The invention discloses a core-shell structure solidified sludge unburned ceramsite and its preparation method. The ceramsite is composed of core material and shell material. The core material is composed of phosphate, over-burned magnesia, fly ash, silica fume, dry sludge, light particles, borax, naphthalene water reducer and water. The mass ratio of each component is 13.00%-13.49%, 11.46%-12.27%, 3.07%-5.52%, 3.05%-3.68%. 33.12% to 32.51%, 0.012% to 0.025%, 3.052% to 3.078%, 1.22% to 1.23%, 29.44% to 30.67%. Shell materials consist of ordinary portland cement, silica fume, sodium carbonate, sodium sulfate, HPMC, acrylic emulsion, naphthalene superplasticizer and water. 1.20%, 36.14% to 45.92%. The sintered ceramsite is obtained by pelletizing core material, coating shell material, heating and solidifying. The sintered ceramsite has the advantages of green energy saving, low water absorption, good sphericity, simple technology, and avoids the disadvantages of high energy consumption, high emission, high cost of construction and maintenance of rotary kiln.
【技术实现步骤摘要】
一种芯-壳结构固化淤泥免烧陶粒及其制备方法
本专利技术属于建筑材料领域,具体涉及一种芯-壳结构固化淤泥免烧陶粒及其制备方法。
技术介绍
淤泥会破坏湖泊生态系统、影响航运,疏浚淤泥如不能资源化利用,会导致二次环境污染,目前淤泥资源化利用重要途径是作为陶粒生产的原料。中国专利2018105188782公开了使用粉煤灰,水厂污泥,造纸厂污泥,污水厂污泥按一定比例加水混合成球,并多段升温加热制成粉煤灰污泥陶粒的方法,该专利有利于解决污泥废弃料处理。中国专利技术2018106632639公开了使用铝污泥,玻璃粉,鸡蛋壳和粉煤灰等原料,通过干燥,预热,烧结和冷却制成铝污泥陶粒的方法,该专利技术运用铝污泥和玻璃粉代替黏土,有效得降低了陶粒制作和铝污泥处置成本。申请号2018106762806的中国专利技术专利申请文件,将废渣胶结材料,工业废石膏,外加剂等按一定比例制得混合原料,通过碾压,养护制得废渣免烧陶粒,在废物利用,节约资源方面做了有益尝试。申请号2018104828315的中国专利技术专利申请文件公开了使用钢渣,矿渣粉,水泥,铝粉膏为主要组成材料,经配料进行烘干、球磨粉碎,放入成球机,喷雾加水,养护成型制得含钢渣和矿渣的免烧陶粒,有效的资源化利用钢渣和矿渣,节能环保。现有技术虽然取得了一定的进步,但尚存在以下问题:(1)烧结陶粒方面,虽然大量采用固体废弃物作为原料、降低了陶粒成本,但陶粒仍然需要高温烧结制备,未能从根本上解决耗能、污染问题。(2)免烧陶粒避免了耗能、污染问题,但基本上采用将制备好的陶粒进行表面涂抹所需原料,但存在耐水性差,可靠度低问题;(3)由于普 ...
【技术保护点】
1.一种芯‑壳结构固化淤泥免烧陶粒,其特征在于,由芯材与壳体材料组成,按质量百分比计,其中,芯材包括如下组分:13.00%~13.49%磷酸盐、11.46%~12.27%过烧氧化镁、3.07%~5.52%粉煤灰、3.05%~3.68%硅灰、33.12%~32.51%干化淤泥、0.012%~0.025%轻质颗粒、3.052%~3.078%硼砂、1.22%~1.23%萘系减水剂、29.44%~30.67%水;壳体材料包括如下组分:44.90%~48.79%普通硅酸盐水泥、5.10%~9.04%硅灰、0.51%~0.60%碳酸钠、0.51%~0.60%硫酸钠、0.005%~0.006%HPMC、1.015%~3.624%丙烯酸乳液、1.02%~1.20%萘系减水剂、36.14%~45.92%水。
【技术特征摘要】
1.一种芯-壳结构固化淤泥免烧陶粒,其特征在于,由芯材与壳体材料组成,按质量百分比计,其中,芯材包括如下组分:13.00%~13.49%磷酸盐、11.46%~12.27%过烧氧化镁、3.07%~5.52%粉煤灰、3.05%~3.68%硅灰、33.12%~32.51%干化淤泥、0.012%~0.025%轻质颗粒、3.052%~3.078%硼砂、1.22%~1.23%萘系减水剂、29.44%~30.67%水;壳体材料包括如下组分:44.90%~48.79%普通硅酸盐水泥、5.10%~9.04%硅灰、0.51%~0.60%碳酸钠、0.51%~0.60%硫酸钠、0.005%~0.006%HPMC、1.015%~3.624%丙烯酸乳液、1.02%~1.20%萘系减水剂、36.14%~45.92%水。2.如权利要求1所述的陶粒,其特征在于,磷酸盐为磷酸二氢氨和磷酸二氢钾中任意一种。3.如权利要求1所述的陶粒,其特征在于,过烧氧化镁为菱镁矿经1350℃煅烧得到。4.如权利要求1所述的陶粒,其特征在于,粉煤灰为Ⅰ级或Ⅱ级。5.如权利要求1所述的陶粒,其特征在于,硅灰中的SiO2含量大于95wt%,硅灰活性指数大于105%。6.如权利要求1所述的陶粒,其特征在于,干化淤泥为河湖底泥经自然晾干粉磨后得到,平均粒径小于0.075mm。7.如权利要求1所述的陶粒,其特征在于,轻质颗粒为玻化微珠和聚苯颗粒中任意一种。8.如...
【专利技术属性】
技术研发人员:张鸣,张亚梅,李想,翟建恺,杜保聪,王付鸣,
申请(专利权)人:东南大学,扬州大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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