一种双上料装置制造方法及图纸

技术编号:20937022 阅读:17 留言:0更新日期:2019-04-23 23:32
本发明专利技术公开了一种双上料装置,包括第一放料机构,第二放料机构,及设置于第一放料机构与第二放料机构出料端的裁切机构;第一放料机构包括第一支架,设于第一支架的出料组件,设于出料组件出料端的切断组件,设于切断组件出料端的移送组件;移送组件位于切断组件的进料端。本发明专利技术放料机构对包膜进行放料,第一放料机构对胶片进行放料,二者在裁切机构汇合,并且将胶片附在包膜上。本双上料装置,能同时上料,将胶片包裹在包膜片内侧,使标记不容易磨损。本发明专利技术简化了工件整形包膜的工序,将包膜由人工升级为自动化;自动化设备人工定位精度高,一致性高,运行准确性高,有效提高产能,降低人工成本,提高生产安全度。

A Double Feeding Device

The invention discloses a double feeding device, which comprises a first feeding mechanism, a second feeding mechanism, and a cutting mechanism arranged at the discharge end of the first feeding mechanism and the second feeding mechanism. The first feeding mechanism comprises a first support, a discharge component arranged on the first support, a cut component arranged at the discharge end of the discharge component, and a transfer component arranged at the discharge end of the cut component. At the feed end of the cut-off assembly. The discharging mechanism of the invention discharges the film, and the first discharging mechanism discharges the film. The two discharging mechanisms converge in the cutting mechanism, and the film is attached to the film. The double feeding device can simultaneously feed and wrap the film inside the film, so that the marking is not easy to wear. The invention simplifies the process of workpiece plastic coating, upgrades the film from manual to automation, and has high manual positioning accuracy, high consistency, high operation accuracy, effectively improves productivity, reduces labor costs and improves production safety.

【技术实现步骤摘要】
一种双上料装置
本专利技术涉及自动设备
,更具体地说是指一种双上料装置。
技术介绍
随着智能控制理论的不断发展,以及现代可编程控制的进步,工业生产越来越趋向于智能化,自动化,使人工脱离繁重的体力劳动。电芯是指含有正、负极电化学电芯,电芯是充电电池中的蓄电部分,电芯的质量直接决定了电池的质量。卷绕后的电芯在转运过程中或入壳时壳口容易挫伤电芯,现有电芯包膜工序较繁琐,需先收集从卷绕工序流出的电芯,人工裁剪包膜片、人工包膜贴胶,生产效率低,一致性差。特备是电芯生产的过程,需要对电芯进行包膜同时,还要对不同类别的电芯进行标记。现有的技术直接是在电芯包膜外层上进行喷图标号,由于包膜光滑,标号容易抹掉。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种双上料装置。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种双上料装置,包括第一放料机构,第二放料机构,及设置于第一放料机构与第二放料机构出料端的裁切机构;所述第一放料机构包括第一支架,设于第一支架的出料组件,设于出料组件出料端的切断组件,设于切断组件出料端的移送组件;所述移送组件位于切断组件的进料端。其进一步技术方案为:所述出料组件包括固定于第一支架的出料动力件,联接于出料动力件动力输出端的出料辊,旋转联接于第一支架的若干个托辊;所述出料辊放料,经过托辊以到达切断组件的进料端。其进一步技术方案为:所述出料动力件为直线动力件;所述直线动力件的动力输出端还设有拉料辊;所述拉料辊的进料侧、出料侧均至少设置有一个托辊;所述拉料辊位于出料辊与托辊之间,且直线动力件运动驱动拉料辊挤压料带,以使出料辊放料。其进一步技术方案为:所述切断组件包括固定第一支架的安装板,固定于安装板的固定压紧件,及与安装板滑动联接的活动压紧件;所述活动压紧件设于固定压紧件的一侧;所述固定压紧件与活动压紧件之间设有的切断件;所述切断件设有切断动力件;所述切断动力件动力输出端设有切断刀。其进一步技术方案为:所述固定压紧件包括固定压紧动力件,设于固定压紧动力件动力输出的第一固定块,及固定于安装板的第二固定块;所述第一固定块、第二固定块的相对面均设有压紧条;所述活动压紧件设置于设有的滑动动力件动力输出端;所述活动压紧件设有活动压紧动力件;所述活动压紧动力件的动力输出端设有第一压紧块、第二压紧块,且第一压紧块与第二压紧块具有相向运动;所述第一压紧块旋转联接有压紧棒;所述第二压紧块设有压紧条。其进一步技术方案为:所述移送组件包括安装架,设于安装架的横向移动件,及设于横向移动件的竖向移动件;所述竖向移动件设有竖向动力件;所述竖向动力件动力输出端设有若干个吸料块,且与设有的真空发生器联通。其进一步技术方案为:所述第二放料机构包括放料板,旋转联接于放料板的放料辊,及旋转联接于放料板的若干个支撑辊;所述放料辊与设有的放料动力件传动联接;还包括设于支撑辊出料端的张料组件;所述张料组件包括张料架,固定于张料架的张料动力件,及固定于张料动力件的动力出输出端的张料辊。其进一步技术方案为:所述裁切机构包括近于放料端的第一压料组件,近于包合机构一端的第二压料组件,及设置于第一压料组件及第二压料组件之间的横切组件;所述横切组件包括横切动力件,固定于横切动力件动力输出端的横切刀;所述横切刀设于第一压料组件与第二压料组件之间。其进一步技术方案为:所述第一压料组件包括固定压料架,固定联接于固定压料架的第一压料动力件,及固定于第一压料动力件动力输出端的第一压板;所述第一压板设有与固定压料架滑动联接的导柱;所述第一压板下侧设有垫板,且第一压板与垫板之间形成有通过包膜片的间隙;所述第二压料组件包括活动压料架,固定于活动压料架的移动动力件,及固定于移动动力件动力输出端的横板;所述横板下侧固定有第二压板;所述横板与第二压板之间设有的动力压板,且动力压板与横板上侧设有的第二压料动力件的动力输出端固定联接;所述动力压板与第二压板之间形成有通过包膜片的间隙;所述活动压料架固定于设有的调节动力件的动力输出端,以使第二压料机构于进料方向上运动;所述第二压板近于包合机构一端设有压合斜面。其进一步技术方案为:所述移送组件设于第二压料组件上方;所述第二压板上表面设有切料组件;所述切料组件包括滑动联接于横板上侧的滑动板,固定于滑动板的安装块,及固定于安装块的切料动力件;所述切料动力件的动力输出端设有切料刀;所述滑动板固定于设有的平行动力件的动力输出端,且平行动力件推动滑动板平行于包膜片进料方向运动;所述切料动力件驱动切料刀垂直于胶片进料方向运动。本专利技术与现有技术相比的有益效果是:本专利技术一种双上料装置,放料机构对包膜进行放料,第一放料机构对胶片进行放料,二者在裁切机构汇合,并且将胶片附在包膜上。本双上料装置,能同时上料,将胶片包裹在包膜片内侧,使标记不容易磨损。本专利技术简化了工件整形包膜的工序,将包膜由人工升级为自动化;自动化设备人工定位精度高,一致性高,运行准确性高,有效提高产能,降低人工成本,提高生产安全度。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。附图说明图1为本专利技术一种双上料装置和包膜装置的立体结构图;图2为本专利技术一种双上料装置的第一上料机构与裁切机构装配图;图3为本专利技术一种双上料装置的第一上料机构的立体结构图;图4为本专利技术一种双上料装置的出料组件和切断组件的立体结构图及局部放大图;图5为本专利技术一种双上料装置的移送组件的立体结构图;图6为本专利技术一种双上料装置的裁切机构的立体结构图;图7为本专利技术一种双上料装置的第二放料机构的立体结构图图8为本专利技术一种包膜装置的立体结构图;图9为本专利技术一种双上料装置的包合机构的立体结构图;图10为本专利技术一种包膜装置的输送机构的正视图;图11为本专利技术一种包膜装置的输送机构的内部结构图;图12为本专利技术一种包膜装置的包膜简视图。具体实施方式为了更充分理解本专利技术的
技术实现思路
,下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。如图1至图12为本专利技术的图纸。在电芯包膜的生产中,常常要在包膜片设置胶片,用以区别不同型号电芯或用来粘贴上标号。所以就要利用另外的放料机构来将胶片在粘贴在包膜片上,然后随着包膜片一同包裹在电芯上。所以,如图1所示,在包膜设备上设有双上料装置60。其中,双上料装置60包括放料机构20(在本实施例中,称作第二放料机构62)。还包括第一放料机构61,设置于第一放料机构61与第二放料机构62出料端的裁切机构30。优选的,还包括底座10。如图2—图3所示,第一放料机构61包括第一支架611,设于第一支架611的出料组件612,设于出料组件612出料端的切断组件613,设于切断组件613出料端的移送组件614。移送组件614位于切断组件613的进料端。成卷的胶片3放置在出料组件612上,并在其作用下不断放料,经过切断组件613并将胶片3切断成设定长度,然后移送组件614将胶片3移送到裁切机构30的包膜片2上。如图4所示,出料组件612包括固定于第一支架611的出料动力件6121,联接于出料动力件6121动力输出端且用于放置料带的出料辊6122,旋转联接于第一支架611的若干个托辊6123。出料辊6122放料,经过托辊6123以到达切断组件613的进料端。具体的,出料动力件6121为直线动力件,优选本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种双上料装置,其特征在于,包括第一放料机构,第二放料机构,及设置于第一放料机构与第二放料机构出料端的裁切机构;所述第一放料机构包括第一支架,设于第一支架的出料组件,设于出料组件出料端的切断组件,设于切断组件出料端的移送组件;所述移送组件位于切断组件的进料端。

【技术特征摘要】
1.一种双上料装置,其特征在于,包括第一放料机构,第二放料机构,及设置于第一放料机构与第二放料机构出料端的裁切机构;所述第一放料机构包括第一支架,设于第一支架的出料组件,设于出料组件出料端的切断组件,设于切断组件出料端的移送组件;所述移送组件位于切断组件的进料端。2.根据权利要求1所述的一种双上料装置,其特征在于,所述出料组件包括固定于第一支架的出料动力件,联接于出料动力件动力输出端的出料辊,旋转联接于第一支架的若干个托辊;所述出料辊放料,经过托辊以到达切断组件的进料端。3.根据权利要求2所述的一种双上料装置,其特征在于,所述出料动力件为直线动力件;所述直线动力件的动力输出端还设有拉料辊;所述拉料辊的进料侧、出料侧均至少设置有一个托辊;所述拉料辊位于出料辊与托辊之间,且直线动力件运动驱动拉料辊挤压料带,以使出料辊旋转放料。4.根据权利要求1所述的一种双上料装置,其特征在于,所述切断组件包括固定第一支架的安装板,固定于安装板的固定压紧件,及与安装板滑动联接的活动压紧件;所述活动压紧件设于固定压紧件的一侧;所述固定压紧件与活动压紧件之间设有的切断件;所述切断件设有切断动力件;所述切断动力件动力输出端设有切断刀。5.根据权利要求4所述的一种双上料装置,其特征在于,所述固定压紧件包括固定压紧动力件,设于固定压紧动力件动力输出的第一固定块,及固定于安装板的第二固定块;所述第一固定块、第二固定块的相对面均设有压紧条;所述活动压紧件设置于设有的滑动动力件动力输出端;所述活动压紧件设有活动压紧动力件;所述活动压紧动力件的动力输出端设有第一压紧块、第二压紧块,且第一压紧块与第二压紧块具有相向运动;所述第一压紧块旋转联接有压紧棒;所述第二压紧块设有压紧条。6.根据权利要求1所述的一种双上料装置,其特征在于,所述移送组件包括安装架,设于安装架的横向移动件,及设于横向移动件的竖向移动件;所述竖向移动件设有竖向动力件;所述竖向动力件动力输出端设有若干个吸料块,且与设有的真空...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昌涛马港王玮严海宏
申请(专利权)人:深圳市赢合科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1