避免排放污染的合成氨液氨存储装置制造方法及图纸

避免排放污染的合成氨液氨存储装置，包括液氨存储球罐，液氨存储球罐的顶部与连接管的一端连通，连接管的另一端与安全阀连接，安全阀的放气口与氨气进入管的一端连通，氨气进入管的另一端与氨气存储罐的顶部连通，氨气存储罐下部与氨气放出管的一端连通，氨气放出管的另一端与氨气压缩冷凝机的进气口连通，氨气压缩冷凝机出液口与回收液氨管的一端连通，回收液氨管的另一端与液氨存储球罐连通，液氨存储球罐上设置进管和出管，进管上设置第一单向阀，出管上设置第一阀门，氨气放出管上设置第二阀门，述的氨气放出管上设置气泵，述的回收液氨管上设置第二单向阀。本实用新型专利技术能够避免氨气排放到空气中，有效的保护了环境，确保了人生安全。

Ammonia Storage Device for Synthetic Ammonia to Avoid Emission Pollution

The ammonia liquid ammonia storage device for avoiding discharge pollution includes a liquid ammonia storage spherical tank, the top of the liquid ammonia storage spherical tank is connected with one end of the connecting pipe, the other end of the connecting pipe is connected with the safety valve, the outlet of the safety valve is connected with one end of the ammonia inlet pipe, the other end of the ammonia inlet pipe is connected with the top of the ammonia storage tank, and the lower end of the ammonia storage tank is connected with one end of the ammonia outlet pipe. The other end of the ammonia discharge pipe is connected with the intake port of the ammonia compressor condenser, the outlet of the ammonia compressor condenser is connected with one end of the recovery liquid ammonia pipe, the other end of the recovery liquid ammonia pipe is connected with the storage spherical tank of liquid ammonia, the intake and outlet pipes are arranged on the storage spherical tank of liquid ammonia, the first one-way valve is arranged on the intake pipe, the first valve is arranged on the outlet pipe, and the second valve is arranged on the ammonia discharge pipe. An air pump is arranged on the ammonia discharge pipe and a second one-way valve is arranged on the recovery liquid ammonia pipe. The utility model can avoid the discharge of ammonia gas into the air, effectively protect the environment and ensure the safety of life.

【技术实现步骤摘要】
避免排放污染的合成氨液氨存储装置
本技术属于合成氨领域，具体地说是避免排放污染的合成氨液氨存储装置。
技术介绍
液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子NH4+、氢氧根离子OH-，溶液呈碱性。液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。液氮通常采用卧式罐或者球罐进行存储，球罐为大容量、承压的球形储存容器，广泛应用于石油、化工、冶金等部门，它可以用来作为液化石油气、液化天然气、液氨及其他介质的储存容器。也可作为压缩气体(空气、氧气、氮气、氢气、城市煤气)的储罐。球罐与卧式罐相比，在相同容积和相同压力下，球罐的表面积最小，故所需钢材面积少；在相同直径情况下，球罐壁内应力最小，而且均匀，其承载能力比圆筒形容器大1倍，故球罐的板厚只需相应圆筒形容器壁板厚度的一半，故而当前选用的为球罐来存储液氨，但是液氮在存储过程中会气化成氨气，从而导致球罐内部压力增大，为了避免爆罐的危险一般需要安装安全阀，在当罐体内压力增大到一定数值时能够将安全阀顶开进行放气泄压，但是氨气随之排放到空气中，不仅污染环境，而且被附近人员吸收后还会对其身体造成损伤。
技术实现思路
本技术提供避免排放污染的合成氨液氨存储装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：避免排放污染的合成氨液氨存储装置，包括液氨存储球罐，所述的液氨存储球罐的顶部与连接管的一端连通，所述的连接管的另一端与安全阀连接，所述的安全阀的放气口与氨气进入管的一端连通，所述的氨气进入管的另一端与氨气存储罐的顶部连通，所述的氨气存储罐下部与氨气放出管的一端连通，所述的氨气放出管的另一端与氨气压缩冷凝机的进气口连通，所述的氨气压缩冷凝机出液口与回收液氨管的一端连通，所述的回收液氨管的另一端与液氨存储球罐连通，所述的液氨存储球罐上设置进管和出管，所述的进管上设置第一单向阀，所述的出管上设置第一阀门，所述的氨气放出管上设置第二阀门，述的氨气放出管上设置气泵，述的回收液氨管上设置第二单向阀。如上所述的避免排放污染的合成氨液氨存储装置，所述的液氨存储球罐的数量为多个，所有的连接管连接同一个安全阀。如上所述的避免排放污染的合成氨液氨存储装置，所述的氨气存储罐上安装压力表。本技术的优点是：本技术能够避免氨气排放到空气中，有效的保护了环境，确保了人生安全。本技术在使用时安全阀放气泄压后，放出的氨气通过氨气进入管进入氨气存储罐，然后定期打开第二阀门氨气在气泵的带动下进入氨气压缩冷凝机将氨气转化成液氨然后送入液氨存储球罐，避免氨气排放到空气中；同时通过第二单向阀避免液氨存储球罐反流回氨气压缩冷凝机，确保本技术正常使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。附图标记：1、液氨存储球罐；2、连接管；3、安全阀；4、氨气进入管；5、氨气存储罐；6、氨气放出管；7、氨气压缩冷凝机；8、回收液氨管；9、进管；10、出管；11、第一单向阀；12、第一阀门；13、第二阀门；14、气泵；15、第二单向阀；16、压力表。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。避免排放污染的合成氨液氨存储装置，包括液氨存储球罐1，所述的液氨存储球罐1的顶部与连接管2的一端连通，所述的连接管2的另一端与安全阀3连接，所述的安全阀3的放气口与氨气进入管4的一端连通，所述的氨气进入管4的另一端与氨气存储罐5的顶部连通，所述的氨气存储罐5下部与氨气放出管6的一端连通，所述的氨气放出管6的另一端与氨气压缩冷凝机7的进气口连通，所述的氨气压缩冷凝机7出液口与回收液氨管8的一端连通，所述的回收液氨管8的另一端与液氨存储球罐1连通，所述的液氨存储球罐1上设置进管9和出管10，所述的进管9上设置第一单向阀11，所述的出管10上设置第一阀门12，所述的氨气放出管6上设置第二阀门13，述的氨气放出管6上设置气泵14，述的回收液氨管8上设置第二单向阀15。本技术在使用时安全阀3放气泄压后，放出的氨气通过氨气进入管4进入氨气存储罐5，然后定期打开第二阀门13氨气在气泵14的带动下进入氨气压缩冷凝机7将氨气转化成液氨然后送入液氨存储球罐1，避免氨气排放到空气中；同时通过第二单向阀15避免液氨存储球罐1反流回氨气压缩冷凝机7，确保本技术正常使用。具体而言，由于大型液氨存储厂房中液氨存储球罐1较多，每一个液氨存储球罐1安装安全阀3成本较高，为了克服上述问题，本实施例所述的液氨存储球罐1的数量为多个，所有的连接管2连接同一个安全阀3。所有的连接管2连接同一个安全阀3不仅节约了成本，而且所有的液氨存储球罐1能够相互连通使所有液氨存储球罐1压力统一，避免有的液氨存储球罐1压力过大经常放气泄压导致氨气释放过多要经常处理，从而增加成本。具体的，本实施例所述的氨气存储罐5上安装压力表16。通过压力表16能够便捷的了解氨气存储罐5内的气压，从而便捷的得知什么时候要将氨气存储罐5内的氨气转化成液氨，便于操作。最后应说明的是：本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”、“一端”、“另一端”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“一侧”、“内”、“中部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“转动连接”等术语应做广义理解，例如，能够是固定连接，也能够是可拆卸连接，或成一体；能够是机械连接，也能够是电连接；能够是直接相连，也能够通过中间媒介间接相连，能够是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.避免排放污染的合成氨液氨存储装置，包括液氨存储球罐(1)，其特征在于：所述的液氨存储球罐(1)的顶部与连接管(2)的一端连通，所述的连接管(2)的另一端与安全阀(3)连接，所述的安全阀(3)的放气口与氨气进入管(4)的一端连通，所述的氨气进入管(4)的另一端与氨气存储罐(5)的顶部连通，所述的氨气存储罐(5)下部与氨气放出管(6)的一端连通，所述的氨气放出管(6)的另一端与氨气压缩冷凝机(7)的进气口连通，所述的氨气压缩冷凝机(7)出液口与回收液氨管(8)的一端连通，所述的回收液氨管(8)的另一端与液氨存储球罐(1)连通，所述的液氨存储球罐(1)上设置进管(9)和出管(10)，所述的进管(9)上设置第一单向阀(11)，所述的出管(10)上设置第一阀门(12)，所述的氨气放出管(6)上设置第二阀门(13)，述的氨气放出管(6)上设置气泵(14)，述的回收液氨管(8)上设置第二单向阀(15)。

【技术特征摘要】
1.避免排放污染的合成氨液氨存储装置，包括液氨存储球罐(1)，其特征在于：所述的液氨存储球罐(1)的顶部与连接管(2)的一端连通，所述的连接管(2)的另一端与安全阀(3)连接，所述的安全阀(3)的放气口与氨气进入管(4)的一端连通，所述的氨气进入管(4)的另一端与氨气存储罐(5)的顶部连通，所述的氨气存储罐(5)下部与氨气放出管(6)的一端连通，所述的氨气放出管(6)的另一端与氨气压缩冷凝机(7)的进气口连通，所述的氨气压缩冷凝机(7)出液口与回收液氨管(8)的一端连通，所述的回收液氨管(8)的另一端与液氨存储球罐(1)连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良，何金财，吴权和，辛成程，杨定会，
申请(专利权)人：张良，何金财，吴权和，
类型：新型
国别省市：贵州,52