一种注塑成品剪切分离装置制造方法及图纸

一种注塑成品剪切分离装置，包括底座、固定座、固定轴、剪切机构和下压杆，固定座前后设置在底座上面左侧，固定轴设置在固定座内侧，剪切机构左侧前后平行设置在固定座内侧的固定轴上，剪切机构右侧与底座上面连接，下压杆左侧设置在设置在剪切机构中间的固定杆上，下压杆中间下部与剪切机构右侧上部连接；本实用新型专利技术提出的技术方案，达到了良好的效果：注塑成品剪切分离装置通过可以调整间距的剪切机构，实现了对不同种类的注塑成品进行快速剪切，剪切时通过上刀片和下刀片上的切割齿避免了切割时的滑动，解决了中小批量注塑成品的流道残料与零件的剪切问题，并明显提高了工作效率，给企业带来了更好的效益。

A Shear Separation Device for Injection Molded Products

A shearing and separating device for injection moulded products includes a base, a fixing seat, a fixing shaft, a shearing mechanism and a lower pressure bar. The fixing seat is arranged on the upper left side of the base front and back, the fixing shaft is arranged on the inner side of the fixing seat, the left side of the shearing mechanism is parallel to the fixed shaft inside the fixing seat, the right side of the shearing mechanism is connected with the upper side of the base, and the left side of the lower pressure bar is arranged in the shearing mechanism. On the fixed rod, the middle and lower parts of the lower press rod are connected with the upper part of the right side of the shearing mechanism; the technical scheme proposed by the utility model achieves good results: the shearing separating device of the injection product achieves rapid shearing for different kinds of injection products by means of a shearing mechanism with adjustable spacing, and the cutting teeth on the upper blade and the lower blade avoid cutting when shearing. Sliding solves the shearing problem of runner residue and parts of small and medium batch injection moulded products, improves work efficiency and brings better benefits to enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成品剪切分离装置
本技术涉及塑料制品制造领域，具体涉及一种注塑成品剪切分离装置。
技术介绍
注塑制造作为现在的轻工业等领域普遍采用的制造方法，以其精确、高效、稳定的特点，得到了广泛的应用，注塑时对于中小型零件通常一腔多模的模具进行注塑，最常用的方法是左右对称的模腔设计，注塑完成后进行脱模，取出的成品通常为流道残料和塑料零件一体，之后还需要手工进行分离，由于零件和流道残料通常由很小的连接面，再将其逐个进行分离，如果一腔四模，就需要将四个成品零件逐个拧掉；对于产量非常大的零件，在模具出模后会采用自动化分离设备进行自动分离，效果良好，但是自动化分离设备成本很高，如果遇到中小批量的零件，采用自动化分离设备成本摊铺很高，非常不划算，人工进行分离，效率很低，而工作人员工作量很大；因此，需要一种装置来解决现有中小批量注塑加工后流道残料与零件分离无法使用自动化分离设备和人工工作效率低的问题。
技术实现思路
本技术提出了一种注塑成品剪切分离装置，用于解决现有中小批量注塑加工后流道残料与零件分离无法使用自动化分离设备和人工工作效率低的问题。本技术的目的采用如下技术方案来实现：一种注塑成品剪切分离装置，包括底座、固定座、固定轴、剪切机构和下压杆，固定座前后设置在底座上面左侧，固定轴设置在固定座内侧，剪切机构左侧前后平行设置在固定座内侧的固定轴上，剪切机构右侧与底座上面连接，下压杆左侧设置在设置在剪切机构中间的固定杆上，下压杆中间下部与剪切机构右侧上部连接；所述的剪切机构由下刀片、上刀片和剪切空心套构成，上刀片设置在下刀片的外侧，剪切空心套设置在上刀片和下刀片的左侧；所述的上刀片为长条形薄板，上刀片的外侧下部设置有向内倾斜的面，上刀片的下边为切割刃，上刀片的左侧前面设置有上刀片固定孔，上刀片的右端设置有滑套；所述的下刀片为长条形薄板，下刀片的内侧上部设置有向内倾斜的面，下刀片的上边为与上刀片相互啮合的切割刃，下刀片的左侧设置有与上刀片固定孔直径一致的下刀片固定孔，下刀片的右端设置有固定磁铁，固定磁铁的右侧设置有拉环。所述的下压杆由压杆、横杆和手柄构成，压杆的左端设置有压杆空心套，压杆空心套中心孔与固定轴外圆间隙配合，压杆空心套的外圆一侧设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内设置有锁紧螺栓，压杆的右侧下部与压杆垂直设置有中间杆；横杆水平对称设置在压杆中间杆的下端，横杆的前后两侧与剪切机构的下刀片滑套滑动连接，手柄设置在压杆的右端。所述的剪切空心套为阶梯轴结构，剪切空心套的大直径外圆长度小于小直径外圆，小直径外圆与剪切机构上刀片固定孔和下刀片固定孔间隙配合小直径外圆的内侧设置有外螺纹，外螺纹上设置有锁紧螺母；剪切空心套的内孔与固定轴外圆间隙配合，剪切空心套大直径外圆上设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内设置有锁紧螺栓。所述的下刀片的厚度大于上刀片的厚度。本技术提出的技术方案，达到了良好的效果：注塑成品剪切分离装置通过可以调整间距的剪切机构，实现了对不同种类的注塑成品进行快速剪切，剪切时通过上刀片和下刀片上的切割齿避免了切割时的滑动，解决了中小批量注塑成品的流道残料与零件的剪切问题，并明显提高了工作效率，给企业带来了更好的效益。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的俯视图。图中：1、底座，2、固定座，3、锁紧螺栓，4、固定轴，5、压杆，6、横杆，7、手柄，8、滑套，9、上刀片，10、固定磁铁，11、下刀片，12、锁紧螺母，13、剪切空心套，14、压杆空心套。具体实施方式结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明：如附图1、图2所示一种注塑成品剪切分离装置，包括底座1、固定座2、固定轴4、剪切机构和下压杆，固定座2前后设置在底座1上面左侧，固定轴4设置在固定座2内侧，所述的剪切机构左侧前后平行设置在固定座2内侧的固定轴4上，剪切机构右侧与底座1上面连接，剪切机构由下刀片11、上刀片9和剪切空心套13构成，上刀片9设置在下刀片11的外侧；所述的上刀片9为长条形薄板，上刀片9的外侧下部设置有向内倾斜的面，上刀片9的下边为切割刃，上刀片9的左侧前面设置有上刀片固定孔，上刀片9的右端设置有滑套8；所述的下刀片11为长条形薄板，下刀片11的内侧上部设置有向内倾斜的面，下刀片11的上边为与上刀片9相互啮合的切割刃，下刀片11的左侧设置有与上刀片固定孔直径一致的下刀片固定孔，下刀片11的右端设置有固定磁铁10，固定磁铁10的右侧设置有拉环；所述的下刀片11的厚度大于上刀片9的厚度；所述的剪切空心套13设置在上刀片固定孔和下刀片固定孔内，剪切空心套13为阶梯轴结构，剪切空心套13的大直径外圆长度小于小直径外圆，小直径外圆与剪切机构上刀片固定孔和下刀片固定孔间隙配合，小直径外圆的内侧设置有外螺纹，外螺纹上设置有锁紧螺,12；剪切空心套13的内孔与固定轴4外圆间隙配合，剪切空心套13大直径外圆上设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内设置有锁紧螺栓3；所述的下压杆左侧设置在剪切机构中间的固定杆上，下压杆中间下部与剪切机构右侧上部连接，下压杆由压杆5、横杆6和手柄7构成，压杆5的左端设置有压杆空心套14，压杆空心套14中心孔与固定轴4外圆间隙配合压杆，压杆空心套14的外圆一侧设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内设置有锁紧螺栓3，压杆5的右侧下部与压杆5垂直设置有中间杆；横杆6水平对称设置在压杆5中间杆的下端，横杆6的前后两侧与剪切机构的下刀片11滑套8滑动连接，手柄7设置在压杆5的右端。注塑成品剪切分离装置使用时，首先将前后两侧剪切机构的剪切空心套13上的锁紧螺母12松开，之后将剪切机构的固定磁铁10通过拉环拉起下刀片11，之后将剪切机构的剪切空心套13移动，使两侧剪切机构下刀片11切割刃的距离与需要剪切的零件切断位置一致，之后锁紧剪切机构的锁紧螺母12，并向下转动下刀片11使固定磁铁10与底座1连接，完成后手握手柄7，将流道残料放置到两侧剪切机构下刀片11切割刃的内侧，将零件置于下刀片11的外侧，手柄7向下旋转，流道残料与零件被剪切分离，完成对注塑流道残料与零件的剪切分离过程。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑成品剪切分离装置，包括底座、固定座、固定轴、剪切机构和下压杆，其特征是：固定座前后设置在底座上面左侧，固定轴设置在固定座内侧，剪切机构左侧前后平行设置在固定座内侧的固定轴上，剪切机构右侧与底座上面连接，下压杆左侧设置在设置在剪切机构中间的固定杆上，下压杆中间下部与剪切机构右侧上部连接；所述的剪切机构由下刀片、上刀片和剪切空心套构成，上刀片设置在下刀片的外侧，剪切空心套设置在上刀片和下刀片的左侧；所述的上刀片为长条形薄板，上刀片的外侧下部设置有向内倾斜的面，上刀片的下边为切割刃，上刀片的左侧前面设置有上刀片固定孔，上刀片的右端设置有滑套；所述的下刀片为长条形薄板，下刀片的内侧上部设置有向内倾斜的面，下刀片的上边为与上刀片相互啮合的切割刃，下刀片的左侧设置有与上刀片固定孔直径一致的下刀片固定孔，下刀片的右端设置有固定磁铁，固定磁铁的右侧设置有拉环。

【技术特征摘要】
1.一种注塑成品剪切分离装置，包括底座、固定座、固定轴、剪切机构和下压杆，其特征是：固定座前后设置在底座上面左侧，固定轴设置在固定座内侧，剪切机构左侧前后平行设置在固定座内侧的固定轴上，剪切机构右侧与底座上面连接，下压杆左侧设置在设置在剪切机构中间的固定杆上，下压杆中间下部与剪切机构右侧上部连接；所述的剪切机构由下刀片、上刀片和剪切空心套构成，上刀片设置在下刀片的外侧，剪切空心套设置在上刀片和下刀片的左侧；所述的上刀片为长条形薄板，上刀片的外侧下部设置有向内倾斜的面，上刀片的下边为切割刃，上刀片的左侧前面设置有上刀片固定孔，上刀片的右端设置有滑套；所述的下刀片为长条形薄板，下刀片的内侧上部设置有向内倾斜的面，下刀片的上边为与上刀片相互啮合的切割刃，下刀片的左侧设置有与上刀片固定孔直径一致的下刀片固定孔，下刀片的右端设置有固定磁铁，固定磁铁的右侧设置有拉环。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝亮，杨冬梅，左高峰，张登峰，
申请(专利权)人：洛阳市建园模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41