋转式冷却装置的较佳实施例，其中，所述导滑元件提供所述活动风环具有一转动滑顺的机制。如上所述的吹膜机旋转式冷却装置的较佳实施例，其中，所述导滑元件为滚珠、滚杆或滑轨机构。如上所述的吹膜机旋转式冷却装置的较佳实施例，其中，所述固定风环的周缘设有多个固定块，所述固定块结合一限位块，所述限位块对应位于所述活动风环的唇缘的上方，以作为限位之用。如上所述的吹膜机旋转式冷却装置的较佳实施例，其中，所述活动风环的中央部位锁设一调整风环，所述调整风环的端面设有多个嵌孔，所述嵌孔对应嵌设一插杆，所述插杆能辅助转动所述调整风环并调整出风口大小。本技术还提供了一种吹膜机旋转式冷却装置，其中，所述吹膜机旋转式冷却装置是于吹出膜料的模头上组设一冷却装置，所述冷却装置包含有：一固定风环，所述固定风环的中央组设一内环座，所述内环座对应与所述模头组设固定，且于所述固定风环上设有多个第一环隔片，并于所述固定风环的端面设有至少一个入风孔；一活动风环，所述活动风环对应覆合于所述固定风环的上方，且于所述活动风环上设有多个第二环隔片，且所述第二环隔片与所述第一环隔片错位而设，所述第一环隔片与所述第二环隔片之间形成风道，于所述活动风环的中央所设一调整风环，所述调整风环与所述内环座之间形成出风口，于所述活动风环的外周缘设有被动单元，于所述活动风环与所述固定风环之间设有导滑元件；一动力机构，所述动力机构包含一动力源，所述动力源的出力轴端设有主动单元，所述主动单元对应传动所述被动单元并驱使所述活动风环相对所述固定风环转动。本技术与现有结构相较之下，具有下列优点：1.本技术的吹膜机旋转式冷却装置，通过可旋转式的活动风环设计，能让导入风道的冷却用气体，可顺由风环转动而由出风口均匀输出，让通过模头倒出的热膜料能受风均匀，达到吹膜厚度平均的功效。2.本技术的吹膜机旋转式冷却装置，利用可旋转式的活动风环设计，以小动力即能带动旋转上方的活动风环，并无需耗费大动力，达到节省资源、成本的功效。3.本技术的吹膜机旋转式冷却装置，通过旋转活动风环而不转动固定风环的设计，让配置在固定风环上的风管线路不会产生打结缠绕的问题。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术的立体分解外观示意图；图2是本技术的剖视示意图；图3是本技术的组合外观示意图；图4是本技术的使用状态俯视示意图；图5是本技术的使用状态剖视示意图。附图标号说明：本技术：1模头2冷却装置21固定风环211第一环隔片212入风孔22内环座23活动风环231第二环隔片232被动单元233导滑元件24调整风环241嵌孔25动力机构251动力源252主动单元26插杆27固定块28限位块A膜料B风道C出风口具体实施方式为使本技术所运用的
技术实现思路
、技术目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，现于下详细说明，并请一并参阅所揭附图及图号：首先，请参阅图1～图3所示，为本技术吹膜机旋转式冷却装置的立体分解外观、剖视及组合外观示意图，其主要于吹出膜料A的模头1上组设一冷却装置2，其包含有：一固定风环21，于中央组设一内环座22，所述内环座22对应与所述模头1组设固定，且于所述固定风环21上设有多个第一环隔片211，并于端面设有至少一个入风孔212；一活动风环23，对应覆合于所述固定风环21上方，且于所述活动风环23设有多个第二环隔片231，且与所述第一环隔片211错位而设，使所述第一环隔片211、第二环隔片231间形成风道B，再于所述活动风环23中央所设一调整风环24，所述调整风环24与所述内环座22之间形成出风口C，于所述活动风环23外周缘设有被动单元232，再于所述活动风环23与所述固定风环21之间设有导滑元件233；一动力机构25，包含一动力源251，所述动力源251出力轴端设有主动单元252，所述主动单元252对应传动所述被动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹膜机旋转式冷却装置，是于吹出膜料的模头上组设一冷却装置，所述冷却装置包含有一固定风环及一活动风环，其中：所述固定风环对应与所述模头组设固定，且所述固定风环上设有至少一个入风孔，所述活动风环对应覆合于所述固定风环的上方，且所述固定风环与所述活动风环之间形成风道，且所述风道的末端形成出风口，其特征在于：所述活动风环与所述固定风环之间设有导滑元件，且所述活动风环的外周缘设有被动单元，所述被动单元连结一动力机构，所述动力机构包含一动力源，所述动力源的出力轴端设有主动单元，所述主动单元对应传动所述被动单元并驱使所述活动风环相对所述固定风环转动。

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机旋转式冷却装置，是于吹出膜料的模头上组设一冷却装置，所述冷却装置包含有一固定风环及一活动风环，其中：所述固定风环对应与所述模头组设固定，且所述固定风环上设有至少一个入风孔，所述活动风环对应覆合于所述固定风环的上方，且所述固定风环与所述活动风环之间形成风道，且所述风道的末端形成出风口，其特征在于：所述活动风环与所述固定风环之间设有导滑元件，且所述活动风环的外周缘设有被动单元，所述被动单元连结一动力机构，所述动力机构包含一动力源，所述动力源的出力轴端设有主动单元，所述主动单元对应传动所述被动单元并驱使所述活动风环相对所述固定风环转动。2.根据权利要求1所述的吹膜机旋转式冷却装置，其特征在于，所述主动单元为一摩擦轮，所述被动单元为胶片，所述摩擦轮与所述胶片之间呈摩擦式接触传动。3.根据权利要求1所述的吹膜机旋转式冷却装置，其特征在于，所述主动单元为一主齿轮，所述被动单元为环形齿轮，所述主齿轮啮合于所述环形齿轮，所述主齿轮与所述环形齿轮之间呈啮合传动。4.根据权利要求1、2或3所述的吹膜机旋转式冷却装置，其特征在于，所述导滑元件为滚珠、滚杆或滑轨机构。5.根据权利要求1、2或3所述的吹膜机旋转式冷却装置，其特征在于，所述活动风环的中央部位锁设一调整风环，所述调整风环的端面设有多个嵌孔，所述嵌孔对应嵌设一插杆，所述插杆能辅助转动所述调整风环并调整所述出风口的大小。6.一种吹膜机旋转式冷却装置，其特征在于，所述吹膜机旋转式冷却装置是于吹出膜料的模头上组...

【专利技术属性】
技术研发人员：林汉能，
申请(专利权)人：阿莎丽塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71