客货共线扣件系统用尼龙件挡板座原材料用塑化料筒技术方案

本实用新型专利技术公开了客货共线扣件系统用尼龙件挡板座原材料用塑化料筒，包括转轴和端座以及筒体，所述端座与转轴之间活动连接，所述转轴上焊接有螺旋叶片，所述筒体包括外隔热层和内导热层，所述外隔热层和内导热层之间设有填充层，所述填充层内安装有螺旋状的电加热丝，所述筒体的内腔活动连接有止逆环，所述筒体的左端固定连接有端盖，所述端盖上设有出料槽，所述出料槽内活动连接有阀塞，所述阀塞的内部设有出料通道，所述阀塞的左侧固定连接有连杆，所述连杆的左端焊接有安装板且安装板与弹簧固定连接，所述弹簧的右端与端盖的外壁固定连接，本实用新型专利技术调节出料槽与阀塞之间的空隙的大小。在增大注塑机的射速时，可通过调小空隙来平衡射胶量，确保注塑质量。

Plastic barrel for raw materials of nylon baffle seat for passenger and cargo collinear fastener system

The utility model discloses a plasticized material barrel for raw materials of nylon baffle seat for passenger and cargo collinear fastener system, which comprises a rotating shaft, an end seat and a barrel body. The end seat is movably connected with a rotating shaft. The rotating shaft is welded with spiral blades. The barrel body comprises an outer heat insulation layer and an inner heat conduction layer, and a filling layer is arranged between the outer heat insulation layer and the inner heat conduction layer, and a screw is installed in the filling layer. The inner cavity of the cylinder is movably connected with a check ring, the left end of the cylinder is fixedly connected with an end cover, the end cover is provided with an outlet trough, the outlet trough is movably connected with a valve plug, the inner part of the valve plug is provided with an outlet passage, the left side of the valve plug is fixedly connected with a connecting rod, and the left end of the connecting rod is welded with an installation plate and the spring are fixedly connected. The right end of the spring is fixedly connected with the outer wall of the end cover, and the utility model adjusts the size of the gap between the discharge groove and the valve plug. When increasing the injection speed of injection moulding machine, the injection quantity can be balanced by reducing the gap to ensure the injection quality.

【技术实现步骤摘要】
客货共线扣件系统用尼龙件挡板座原材料用塑化料筒
本技术涉及注塑机
，具体为客货共线扣件系统用尼龙件挡板座原材料用塑化料筒。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。铁路扣件系统用挡板座采用玻璃纤维增强聚酰胺66制成，玻璃纤维增强聚酰胺66熔融后流动性较差，所以需要增加射速，而目前的注塑机增加射速，普遍是通过增加电机的转速机即增大螺杆的推进速度实现，这样势必会导致出胶量过多，影响注塑质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供客货共线扣件系统用尼龙件挡板座原材料用塑化料筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：客货共线扣件系统用尼龙件挡板座原材料用塑化料筒，包括转轴和端座以及筒体，所述端座与转轴之间活动连接，所述转轴上焊接有螺旋叶片，所述筒体包括外隔热层和内导热层，所述外隔热层和内导热层之间设有填充层，所述填充层内安装有螺旋状的电加热丝，所述筒体的内腔活动连接有止逆环，所述筒体的左端固定连接有端盖，所述端盖上设有出料槽，所述出料槽内活动连接有阀塞，所述阀塞的内部设有出料通道，所述阀塞的左侧固定连接有连杆，所述连杆的左端焊接有安装板且安装板与弹簧固定连接，所述弹簧的右端与端盖的外壁固定连接，所述端盖上固定连接有套管，所述套管与出料管螺纹连接，所述出料管内固定连接有隔板。优选的，所述端座与筒体之间固定连接，所述端座上设有进料口。优选的，所述转轴的前端设有压头，所述压头的外侧面上设有凹槽，所述止逆环与转轴之间活动连接，所述止逆环的截面为V形。优选的，所述出料通道的支路指向出料槽与阀塞之间的空隙，所述连杆贯穿端盖且连杆与端盖之间的空隙为3～5mm。优选的，所述隔板与连杆左端的安装板活动连接，所述隔板外沿分布有通孔。优选的，所述出料管的左端安装有出料嘴，所述出料嘴与出料管的内腔连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时溶胶从出料槽与阀塞之间的空隙流到出料嘴，出料槽与阀塞之间的空隙的大小可通过拉杆来调节大小，通过调节出料管与套管的螺接长度，可以调节连杆的伸入长度，从而调节出料槽与阀塞之间的空隙的大小。在增大注塑机的射速时，可通过调小空隙来平衡射胶量，确保注塑质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大图。图中：1转轴、2端座、3进料口、4螺旋叶片、5筒体、51外隔热层、52填充层、53内导热层、6电加热丝、7压头、8止逆环、9凹槽、10端盖、11出料槽、12阀塞、13连杆、14出料通道、15套管、16隔板、17弹簧、18出料嘴、19出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：客货共线扣件系统用尼龙件挡板座原材料用塑化料筒，包括转轴1和端座2以及筒体5，所述端座2与转轴1之间活动连接，所述转轴1上焊接有螺旋叶片4，所述筒体5包括外隔热层51和内导热层53，所述外隔热层51和内导热层53之间设有填充层52，所述填充层52中填入绝缘导热材料石膏，所述填充层52内安装有螺旋状的电加热丝6，所述筒体5的内腔活动连接有止逆环8，所述筒体5的左端固定连接有端盖10，所述端盖10上设有出料槽11，所述出料槽11内活动连接有阀塞12，所述阀塞12的内部设有出料通道14，所述阀塞12的左侧固定连接有连杆13，所述连杆13的左端焊接有安装板且安装板与弹簧17固定连接，所述弹簧17的右端与端盖10的外壁固定连接，所述端盖10上固定连接有套管15，所述套管15与出料管19螺纹连接，所述出料管19内固定连接有隔板16。具体的，所述端座2与筒体5之间固定连接，所述端座2上设有进料口3，所述进料口3用于和进料斗对接，进料斗中装入颗粒状的塑料。具体的，所述转轴1的前端设有压头7，所述压头7的外侧面上设有凹槽9，所述止逆环8与转轴1之间活动连接，所述止逆环8的截面为V形，所述止逆环8因两侧压力不同而移动，在转轴1向右回抽时，止逆环8右侧的压力大，左侧的压力小，止逆环8与其右侧的顶头卡和，防止左侧的溶胶逆流到右侧。具体的，所述出料通道14的支路指向出料槽11与阀塞12之间的空隙，所述连杆13贯穿端盖10且连杆13与端盖10之间的空隙为3～5mm。溶胶从出料通道14流向出料槽11与阀塞12之间的空隙，且空隙的大小通过连杆13可以调节。具体的，所述隔板16与连杆13左端的安装板活动连接，所述隔板16外沿分布有通孔，隔板16上的通孔用于流通溶胶。具体的，所述出料管19的左端安装有出料嘴18，所述出料嘴18与出料管19的内腔连通，所述出料嘴18和注塑模具连通，向模具中注入溶胶。工作原理：使用时转轴1的右端与驱动电机的输出轴连接，驱动电机安装在由液压缸推动的底座上。驱动电机带动转轴1旋转，同时液压缸带动转轴在筒体5内左右滑动，颗粒状的塑料颗粒从进料口3进入端座2内，被螺旋叶片4驱动向左侧输送，进入筒体5后，电加热丝6通电筒内的温度升高，塑料颗粒不断的溶化，输送至左端时变成溶胶，螺旋叶片4的旋转和伸缩共同促使溶胶从出料通道14排到出料管19中，再从出料管19排到出料嘴18。通过调节出料槽11与阀塞12之间的空隙大小，可以调节射胶的量和速度。通过调节出料管19与套管15的螺接长度，可以调节连杆13的伸入长度，即可料槽11与阀塞12之间的空隙大小。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.客货共线扣件系统用尼龙件挡板座原材料用塑化料筒，包括转轴(1)和端座(2)以及筒体(5)，其特征在于：所述端座(2)与转轴(1)之间活动连接，所述转轴(1)上焊接有螺旋叶片(4)，所述筒体(5)包括外隔热层(51)和内导热层(53)，所述外隔热层(51)和内导热层(53)之间设有填充层(52)，所述填充层(52)内安装有螺旋状的电加热丝(6)，所述筒体(5)的内腔活动连接有止逆环(8)，所述筒体(5)的左端固定连接有端盖(10)，所述端盖(10)上设有出料槽(11)，所述出料槽(11)内活动连接有阀塞(12)，所述阀塞(12)的内部设有出料通道(14)，所述阀塞(12)的左侧固定连接有连杆(13)，所述连杆(13)的左端焊接有安装板且安装板与弹簧(17)固定连接，所述弹簧(17)的右端与端盖(10)的外壁固定连接，所述端盖(10)上固定连接有套管(15)，所述套管(15)与出料管(19)螺纹连接，所述出料管(19)内固定连接有隔板(16)。

【技术特征摘要】
1.客货共线扣件系统用尼龙件挡板座原材料用塑化料筒，包括转轴(1)和端座(2)以及筒体(5)，其特征在于：所述端座(2)与转轴(1)之间活动连接，所述转轴(1)上焊接有螺旋叶片(4)，所述筒体(5)包括外隔热层(51)和内导热层(53)，所述外隔热层(51)和内导热层(53)之间设有填充层(52)，所述填充层(52)内安装有螺旋状的电加热丝(6)，所述筒体(5)的内腔活动连接有止逆环(8)，所述筒体(5)的左端固定连接有端盖(10)，所述端盖(10)上设有出料槽(11)，所述出料槽(11)内活动连接有阀塞(12)，所述阀塞(12)的内部设有出料通道(14)，所述阀塞(12)的左侧固定连接有连杆(13)，所述连杆(13)的左端焊接有安装板且安装板与弹簧(17)固定连接，所述弹簧(17)的右端与端盖(10)的外壁固定连接，所述端盖(10)上固定连接有套管(15)，所述套管(15)与出料管(19)螺纹连接，所述出料管(19)内固定连接有隔板(16)。2.根据权利要求1所述的客货共线扣件系统用尼龙件挡板座原材...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜伟，
申请(专利权)人：苏州市丽苏塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32