拔取转子末叶片的工装制造技术

拔取转子末叶片的工装，本实用新型专利技术涉及一种拔取转子末叶片的装置，它要解决现有采用铜棒翘卸转子末叶片的工作效率低，易对叶片造成损伤或破坏的问题。该工装包括工装体、第一顶丝和第二顶丝，工装体为圆柱体，在工装体的侧面中部沿径向开有缺口，工装体的顶面中心开有竖直的第一螺纹通孔，工装体的侧面沿径向开有第二螺纹通孔，工装体的底面开有叶片孔；第一顶丝的第二螺纹段穿设在工装体顶面的第一螺纹通孔内，第二顶丝沿径向穿设在工装体侧面的第二螺纹通孔内并伸入缺口内。本实用新型专利技术的工装结构简单，实用性强，便于拔取转子末叶片，工作效率高。

Tool for Drawing the End Blade of Rotor

The utility model relates to a device for extracting the last blade of a rotor, which solves the problem that the existing copper rod is used to warp and unload the last blade of a rotor, which is inefficient and easy to cause damage or damage to the blade. The tooling includes tooling body, first top wire and second top wire. The tooling body is a cylinder, with a radial notch in the middle of the side of the tooling body, a vertical first thread through hole in the center of the top surface of the tooling body, a second thread through hole in the side of the tooling body along the radial direction, and a blade hole in the bottom surface of the tooling body; the second thread section of the first top screw penetrates the first screw on the top surface of the tooling body. In the threaded through hole, the second top wire passes through the second threaded through hole on the side of the tooling body along the radial direction and extends into the notch. The tooling of the utility model has the advantages of simple structure, strong practicability, convenient extraction of the last blade of the rotor and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
拔取转子末叶片的工装
本技术涉及一种拔取转子末叶片的装置。
技术介绍
现有从转子锁口槽中取出末叶时一般使用铜棒，铜棒的一端插入末叶内采用杠杆原理将叶片一点点的翘出。但这种方法对末叶造成一定的损伤，若出现过盈量较大的末叶片时就得用焊接的方法拔出，对叶片造成破坏性损伤。
技术实现思路
本技术要解决现有采用铜棒翘卸转子末叶片的工作效率低，易对叶片造成损伤或破坏的问题，而提供一种拔取转子末叶片的工装。本技术拔取转子末叶片的工装包括工装体、第一顶丝和第二顶丝，工装体为圆柱体，在工装体的侧面中部沿径向开有缺口，工装体的顶面中心开有竖直的第一螺纹通孔，工装体的侧面沿径向开有第二螺纹通孔，第一螺纹通孔和第二螺纹通孔分别与缺口相通，工装体的底面开有叶片孔；第一顶丝沿轴向分为第一螺纹段和第二螺纹段，第一顶丝的第二螺纹段穿设在工装体顶面的第一螺纹通孔内，第二顶丝沿径向穿设在工装体侧面的第二螺纹通孔内并伸入缺口内。本技术拔取转子末叶片的工装结构简单，实用性强。转子末叶片的叶顶伸入工装体的缺口中，使用第一顶丝顶住叶片叶冠的顶端，第二顶丝顶紧末叶叶冠的内弧，使用拔销器拔取第一顶丝上部的顶丝螺杆，从而将末叶片取出。本技术适用于带冠末叶片的装配。附图说明图1是工装体的截面示意图；图2是工装体的俯视图；图3是工装体的侧视图；图4是第一顶丝的结构示意图；图5是第二顶丝的结构示意图；图6是本技术拔取转子末叶片的工装装配图；图7是第一顶丝和第二顶丝顶住叶片的结构示意图。具体实施方式具体实施方式一：本实施方式拔取转子末叶片的工装包括工装体1、第一顶丝2和第二顶丝3，工装体1为圆柱体，在工装体1的侧面中部沿径向开有缺口1-1，工装体1的顶面中心开有竖直的第一螺纹通孔1-2，工装体1的侧面沿径向开有第二螺纹通孔1-3，第一螺纹通孔1-2和第二螺纹通孔1-3分别与缺口1-1相通，工装体1的底面开有叶片孔；第一顶丝2沿轴向分为第一螺纹段2-1和第二螺纹段2-2，第一顶丝2的第二螺纹段2-2穿设在工装体1顶面的第一螺纹通孔1-2内，第二顶丝3沿径向穿设在工装体1侧面的第二螺纹通孔1-3内并伸入缺口1-1内。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是工装体1的直径为60mm，高度为40mm。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式二不同的是缺口1-1的高度为11mm。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是第一顶丝2的长度为85～100mm。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是第二顶丝3的长度为55～65mm。具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是工装体1的底面开有叶片孔，叶片孔的形状为圆形。实施例：本实施例拔取转子末叶片的工装包括工装体1、第一顶丝2和第二顶丝3，工装体1为圆柱体，在工装体1的侧面中部沿径向开有缺口1-1，工装体1的顶面中心开有竖直的第一螺纹通孔1-2，工装体1的侧面沿径向开有第二螺纹通孔1-3，第一螺纹通孔1-2和第二螺纹通孔1-3分别与缺口1-1相通，工装体1的底面开有圆形叶片孔；第一顶丝2沿轴向分为第一螺纹段2-1和第二螺纹段2-2，第一顶丝2的第二螺纹段2-2穿设在工装体1顶面的第一螺纹通孔1-2内，第二顶丝3沿径向穿设在工装体1侧面的第二螺纹通孔1-3内并伸入缺口1-1内。本实施例工装体1的直径为60mm，高度为40mm，缺口1-1的高度(厚度)为11mm。第一顶丝2的长度为90mm，其中第一螺纹段2-1的长度为45mm，第一螺纹段2-1为M16，第二螺纹段2-2为M12。第二顶丝3的长度为60mm。本实施例所述拔取转子末叶片的工装利用了末叶的叶冠为着力点，把工装套入叶冠后使用第二顶丝顶紧末叶叶冠的内弧，再将第一顶丝顶死叶冠顶端。然后使用拔销器拔取工装上部的第一顶丝的第一螺纹段(螺杆)，最后将末叶片取出。使用此工装拔取叶片的工作效率高，不会对叶片造成损伤或破坏。本实施例拔取转子末叶片的工装实用性高提高生产效率并且降低操作难度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拔取转子末叶片的工装，其特征在于该拔取转子末叶片的工装包括工装体(1)、第一顶丝(2)和第二顶丝(3)，工装体(1)为圆柱体，在工装体(1)的侧面中部沿径向开有缺口(1‑1)，工装体(1)的顶面中心开有竖直的第一螺纹通孔(1‑2)，工装体(1)的侧面沿径向开有第二螺纹通孔(1‑3)，第一螺纹通孔(1‑2)和第二螺纹通孔(1‑3)分别与缺口(1‑1)相通，工装体(1)的底面开有叶片孔；第一顶丝(2)沿轴向分为第一螺纹段(2‑1)和第二螺纹段(2‑2)，第一顶丝(2)的第二螺纹段(2‑2)穿设在工装体(1)顶面的第一螺纹通孔(1‑2)内，第二顶丝(3)沿径向穿设在工装体(1)侧面的第二螺纹通孔(1‑3)内并伸入缺口(1‑1)内。

【技术特征摘要】
1.拔取转子末叶片的工装，其特征在于该拔取转子末叶片的工装包括工装体(1)、第一顶丝(2)和第二顶丝(3)，工装体(1)为圆柱体，在工装体(1)的侧面中部沿径向开有缺口(1-1)，工装体(1)的顶面中心开有竖直的第一螺纹通孔(1-2)，工装体(1)的侧面沿径向开有第二螺纹通孔(1-3)，第一螺纹通孔(1-2)和第二螺纹通孔(1-3)分别与缺口(1-1)相通，工装体(1)的底面开有叶片孔；第一顶丝(2)沿轴向分为第一螺纹段(2-1)和第二螺纹段(2-2)，第一顶丝(2)的第二螺纹段(2-2)穿设在工装体(1)顶面的第一螺纹通孔(1-2)内，第二顶丝(3)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，杨克振，张武成，张春博，高炳强，苗程，刘雷，董礼涛，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23