一种一体式混合改性注塑机制造技术

本发明专利技术公开了一种一体式混合改性注塑机，属于注塑机领域，一种一体式混合改性注塑机，在长纤加料混合罐与加料管的连通处增设有定量加料辅助机构，并通过外部的控制箱控制定量加料辅助机构的一系列定量加料动作，即从进料导管出来物料挤压移动圆板，移动圆板上的高温压力传感器一旦检测压力，即通过控制箱控制正反转电动机转动，弧形动板向右移动，玻纤等增强体从弧形动板移开后产生的空隙中落入长纤加料混合罐中，从而实现根据进料导管所出物料的量合理控制玻纤等增强体的加入量，保证物料的最佳流动性，此外，设置两根挤出螺杆，可根据实际需要控制不同部位的物料接受不同速度的挤出及混合作用，使得混合效果更好。

An Integrated Mixed Modification Injection Molding Machine

The invention discloses an integrated mixed modified injection molding machine, which belongs to the field of injection molding machine. An integrated mixed modified injection molding machine is provided with a quantitative feeding auxiliary mechanism at the connection between the long fiber feeding mixing tank and the feeding pipe, and a series of quantitative feeding actions of the quantitative feeding auxiliary mechanism are controlled by an external control box, that is, material is extruded from the feeding pipe to move the circular plate. Once the high temperature pressure sensor on the moving circular plate detects the pressure, it controls the rotation of the positive and negative rotating motor through the control box, moves the arc moving plate to the right, and the glass fiber and other reinforcing bodies fall into the long fiber feeding mixing tank after the arc moving plate is removed, thus realizing the reasonable control of the amount of glass fiber and other reinforcing bodies according to the amount of material discharged from the feeding conduit and ensuring the optimal flow of materials. In addition, two extrusion screw can be set to control the material in different parts to accept extrusion and mixing at different speeds according to actual needs, so that the mixing effect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种一体式混合改性注塑机
本专利技术涉及注塑机领域，更具体地说，涉及一种一体式混合改性注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。高分子材料的成型方法主要有四种，分别为挤出成型、注塑成型、吹塑成型和压延成型。其中的挤出成型是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。挤出成型加工方式在农业、建筑业、石油化工、机械制造、医疗器械、汽车、电子、航空航天等工业部门具有广泛的应用。挤出成型在聚合物加工中占据重要位置，完全使用或在工艺中含有挤出过程的塑料制品的生产约占热塑性塑料制品总量的一半。注塑成型因可以生产和制造形状较为复杂的制品、易于实现自动化、智能化生产等优点，在高分子材料的成型加工中也占有极其重要的位置。注塑成型技术广泛应用于汽车、家电、电子设备、建材等诸多领域。目前，市场上的挤出成型设备和注塑成型设备都还没有脱离自身的局限性，难以实现彼此的有效结合和联合加工。但是，从工序上讲，在注塑成型之前一般都先要进行挤出加工。从原理上讲，将挤出机和注塑机合二为一是可行的。早期的注塑挤出混合技术(IMC)由德国KraussMaffei公司开发，目前这种集注塑与挤出功能于一体的设备还处于研制阶段，尚未见应用于工业生产的例子。公开号为CN105014904A的中国专利申请提供了一种两版式连续挤出注塑机，融料经过无丝网过滤器过滤后流入并存储在双储料缸中，双存储料缸的融料通过自动切换控制阀流动至合模装置中的模具内进行注塑。需要说明的是，传统的注塑机必须在一定压力下运输物料，且在保压压力下进行合模等后续操作，而该方案中提到仅仅通过融料的流动就能到达合模装置，难以实现注射时所需要的高压，制品的精度、花纹等受到显著影响。同时，由于传统意义上通过加入玻纤等增强体改性后，物料的流动性会急剧下降，因此现有的技术无法实现物料在熔体和流动状态下加入玻纤等增强体材料。为改善上述问题，中国专利公开号为CN106003547B提供一种可混合改性的一体式注塑机，包括挤出机组、转接机组以及注塑机组，转接机组设置在挤出机组与注塑机组之间。挤出机组设置有挤出料斗、长纤加料口和挤出螺杆，挤出料斗口安装有电磁阀或者开关装置，使挤出机组的挤出料斗具备同步间歇进料功能，再配合转接机组，可保证挤出机组与注塑机组相互匹配。转接机组包含贮料装置和升压装置，用来实现物料衔接和压力变换，所述注塑机组设置有注塑料斗、注塑螺杆和合模装置。通过集挤出成型与注塑成型功能于一体，可直接完成高分子材料的改性挤出和产品注塑成型，大大减少产品的加工工序，提高生产效率，降低能耗。上述公开专利中，在整个一体式注塑机的作业过程中，物料经挤出料斗进入挤出机组，再与长纤加料口加入的玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维等长纤维增强体材料混合改性，如以上所提及的问题是，玻纤等增强体改性后，物料的流动性会急剧下降，相同的，玻纤等增强体加入过量会严重影响物料的流动性，即使通过上述专利的方案设置也不能解决过量问题，因此，根据物料的量合理控制玻纤等增强体加入量是当前面临的一大难题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种一体式混合改性注塑机，它在长纤加料混合罐与加料管的连通处增设有定量加料辅助机构，并通过外部的控制箱控制定量加料辅助机构的一系列定量加料动作，从而根据进料导管所出物料的量合理控制玻纤等增强体的加入量，保证物料的最佳流动性。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种一体式混合改性注塑机，包括固定连通于长纤加料混合罐左右两端的进料导管和出料导管，所述长纤加料混合罐上端固定连通有加料管，且加料管位于长纤加料混合罐靠近进料导管的一端，所述加料管上端盖有防尘盖，所述长纤加料混合罐内侧设有定量加料辅助机构，所述定量加料辅助机构位于长纤加料混合罐与加料管的连通处，所述加料管外壁上设置有控制箱，所述控制箱与定量加料辅助机构电性连接，所述长纤加料混合罐外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有正反转电动机，所述长纤加料混合罐侧端开凿有通孔，所述正反转电动机的动力输出端贯穿通孔并与定量加料辅助机构相配合，在长纤加料混合罐与加料管的连通处增设有定量加料辅助机构，并通过外部的控制箱控制定量加料辅助机构的一系列定量加料动作，从而根据进料导管所出物料的量合理控制玻纤等增强体的加入量，保证物料的最佳流动性。进一步的，所述定量加料辅助机构包括弧形动板和移动圆板，所述弧形动板位于长纤加料混合罐与加料管的连通处，所述弧形动板侧端固定连接有一对滑块，所述长纤加料混合罐内壁开凿有一对滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述移动圆板位于长纤加料混合罐与进料导管的连通处，所述弧形动板与移动圆板相垂直，且弧形动板左下端与移动圆板右上端之间固定连接有L型连接杆，所述移动圆板靠近进料导管的一端设置有高温压力传感器，所述高温压力传感器与控制箱电性连接，所述弧形动板下端自左向右连接有一排齿块，所述正反转电动机的动力输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿块相啮合，从进料导管出来物料挤压移动圆板，移动圆板上的高温压力传感器一旦检测压力，即通过控制箱控制正反转电动机转动，齿轮与齿块相啮合，弧形动板向右移动，玻纤等增强体从弧形动板移开后产生的空隙中落入长纤加料混合罐中，与物料混合。进一步的，所述L型连接杆上侧设有弹性漏网，所述弹性漏网左右两端分别与长纤加料混合罐内壁和弧形动板末端固定连接，玻纤等增强体下落过程中经过弹性漏网，相当于进行分散作用，玻纤等增强体分散落下后混合更快。进一步的，所述弹性漏网的孔径大小为5-8mm，所述弹性漏网上端分布有多个锥形刺，且锥形刺固定连接于弹性漏网的网结点处，锥形刺可又效防止玻纤等增强体堆积于弹性漏网的网结点处，同时可进一步对玻纤等增强体进行分散。进一步的，所述弹性漏网和锥形刺表面均涂覆有防粘涂层，所述防粘涂层中掺有3-5％的猪笼草叶提取液，掺有猪笼草叶提取液的超滑涂层即使表面受到损坏，很快就会进行自我修复，且不会影响到滑润的效果，有效降低玻纤等增强体的反粘几率。进一步的，所述加料管侧端开凿有开口，所述开口处连接有观察窗，所述观察窗上同样涂覆有防粘涂层，所述防粘涂层中掺有3-5％的猪笼草叶提取液，同样有效降低玻纤等增强体的反粘几率，保持观察窗内表面的洁净，便于相关操作人员观察加料管内部情况。进一步的，所述加料管内壁固定连接有一对楔形刮板，且一对楔形刮板分别位于加料管的内底端，弧形动板左右移动过程中，可利用楔形刮板刮除弧形动板上侧的玻纤等增强体，同时可楔形刮板的斜面可增强玻纤等增强体的“流动性”。进一步的，靠近所述L型连接杆一侧的楔形刮板自上而下开凿有多个漏孔，玻纤等增强体下落过程中经过楔形刮板上的漏孔，在弹性漏网之前起到一个分散作用，与弹性漏网相结合来看，起到了双重分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式混合改性注塑机，包括固定连通于长纤加料混合罐(1)左右两端的进料导管(2)和出料导管(3)，其特征在于：所述长纤加料混合罐(1)上端固定连通有加料管(4)，且加料管(4)位于长纤加料混合罐(1)靠近进料导管(2)的一端，所述加料管(4)上端盖有防尘盖(8)，所述长纤加料混合罐(1)内侧设有定量加料辅助机构，所述定量加料辅助机构位于长纤加料混合罐(1)与加料管(4)的连通处，所述加料管(4)外壁上设置有控制箱(7)，所述控制箱(7)与定量加料辅助机构电性连接，所述长纤加料混合罐(1)外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有正反转电动机(9)，所述长纤加料混合罐(1)侧端开凿有通孔，所述正反转电动机(9)的动力输出端贯穿通孔并与定量加料辅助机构相配合。

【技术特征摘要】
1.一种一体式混合改性注塑机，包括固定连通于长纤加料混合罐(1)左右两端的进料导管(2)和出料导管(3)，其特征在于：所述长纤加料混合罐(1)上端固定连通有加料管(4)，且加料管(4)位于长纤加料混合罐(1)靠近进料导管(2)的一端，所述加料管(4)上端盖有防尘盖(8)，所述长纤加料混合罐(1)内侧设有定量加料辅助机构，所述定量加料辅助机构位于长纤加料混合罐(1)与加料管(4)的连通处，所述加料管(4)外壁上设置有控制箱(7)，所述控制箱(7)与定量加料辅助机构电性连接，所述长纤加料混合罐(1)外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有正反转电动机(9)，所述长纤加料混合罐(1)侧端开凿有通孔，所述正反转电动机(9)的动力输出端贯穿通孔并与定量加料辅助机构相配合。2.根据权利要求1所述的一种一体式混合改性注塑机，其特征在于：所述定量加料辅助机构包括弧形动板(10)和移动圆板(13)，所述弧形动板(10)位于长纤加料混合罐(1)与加料管(4)的连通处，所述弧形动板(10)侧端固定连接有一对滑块(19)，所述长纤加料混合罐(1)内壁开凿有一对滑槽，所述滑块(19)与滑槽滑动连接，所述移动圆板(13)位于长纤加料混合罐(1)与进料导管(2)的连通处，所述弧形动板(10)与移动圆板(13)相垂直，且弧形动板(10)左下端与移动圆板(13)右上端之间固定连接有L型连接杆(11)，所述移动圆板(13)靠近进料导管(2)的一端设置有高温压力传感器(12)，所述高温压力传感器(12)与控制箱(7)电性连接。3.根据权利要求1或2所述的一种一体式混合改性注塑机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正胜，
申请(专利权)人：佛山市顺德区震旭塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44