一种带独立风冷结构的挤出模头模唇开口自动微调结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带独立风冷结构的挤出模头模唇开口自动微调结构，包括上、下模体和上、下模唇，上模体前侧面通过螺钉连接有沿宽度方向的微调上固定座和微调下固定块，上模体前侧外表面设置有沿上模体长度方向倾斜布置的膨胀杆，膨胀杆的数量为多个，分别沿上模体宽度方向均匀排布，膨胀杆上部固定在微调上固定座内，所述膨胀杆下部固定在微调下固定块内，膨胀杆下端通过微调拉钩抵持在上模唇处，膨胀杆与上模体、微调上固定座、微调下固定块之间均设置有隔热板，膨胀杆内均设置有加热棒，加热棒尾部连接至接线盒，膨胀杆外部套设有间隙配合的气管，气管独立连接至气室。本实用新型专利技术能快速有效地对膨胀杆进行冷却，快速调节上下模唇的出料间隙。

An automatic fine-tuning structure for lip opening of extrusion die with independent air-cooling structure

The utility model provides an automatic fine-tuning structure for the lip opening of an extrusion die head with an independent air-cooling structure, which comprises upper, lower and upper die lips. The front side of the upper die body is connected with a fine-tuning upper fixing seat and a fine-tuning lower fixing block along the width direction by screw. The front outer surface of the upper die body is provided with an expansion rod arranged obliquely along the length direction of the upper die body, and the number of expansion rods is large. The upper part of the expansion rod is fixed in the fixed seat of the fine-tuning upper die body. The lower part of the expansion rod is fixed in the fixed block of the fine-tuning lower die body. The lower end of the expansion rod is held at the lip of the upper die body by the fine-tuning pulling hook. There are heat insulation plates between the expansion rod and the upper die body, the fine-tuning upper fixed seat and the fine-tuning lower fixed block, and heating rods are arranged in the expansion rod body. The tail is connected to the junction box, and the outer sleeve of the expansion rod is provided with a clearance matching gas pipe, and the gas pipe is independently connected to the gas chamber. The utility model can quickly and effectively cool the expansion rod and quickly adjust the discharge clearance between the upper and lower lip of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种带独立风冷结构的挤出模头模唇开口自动微调结构
本专利技术涉及一种挤出模头，尤其是涉及一种带独立风冷结构的挤出模头模唇开口自动微调结构。
技术介绍
挤出模头的模唇出料间隙微调结构对于挤出产品厚薄均匀性至关重要，早期设计的一个自动微调的方案通过加热棒加热引起膨胀杆的热胀冷缩来调节上下模唇处出料间隙的大小，但结构复杂，拆卸非常麻烦，需要将自动微调相关零件都拆卸掉才能将加热棒拆卸更换，并且膨胀杆的冷却主要靠自然冷却，反应速度慢。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术旨在提供一种带独立风冷结构的挤出模头模唇开口自动微调结构，其能根据需要调节上下模唇的出料间隙，同时设置风冷系统来快速冷却膨胀杆，提高了整体调节反应速度，使得调节的灵敏度大幅提高。本专利技术的技术方案是一种带独立风冷结构的挤出模头模唇开口自动微调结构，包括上模体、下模体、上模唇、下模唇，所述上模体前侧面通过螺钉连接有沿宽度方向的微调上固定座和微调下固定块，所述上模体前侧外表面设置有沿上模体长度方向倾斜布置的膨胀杆，所述膨胀杆的数量为多个，分别沿上模体宽度方向均匀排布，所述膨胀杆上部固定在微调上固定座内，所述膨胀杆下部固定在微调下固定块内，所述膨胀杆下端通过微调拉钩抵持在上模唇处，所述膨胀杆与上模体、微调上固定座、微调下固定块之间均设置有隔热板，每个所述膨胀杆内均设置有加热棒，加热棒尾部连接至接线盒，每个所述膨胀杆外部套设有间隙配合的气管，每个所述气管独立连接至气室。优选的，所述气管为钢管，所述气管位于隔热板内，所述气管入口通过软管连接至气室，所述气管进气端位于膨胀杆下部，所述气管的出气孔位于膨胀杆上部，所述气室通过外部的空压机供气。优选的，所述气室靠近上模体的内侧上设置有挡风板，所述挡风板前端向下倾斜，所述挡风板的高度低于出气孔处的高度。优选的，所述气室顶部两侧设置有吊耳。优选的，所述膨胀杆上部通过微调调节螺母B连接在微调上固定座内，所述微调调节螺母B外侧面与微调上固定座内孔处螺纹连接，所述微调调节螺母B内侧面与膨胀杆外侧面螺纹连接。优选的，所述微调调节螺母B上部的膨胀杆处螺纹连接有微调调节螺母A。优选的，所述气管外侧设置有微调护板，所述微调护板上部连接在气室上，所述微调护板下部连接在微调下固定块上，所述微调护板下端覆盖住微调拉钩。本专利技术通过设置独立的风冷系统，可以快速有效地对膨胀杆进行冷却，提高了调节的灵敏度，使得上下模唇的出料间隙可以根据需要得到快速调节。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1拆卸微调护板时的结构示意图；图3为本专利技术去掉微调护板后的结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为本专利技术的内部结构示意图；图6为图5中B处的局部放大图；其中：1—上模体；2—下模体；3—上模唇；4—下模唇；5—微调上固定座；6—微调下固定块；7—膨胀杆；8—微调拉钩；9—隔热板；10—加热棒；11—接线盒；12—气管；13—气室；14—软管；15—出气孔；16—挡风板；17—吊耳；18—微调调节螺母B；19—微调调节螺母A；20—微调护板。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作进一步详细说明。如图1至图6所示，本专利技术提供了一种带独立风冷结构的挤出模头模唇开口自动微调结构，包括上模体1、下模体2、上模唇3、下模唇4，所述上模体1前侧面通过螺钉连接有沿宽度方向的微调上固定座5和微调下固定块6，所述上模体1前侧外表面设置有沿上模体1长度方向倾斜布置的膨胀杆7，所述膨胀杆7的数量为多个，分别沿上模体1宽度方向均匀排布，所述膨胀杆7上部固定在微调上固定座5内，下部固定在微调下固定块6内，所述膨胀杆7下端通过微调拉钩8抵持在上模唇3处，所述膨胀杆7与上模体1、微调上固定座5、微调下固定块6之间均设置有隔热板9，每个所述膨胀杆7内均设置有加热棒10，加热棒10尾部连接至接线盒11，每个所述膨胀杆7外部套设有间隙配合的气管12，每个所述气管12独立连接至气室13，接线盒11通知支架连接在上模体1上。优选的，所述气管12为钢管，所述气管12位于隔热板9内，所述气管12入口通过软管14连接至气室13，所述气管12进气端位于膨胀杆7下部，所述气管12的出气孔15位于膨胀杆7上部，所述气室13通过外部的空压机供气。优选的，所述气室13靠近上模体1的内侧上设置有挡风板16，所述挡风板16前端向下倾斜，所述挡风板16的高度低于出气孔15处的高度。优选的，所述气室13顶部两侧设置有吊耳17。方便起吊和拆卸安装。优选的，所述膨胀杆7上部通过微调调节螺母B18连接在微调上固定座5内，所述微调调节螺母B18外侧面与微调上固定座5内孔处螺纹连接，所述微调调节螺母B18内侧面与膨胀杆7外侧面螺纹连接。优选的，所述微调调节螺母B18上部的膨胀杆7处螺纹连接有微调调节螺母A19，通过双螺母锁止，使得螺母之间产生轴向力，使螺母牙与螺杆牙之间的摩擦力增大而防止螺母自动松脱。优选的，所述气管12外侧设置有微调护板20，所述微调护板20上部连接在气室13上，所述微调护板20下部连接在微调下固定块6上，所述微调护板20下端覆盖住微调拉钩8。在需要减小上下模唇之间的出料间隙时，通过控制接线盒11来给加热棒10加热，膨胀杆7受热轴线膨胀挤压上模唇3处，使得上模唇3向下形变，减小出料间隙，当加热棒10温度过高，需要降温时，通过空气压缩机向气室13中通入冷却用气体，气体高速经过软管14后进入气管12，对膨胀杆7外表面进行快速降温，整个过程快速精准，方便操作，安全可靠，整个风冷系统方便快速装配和拆卸。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施方式，并非对专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带独立风冷结构的挤出模头模唇开口自动微调结构，包括上模体（1）、下模体（2）、上模唇（3）、下模唇（4），其特征在于：所述上模体（1）前侧面通过螺钉连接有沿宽度方向的微调上固定座（5）和微调下固定块（6），所述上模体（1）前侧外表面设置有沿上模体（1）长度方向倾斜布置的膨胀杆（7），所述膨胀杆（7）的数量为多个，分别沿上模体（1）宽度方向均匀排布，所述膨胀杆（7）上部固定在微调上固定座（5）内，下部固定在微调下固定块（6）内，所述膨胀杆（7）下端通过微调拉钩（8）抵持在上模唇（3）处，所述膨胀杆（7）与上模体（1）、微调上固定座（5）、微调下固定块（6）之间均设置有隔热板（9），每个所述膨胀杆（7）内均设置有加热棒（10），加热棒（10）尾部连接至接线盒（11），每个所述膨胀杆（7）外部套设有间隙配合的气管（12），每个所述气管（12）独立连接至气室（13）。

【技术特征摘要】
1.一种带独立风冷结构的挤出模头模唇开口自动微调结构，包括上模体（1）、下模体（2）、上模唇（3）、下模唇（4），其特征在于：所述上模体（1）前侧面通过螺钉连接有沿宽度方向的微调上固定座（5）和微调下固定块（6），所述上模体（1）前侧外表面设置有沿上模体（1）长度方向倾斜布置的膨胀杆（7），所述膨胀杆（7）的数量为多个，分别沿上模体（1）宽度方向均匀排布，所述膨胀杆（7）上部固定在微调上固定座（5）内，下部固定在微调下固定块（6）内，所述膨胀杆（7）下端通过微调拉钩（8）抵持在上模唇（3）处，所述膨胀杆（7）与上模体（1）、微调上固定座（5）、微调下固定块（6）之间均设置有隔热板（9），每个所述膨胀杆（7）内均设置有加热棒（10），加热棒（10）尾部连接至接线盒（11），每个所述膨胀杆（7）外部套设有间隙配合的气管（12），每个所述气管（12）独立连接至气室（13）。2.根据权利要求1所述的一种带独立风冷结构的挤出模头模唇开口自动微调结构，其特征在于：所述气管（12）为钢管，所述气管（12）位于隔热板（9）内，所述气管（12）入口通过软管（14）连接至气室（13），所述气管（12）进气端位于膨胀杆（7）下部，所述气管（12）的出气孔（15）位于膨胀杆（7）上部，所述气室（13）通过外部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌，
申请(专利权)人：浙江精诚模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33