一种带有防堵塞结构的塑料造粒机出料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种带有防堵塞结构的塑料造粒机出料设备，包括塑料造粒机和出料设备本体，塑料造粒机的侧壁上设置有出料口，出料口的上下内壁上均设置有垂直滑槽，两个垂直滑槽的内部滑动连接有限位滑板，限位滑板的端面处于垂直滑槽内部的端面上固定连接有挡板，且垂直滑槽的内部固定连接有定位柱，定位柱插接在限位滑板的表面设置的对接插孔中，限位滑板的板面上固定连接有围护卡板，两组限位滑板之间固定连接有出料设备本体；本发明专利技术提出的带有防堵塞结构的塑料造粒机出料设备在出料口处设置出料设备，出料设备的内部加设螺旋叶片导料管对塑料粒子进行持续性疏导，避免其在排出过程中堵塞。

A discharging equipment of plastic granulator with anti-clogging structure

The invention discloses a plastic granulator discharging equipment with anti-clogging structure, which comprises a plastic granulator and a discharging equipment body, a discharging outlet is arranged on the side wall of the plastic granulator, a vertical chute is arranged on the upper and lower inner walls of the discharging outlet, a finite sliding plate is connected by the internal sliding of two vertical chutes, and the end face of the limited sliding plate is fixed on the end face of the vertical chute. A baffle plate is connected, and a positioning column is fixed in the inner of the vertical chute, and the positioning column is inserted into the butt socket arranged on the surface of the limit slide plate, and a enclosure plate is fixed on the surface of the limit slide plate, and the main body of the discharge equipment is fixed between the two sets of limit slide plates; the discharge equipment of the plastic granulator with the anti-blocking structure is provided with the discharge equipment at the outlet. A spiral vane guide pipe is added inside the discharging equipment to continuously guide the plastic particles, so as to avoid blockage in the discharging process.

【技术实现步骤摘要】
一种带有防堵塞结构的塑料造粒机出料设备
本专利技术涉及造粒机
，具体为一种带有防堵塞结构的塑料造粒机出料设备。
技术介绍
塑料造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，目前市面上在使用的塑料造粒机主要包括驱动装置、进料机构、塑料卷入装置、一级粉碎设备、传送装置、二级粉碎设备和成品收集装置，驱动装置与进料机构相连，塑料卷入装置设置在进料机构底部，且塑料卷入装置与驱动装置的转轴相连，进料机构还与一级粉碎设备相连，一级粉碎设备通过传送装置与二级粉碎设备相连，二级粉碎设备通过传送装置与成品收集装置相连，一级粉碎设备还与成品收集装置相连，自动化程度高，安全可靠，大大提高了工作效率，塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置，而挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，但它在实际使用中仍存在以下弊端：1.传统的塑料造粒机在完成对塑料粒子的加工后，需将其向外排出，大量的塑料粒子聚集在出料口处，易造成塑料粒子挤压堆集，从而导致出料口的堵塞，此时需要工人进行疏通，疏通过程，直接影响了塑料造粒机的整体生产效率；2.传统的塑料粒子造粒机的出料口固定安装，制造出的塑料粒子表面粘有大量粉末或者灰尘，在排出的过程中易粘附在出料装置的内壁上，清理起来较为麻烦；
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带有防堵塞结构的塑料造粒机出料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有防堵塞结构的塑料造粒机出料设备，包括塑料造粒机和出料设备本体，所述塑料造粒机的侧壁上设置有出料口，所述出料口的上下内壁上均设置有垂直滑槽，两个所述垂直滑槽的内部滑动连接有限位滑板，所述限位滑板的端面处于垂直滑槽内部的端面上固定连接有挡板，且垂直滑槽的内部固定连接有定位柱，所述定位柱插接在限位滑板的表面设置的对接插孔中，限位滑板的板面上固定连接有围护卡板，两组限位滑板之间固定连接有出料设备本体，所述出料设备本体的内部设置有输料槽，所述输料槽的内部设置有螺旋叶片导料管，所述螺旋叶片导料管的一端贯穿出料设备本体的外壁传动连接在第一电机的动力输出端，所述第一电机固定连接在出料设备本体的外壁上，且出料设备本体的侧壁上设置有排料口，出料设备本体的底面上固定连接有受力板，塑料造粒机的外壁上固定连接有电机架，所述电机架的表面设置有转动槽，且电机架的外壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴贯穿电机架的外壁转动连接在转动槽的内壁上，第二电机的转动轴上固定连接有旋转振动块。优选的，所述垂直滑槽呈矩形柱体结构，垂直滑槽槽口处的内壁上设置有收口结构，收口结构对挡板进行限位，挡板呈矩形板状结构，挡板设置有两组，两组挡板关于限位滑板的中心对称分布。优选的，所述对接插孔呈圆形柱体结构，对接插孔设置有三个，三个对接插孔等距离等大小排列在限位滑板处于垂直滑槽内部的端面上，围护卡板呈“L”形矩形板状结构，围护卡板设置有两组，两组围护卡板关于出料口对称分布。优选的，所述输料槽呈圆形柱体结构，输料槽自靠近出料口的一端至另一端向下倾斜，排料口呈矩形柱体结构，排料口与输料槽相通，排料口设置有两个，两个排料口关于输料槽对称分布，排料口自靠近输料槽的一端至出料设备本体表面的一端向下倾斜，受力板呈矩形柱体结构，受力板的底面设置有圆弧形凹槽。优选的，所述电机架呈矩形柱体结构，电机架的高度等于出料口的底面至塑料造粒机的底面之间的距离，转动槽呈半椭圆形柱体结构，旋转振动块呈椭圆形球体结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.本专利技术提出的带有防堵塞结构的塑料造粒机出料设备在出料口处设置出料设备，出料设备的内部加设螺旋叶片导料管对塑料粒子进行持续性疏导，避免其在排出过程中堵塞；2.本专利技术提出的带有防堵塞结构的塑料造粒机出料设备的下部加设旋转振动块，旋转振动块在电机的驱动下在转动槽中转动，并顶推出料设备本体移动，实现出料设备本体的上下往复振动，从而将出料设备本体内壁的灰尘振落；3.本专利技术提出的带有防堵塞结构的塑料造粒机出料设备的出料设备本体凭借限位滑板在垂直滑槽内部滑动，实现上下往复移动，且垂直滑槽的内部加设定位柱，避免了限位滑板滑动过程中出现偏移。附图说明图1为本专利技术板爆炸结构示意图；图2为本专利技术出料设备本体与限位滑板连接结构示意图；图3为本专利技术螺旋叶片导料管结构示意图；图4为本专利技术排料口结构示意图；图5为图1中A处结构放大示意图。图中：塑料造粒机1、出料口2、垂直滑槽3、限位滑板4、挡板5、定位柱6、对接插孔7、围护卡板8、出料设备本体9、输料槽10、第一电机11、螺旋叶片导料管12、排料口13、受力板14、电机架15、第二电机16、转动槽17、旋转振动块18。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种带有防堵塞结构的塑料造粒机出料设备，包括塑料造粒机1和出料设备本体9，塑料造粒机1的侧壁上设置有出料口2，出料口2的上下内壁上均设置有垂直滑槽3，两个垂直滑槽3的内部滑动连接有限位滑板4，限位滑板4的端面处于垂直滑槽3内部的端面上固定连接有挡板5，且垂直滑槽3的内部固定连接有定位柱6，定位柱6插接在限位滑板4的表面设置的对接插孔7中，限位滑板4的板面上固定连接有围护卡板8，两组限位滑板4之间固定连接有出料设备本体9，出料设备本体9的内部设置有输料槽10，输料槽10的内部设置有螺旋叶片导料管12，螺旋叶片导料管12的一端贯穿出料设备本体9的外壁传动连接在第一电机11的动力输出端，第一电机11固定连接在出料设备本体9的外壁上，且出料设备本体9的侧壁上设置有排料口13，出料设备本体9的底面上固定连接有受力板14，塑料造粒机1的外壁上固定连接有电机架15，电机架15的表面设置有转动槽17，且电机架15的外壁上固定连接有第二电机16，第二电机16的驱动轴贯穿电机架15的外壁转动连接在转动槽17的内壁上，第二电机16的转动轴上固定连接有旋转振动块18。垂直滑槽3呈矩形柱体结构，垂直滑槽3槽口处的内壁上设置有收口结构，收口结构对挡板5进行限位，挡板5呈矩形板状结构，挡板5设置有两组，两组挡板5关于限位滑板4的中心对称分布，出料设备本体9上下移动的过程中，两组限位滑板4在垂直滑槽3内部滑动，限位滑板4端部的挡板5被垂直滑槽3槽口的收口结构所限位，挡板5与收口结构接触时，为限位滑板4的最大位移点。对接插孔7呈圆形柱体结构，对接插孔7设置有三个，三个对接插孔7等距离等大小排列在限位滑板4处于垂直滑槽3内部的端面上，围护卡板8呈“L”形矩形板状结构，围护卡板8设置有两组，两组围护卡板8关于出料口2对称分布，垂直滑槽3内部的定位柱6插接在限位滑板4端面的对接插孔7中，对限位滑板4的滑动起到导向作用，避免限位滑板4滑动过程中出现偏移，围护卡板8将限位滑板4限制在出料口2的内部。输料槽10呈圆形柱体结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防堵塞结构的塑料造粒机出料设备，包括塑料造粒机(1)和出料设备本体(9)，其特征在于：所述塑料造粒机(1)的侧壁上设置有出料口(2)，所述出料口(2)的上下内壁上均设置有垂直滑槽(3)，两个所述垂直滑槽(3)的内部滑动连接有限位滑板(4)，所述限位滑板(4)的端面处于垂直滑槽(3)内部的端面上固定连接有挡板(5)，且垂直滑槽(3)的内部固定连接有定位柱(6)，所述定位柱(6)插接在限位滑板(4)的表面设置的对接插孔(7)中，限位滑板(4)的板面上固定连接有围护卡板(8)，两组限位滑板(4)之间固定连接有出料设备本体(9)，所述出料设备本体(9)的内部设置有输料槽(10)，所述输料槽(10)的内部设置有螺旋叶片导料管(12)，所述螺旋叶片导料管(12)的一端贯穿出料设备本体(9)的外壁传动连接在第一电机(11)的动力输出端，所述第一电机(11)固定连接在出料设备本体(9)的外壁上，且出料设备本体(9)的侧壁上设置有排料口(13)，出料设备本体(9)的底面上固定连接有受力板(14)，塑料造粒机(1)的外壁上固定连接有电机架(15)，所述电机架(15)的表面设置有转动槽(17)，且电机架(15)的外壁上固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的驱动轴贯穿电机架(15)的外壁转动连接在转动槽(17)的内壁上，第二电机(16)的转动轴上固定连接有旋转振动块(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种带有防堵塞结构的塑料造粒机出料设备，包括塑料造粒机(1)和出料设备本体(9)，其特征在于：所述塑料造粒机(1)的侧壁上设置有出料口(2)，所述出料口(2)的上下内壁上均设置有垂直滑槽(3)，两个所述垂直滑槽(3)的内部滑动连接有限位滑板(4)，所述限位滑板(4)的端面处于垂直滑槽(3)内部的端面上固定连接有挡板(5)，且垂直滑槽(3)的内部固定连接有定位柱(6)，所述定位柱(6)插接在限位滑板(4)的表面设置的对接插孔(7)中，限位滑板(4)的板面上固定连接有围护卡板(8)，两组限位滑板(4)之间固定连接有出料设备本体(9)，所述出料设备本体(9)的内部设置有输料槽(10)，所述输料槽(10)的内部设置有螺旋叶片导料管(12)，所述螺旋叶片导料管(12)的一端贯穿出料设备本体(9)的外壁传动连接在第一电机(11)的动力输出端，所述第一电机(11)固定连接在出料设备本体(9)的外壁上，且出料设备本体(9)的侧壁上设置有排料口(13)，出料设备本体(9)的底面上固定连接有受力板(14)，塑料造粒机(1)的外壁上固定连接有电机架(15)，所述电机架(15)的表面设置有转动槽(17)，且电机架(15)的外壁上固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的驱动轴贯穿电机架(15)的外壁转动连接在转动槽(17)的内壁上，第二电机(16)的转动轴上固定连接有旋转振动块(18)。2.根据权利要求1所述的一种带有防堵塞结构的塑料造粒机出料设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冀周，
申请(专利权)人：刘冀周，
类型：发明
国别省市：河北,13