一种丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油及其制备方法技术

一种丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油的制备方法，将苯基含氢硅油、阻聚剂、有机溶剂加入容器中，搅拌下升温至70～80℃，并加入催化剂的异丙醇溶液，然后在90～120℃下滴加丙烯酸烷基酚酯与聚醚的混合物，滴毕后反应4～7h，减压蒸馏，得到丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油；其中，催化剂为氯铂酸。本发明专利技术选择环氧基封端的二嵌段聚醚。同时，一般原油中含有较多杂环、杂原子，尤其国内原油大部分属于高含蜡高沥青质原油，端基环氧化合物的引入，使合成的破乳剂在原油乳液油水界面中具有更好的分散性，降低界面张力达到破乳。

A Phenyl Hydrogen-Containing Silicone Oil Co-Modified by Alkylphenol Acrylate and Polyether and Its Preparation Method

A preparation method of phenyl hydrogenated silicone oil modified by alkylphenol acrylate and polyether is introduced. The phenyl hydrogenated silicone oil, inhibitor and organic solvent are added into the container. The temperature is raised to 70-80 C under stirring, and the isopropanol solution of catalyst is added. Then the mixture of alkylphenol acrylate and polyether is dripped at 90-120 C. After dripping, the mixture is reacted for 4-7 hours, and the acrylic alkane is obtained by vacuum distillation. Phenyl hydrogen-containing silicone oil was modified by copolymerization of phenyl phenol ester and polyether, and the catalyst was chloroplatinic acid. The present invention chooses epoxy terminated diblock polyether. At the same time, the crude oil contains more heterocyclic and hetero atoms. Most of the crude oil in China belongs to high waxy and high asphaltene crude. The introduction of the end group epoxides makes the synthetic demulsifier have better dispersion in the crude oil emulsion oil-water interface and reduces the interfacial tension to achieve demulsification.

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油及其制备方法
本专利技术属于石油化工领域，涉及改性苯基含氢硅油，具体涉及一种丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油及其制备方法。
技术介绍
目前易于开采的原油量越来越少，许多国家开始聚焦于储存量较高的稠油的开发。稠油多以具有芳环结构的沥青质和胶质等天然乳化剂组成，因此形成的乳液非常稳定。加之三次采油阶段大量化学助剂的添加，使得地层中的稠油乳状液界面膜更加坚固、组成和类型更加复杂、破乳难度加大、脱水困难。因此，研发脱水效果优异的专用稠油破乳剂迫在眉睫。因此，有必要合成出具有低表面能、耐高低温、破乳速度快、破乳时间短以及毒性小的破乳剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油及其制备方法，合成出具有低表面能、耐高低温、破乳速度快、破乳时间短以及毒性小的聚硅氧烷稠油破乳剂；该方法反应步骤简单，工艺周期短，易操作。为了实现上述目的，本专利技术是通过下述技术方案来实现：一种丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油的制备方法，将苯基含氢硅油、阻聚剂、有机溶剂加入容器中，搅拌下升温至70～80℃，并加入催化剂的异丙醇溶液，然后在90～120℃下滴加丙烯酸烷基酚酯与聚醚的混合物，滴毕后反应4～7h，减压蒸馏，得到丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油；其中，催化剂为氯铂酸。本专利技术进一步的改进在于，苯基含氢硅油与丙烯酸烷基酚酯和聚醚的混合物的摩尔比为1：(0.95～1.12)；丙烯酸烷基酚酯和聚醚的摩尔比为1：1；阻聚剂的加入量为苯基含氢硅油、丙烯酸壬基酚酯和聚醚总质量的1～2％，有机溶剂的用量为苯基含氢硅油、丙烯酸烷基酚酯和聚醚的总质量的30～40％，苯基含氢硅油、丙烯酸烷基酚酯和聚醚的总质量为1g时，加入催化剂的量为10～40μg。本专利技术进一步的改进在于，苯基含氢硅油的含氢质量百分数为0.1～0.5％，含苯质量百分数为20～40％，粘度为10～30mpa·s，折光率为1.50。本专利技术进一步的改进在于，阻聚剂为对苯二酚。本专利技术进一步的改进在于，有机溶剂为甲苯或异丙醇。本专利技术进一步的改进在于，氯铂酸的异丙醇溶液的质量浓度为2％。一种丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油，该含氢硅油的结构式为：式中，x、yl、y2以及z均为10～200的整数，m与n均为整数，m＝0-40，n＝0-30；a＝10，b＝8。一种丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油的制备方法，其特征在于，将苯基含氢硅油、阻聚剂、有机溶剂加入容器中，搅拌下升温至70～80℃，并加入催化剂，然后在90～120℃下滴加丙烯酸烷基酚酯与聚醚的混合物，滴毕后反应4～7h，减压蒸馏，得到丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油；其中，催化剂为氯铂酸的异丙醇溶液。本专利技术进一步的改进在于，苯基含氢硅油与丙烯酸烷基酚酯和聚醚的混合物的摩尔比为1：(0.95～1.12)；丙烯酸烷基酚酯和聚醚的摩尔比为1：1；阻聚剂的加入量为苯基含氢硅油、丙烯酸壬基酚酯和聚醚总质量的1～2％，有机溶剂的用量为苯基含氢硅油、丙烯酸烷基酚酯和聚醚的总质量的30～40％，苯基含氢硅油、丙烯酸烷基酚酯和聚醚的总质量为1g时，加入催化剂的量为10～40μg。本专利技术进一步的改进在于，苯基含氢硅油的含氢质量百分数为0.1～0.5％，含苯质量百分数为20～40％，粘度为10～30mpa·s，折光率为1.50。本专利技术进一步的改进在于，阻聚剂为对苯二酚。本专利技术进一步的改进在于，有机溶剂为甲苯或异丙醇。本专利技术进一步的改进在于，氯铂酸的异丙醇溶液的质量浓度为2％。本专利技术进一步的改进在于，聚醚为聚氧乙烯聚氧丙烯环氧基醚，结构式为：其中，m，n均为整数，m:n＝2:3，相对分子质量Mn为1000g.mol-1。本专利技术进一步的改进在于，丙烯酸烷基酚酯为丙烯酸壬基酚聚氧乙烯聚氧丙烯酯，结构式为：其中，m，n均为整数，m:n＝4:5，相对分子质量Mn为1500g.mol-1。本专利技术进一步的改进在于，滴加时间为30～40min；滴定方式为采用恒压滴液漏斗滴定。丙烯酸壬基酚聚氧乙烯聚氧丙烯酯的制备方法如下：向壬基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚中加入阻聚剂，搅拌均匀后得到溶液1；在通入保护气体下，向溶液1中加入催化剂氯铂酸溶液，升温至60～80℃，搅拌均匀后得到溶液2；将丙烯酸滴加到溶液2中，在90～150℃下反应3～7h，得到溶液3；将溶液3加入到二氯甲烷中后依次经氢氧化钠溶液和氯化钠溶液洗涤，然后进行减压蒸馏，得到丙烯酸壬基酚聚氧乙烯聚氧丙烯酯。根据上述方法制备的丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油的化学式如下：与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术选用苯基含氢硅油为原料，具有操作简单且可有效控制目标产物的分子量分布，获得性能较好的目标产物，提高了产物的纯度。同时苯基含氢硅油较之甲基硅油或其它改性含氢硅油，因其结构是由甲基硅油中部分甲基被苯基取代而得，所以具有耐高低温性(工作温度为-50℃～250℃)、润滑性以及优良的耐辐射性。又因其含有芳环结构，所以具有与石油烃类相容的特性。根据相似相溶原理，引入苯基能增加破乳剂在稠油中的扩散溶解性，从而提高脱水速率，使得脱水率变高。本专利技术中由于引入丙烯酸壬基酚聚氧乙烯聚氧丙烯酯具有芳环结构的破乳剂在稠油中会有很好的溶解扩散性，从而体现出脱水速率快、脱水率高的优势。本专利技术选择环氧基封端的二嵌段聚醚。同时，一般原油中含有较多杂环、杂原子，尤其国内原油大部分属于高含蜡高沥青质原油，端基环氧化合物的引入，使合成的破乳剂在原油乳液油水界面中具有更好的分散性，降低界面张力达到破乳。本专利技术采用氯铂酸作催化剂，采用丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油，不仅克服了现有技术制备方法中存在的步骤繁多、过程复杂，效率低、成本高的问题与不足，而且本方法实现了简化步骤、过程，达到了提高效率、降低成本。附图说明图1为本专利技术的丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油的制备过程示意图；图2为本专利技术红外光谱的对比示意图。图3为本专利技术的1HNMR分析示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述。本专利技术提供了一种丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油，其化学式为其中，x、yl、y2以及z均为10～200的整数，m与n均为整数，m＝0-40，n＝0-30；a＝10，b＝8。参见图1，本专利技术还提供了上述丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油的制备方法，通丙烯酸烷基酚酯与聚醚发生硅氢加成反应，得到丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油，其具体过程是：步骤1，将苯基含氢硅油、阻聚剂、有机溶剂加入三口烧瓶中，得到溶液1。步骤2，将溶液1搅拌升温至70～80℃，并在此温度下加入催化剂，得到溶液2。步骤3，将溶液5min～10min之间缓慢升温至90～120℃后，将丙烯酸烷基酚酯和聚醚混合后滴加至溶液2中，并在此温度下反应4～7h。苯基含氢硅油与丙烯酸烷基酚酯和聚醚的混合物的摩尔比为1：(0.95～1.12)；丙烯酸烷基酚酯和聚醚的摩尔比为1：1；阻聚剂的加入量为苯基含氢硅油、丙烯酸烷基酚酯和聚醚总质量的1～2％，步骤1和步骤2中有机溶剂的用量均为苯基含氢硅油、丙烯酸烷基酚酯和聚醚的总质量的30～40％，苯基含氢硅油、丙烯酸烷基酚酯和聚醚的总质量为1g时，加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油的制备方法，其特征在于，将苯基含氢硅油、阻聚剂、有机溶剂加入容器中，搅拌下升温至70～80℃，并加入催化剂的异丙醇溶液，然后在90～120℃下滴加丙烯酸烷基酚酯与聚醚的混合物，滴毕后反应4～7h，减压蒸馏，得到丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油；其中，催化剂为氯铂酸。

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油的制备方法，其特征在于，将苯基含氢硅油、阻聚剂、有机溶剂加入容器中，搅拌下升温至70～80℃，并加入催化剂的异丙醇溶液，然后在90～120℃下滴加丙烯酸烷基酚酯与聚醚的混合物，滴毕后反应4～7h，减压蒸馏，得到丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油；其中，催化剂为氯铂酸。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸烷基酚酯与聚醚共改性苯基含氢硅油的制备方法，其特征在于，苯基含氢硅油与丙烯酸烷基酚酯和聚醚的混合物的摩尔比为1：(0.95～1.12)；丙烯酸烷基酚酯和聚醚的摩尔比为1：1；阻聚剂的加入量为苯基含氢硅油、丙烯酸壬基酚酯和聚醚总质量的1～2％，有机溶剂的用量为苯基含氢硅油、丙烯酸烷基酚酯和聚醚的总质量的30～40％，苯基含氢硅油、丙烯酸烷基酚酯和聚醚的总质量为1g时，加入催化剂的量为10～40μg。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭睿，高弯弯，刘雪艳，霍文生，冯文佩，李秀环，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61