一种用于桌椅表面抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于桌椅表面抛光装置，包括操作平台、水平调节槽和平行轨道，待打磨的桌椅部件通过固定夹具固定在放置槽上，测距传感器检测平行轨道距待抛光部件的距离，控制系统控制移动电机带动水平移动块在水平调节槽上移动，使得平行轨道移动至待抛光部件位置处；通过控制系统控制牵引电机带动纵向移动块在平行轨道上移动，平面打磨轮同时对待抛光部件的两端面进行打磨，同时直角打磨刀片打磨直角连接部分，提高抛光效果；压力传感器检测待抛光部件对固定夹具的压力，控制系统控制电动伸缩杆高度，确保待抛光部件上端面与直角打磨刀片的水平面相接触。

A Polishing Device for Table and Chair Surface

The invention discloses a surface polishing device for tables and chairs, which comprises an operating platform, a horizontal adjustment trough and a parallel track. The parts of tables and chairs to be polished are fixed on the placement trough by a fixed fixture. The distance sensor detects the distance between the parallel tracks and the parts to be polished. The control system controls the mobile motor to drive the horizontal moving blocks to move on the horizontal adjustment trough so that the parallel tracks can move to the horizontal adjustment trough. The position of the parts to be polished; the control system controls the traction motor to drive the longitudinal moving block to move on the parallel track; the plane grinding wheel polishes both ends of the polishing parts at the same time, and the right angle grinding blade polishes the right angle connection to improve the polishing effect; the pressure sensor detects the pressure of the parts to be polished on the fixed fixture, and the control system controls the height of the electric telescopic rod. Degree to ensure that the upper end of the polished part is in contact with the horizontal surface of the right angle grinding blade.

【技术实现步骤摘要】
一种用于桌椅表面抛光装置
本专利技术涉及桌椅加工
，具体为一种用于桌椅表面抛光装置。
技术介绍
表面抛光是利用机械、化学或电化学作用，在抛光机或砂带磨床进行的光整合加工方法。加工时，抛光膏涂在高速旋转的软弹性抛光轮或砂带上，利用剧烈摩擦，产生高温，使加工面上形成极薄溶流层，即可填平加工面上的微观凹凸不平，获得光亮的镜面。表面抛光适于镀层表面修饰。利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。现有的抛光设备大多针对于表面弧度较小的物品，但是桌椅的零部件各组成部件一般为四面体结构，具有直角弧度，打磨过程中容易破坏直角边的平整性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于桌椅表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于桌椅表面抛光装置，包括操作平台1、水平调节槽3和平行轨道5，所述操作平台1中间位置设置有放置槽2，放置槽2两侧设置有水平调节槽3，水平调节槽3上安装水平移动块4，水平移动块4上方安装平行轨道5；所述水平移动块4上安装移动电机6，移动电机6连接至控制系统7；所述平行轨道5上安装纵向移动块8，纵向移动块8上安装水平连接杆9，水平连接杆9前端设置有旋转转接座19，旋转转接座19上安装平面打磨轮10；所述纵向移动块8上安装牵引电机13，牵引电机13连接至控制系统7；；所述连接杆9上安装垂直连接杆11，垂直连接杆11顶端安装直角打磨刀片12；所述直角打磨刀片12内部设置有中空槽21，中空槽21内安装加热芯管22，加热芯管22一侧设置有导热片23，导热片23紧贴直角打磨刀片12打磨面设置；所述加热芯管22连接至调温器24，调温器24连接至控制系统7；所述放置槽2一端设置有固定夹具15，固定夹具15上安装电磁控制阀25，电磁控制阀25连接至控制系统7；所述固定夹具15底端设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16安装在操作平台1上，电动伸缩杆16连接至控制系统7；所述固定夹具15上安装压力传感器17，压力传感器17连接至控制系统7；所述放置槽2两侧设置有集尘槽26，集尘槽26外侧边缘处设置有承接侧板27，集尘槽27内侧设置有通风孔槽28，通风孔槽28末端设置有抽吸风机29，抽吸风机29连接至控制系统7。优选的，两侧所述水平调节槽3位于同一水平线上，放置槽2两端均设置也有水平调节槽3。优选的，所述放置槽2两侧均设置有平行轨道5，两平行轨道5互相平行且轨道面相对应。优选的，所述平行轨道5上安装测距传感器18，测距传感器17连接至控制系统7。优选的，所述直角打磨刀片12为L型刀片，直角打磨刀片12的垂直面与平面打磨轮10齐平。优选的，所述平行轨道5的轨道面两端设置有弹性限位胶条，弹性限位胶条之间设置有容纳纵向移动块8通过的行走空间。优选的，所述旋转转接座19一侧设置有旋转电机20，旋转电机20连接至控制系统7。优选的，所述纵向移动块8上安装位移传感器14，位移传感器14连接至控制系统7。优选的，两侧所述承接槽板27与集尘槽26形成漏斗状结构，承接槽板27与水平方向夹角为30°与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：待打磨的桌椅部件通过固定夹具固定在放置槽上，测距传感器检测平行轨道距待抛光部件的距离，控制系统控制移动电机带动水平移动块在水平调节槽上移动，使得平行轨道移动至待抛光部件位置处；通过控制系统控制牵引电机带动纵向移动块在平行轨道上移动，平面打磨轮同时对待抛光部件的两端面进行打磨，同时直角打磨刀片打磨直角连接部分，提高抛光效果；压力传感器检测待抛光部件对固定夹具的压力，控制系统控制电动伸缩杆高度，确保待抛光部件上端面与直角打磨刀片的水平面相接触；本专利技术结构简单，可操作性强，能够一次性打磨两个端面，抛光效果好，工作效率高。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的控制系统示意图。图中：1、操作平台；2、放置槽；3、水平调节槽；4、水平移动块；5、平行轨道；6、移动电机；7、控制系统；8、纵向移动块；9、水平连接杆；10、平面打磨轮；11、垂直连接杆；12、直角打磨刀片；13、牵引电机；14、位移传感器；15、固定夹具；16、电动伸缩杆；17、压力传感器；18、测距传感器；19、旋转转接座；20、旋转电机；21、中空槽；22、加热芯管；23、导热片；24、调温器；25、电磁控制阀；26、集尘槽；27、承接侧板；28、通风孔槽；29、抽吸风机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种用于桌椅表面抛光装置，包括操作平台1、水平调节槽3和平行轨道5，所述操作平台1中间位置设置有放置槽2，放置槽2两侧设置有水平调节槽3，水平调节槽3上安装水平移动块4，水平移动块4上方安装平行轨道5；所述水平移动块4上安装移动电机6，移动电机6连接至控制系统7；所述平行轨道5上安装纵向移动块8，纵向移动块8上安装水平连接杆9，水平连接杆9前端设置有旋转转接座19，旋转转接座19上安装平面打磨轮10；所述纵向移动块8上安装牵引电机13，牵引电机13连接至控制系统7；；所述连接杆9上安装垂直连接杆11，垂直连接杆11顶端安装直角打磨刀片12；所述直角打磨刀片12内部设置有中空槽21，中空槽21内安装加热芯管22，加热芯管22一侧设置有导热片23，导热片23紧贴直角打磨刀片12打磨面设置；所述加热芯管22连接至调温器24，调温器24连接至控制系统7；所述放置槽2一端设置有固定夹具15，固定夹具15上安装电磁控制阀25，电磁控制阀25连接至控制系统7；所述固定夹具15底端设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16安装在操作平台1上，电动伸缩杆16连接至控制系统7；所述固定夹具15上安装压力传感器17，压力传感器17连接至控制系统7；所述放置槽2两侧设置有集尘槽26，集尘槽26外侧边缘处设置有承接侧板27，集尘槽26内侧设置有通风孔槽28，通风孔槽28末端设置有抽吸风机29，抽吸风机29连接至控制系统7。进一步的，两侧所述水平调节槽3位于同一水平线上，放置槽2两端均设置也有水平调节槽3。进一步的，所述放置槽2两侧均设置有平行轨道5，两平行轨道5互相平行且轨道面相对应。进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于桌椅表面抛光装置，其特征在于：包括操作平台(1)、水平调节槽(3)和平行轨道(5)，所述操作平台(1)中间位置设置有放置槽(2)，放置槽(2)两侧设置有水平调节槽(3)，水平调节槽(3)上安装水平移动块(4)，水平移动块(4)上方安装平行轨道(5)；所述水平移动块(4)上安装移动电机(6)，移动电机(6)连接至控制系统(7)；所述平行轨道(5)上安装纵向移动块(8)，纵向移动块(8)上安装水平连接杆(9)，水平连接杆(9)前端设置有旋转转接座(19)，旋转转接座(19)上安装平面打磨轮(10)；所述纵向移动块(8)上安装牵引电机(13)，牵引电机(13)连接至控制系统(7)；；所述连接杆(9)上安装垂直连接杆(11)，垂直连接杆(11)顶端安装直角打磨刀片(12)；所述直角打磨刀片(12)内部设置有中空槽(21)，中空槽(21)内安装加热芯管(22)，加热芯管(22)一侧设置有导热片(23)，导热片(23)紧贴直角打磨刀片(12)打磨面设置；所述加热芯管(22)连接至调温器(24)，调温器(24)连接至控制系统(7)；所述放置槽(2)一端设置有固定夹具(15)，固定夹具(15)上安装电磁控制阀(25)，电磁控制阀(25)连接至控制系统(7)；所述固定夹具(15)底端设置有电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)安装在操作平台(1)上，电动伸缩杆(16)连接至控制系统(7)；所述固定夹具(15)上安装压力传感器(17)，压力传感器(17)连接至控制系统(7)；所述放置槽(2)两侧设置有集尘槽(26)，集尘槽(26)外侧边缘处设置有承接侧板(27)，集尘槽(26)内侧设置有通风孔槽(28)，通风孔槽(28)末端设置有抽吸风机(29)，抽吸风机(29)连接至控制系统(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于桌椅表面抛光装置，其特征在于：包括操作平台(1)、水平调节槽(3)和平行轨道(5)，所述操作平台(1)中间位置设置有放置槽(2)，放置槽(2)两侧设置有水平调节槽(3)，水平调节槽(3)上安装水平移动块(4)，水平移动块(4)上方安装平行轨道(5)；所述水平移动块(4)上安装移动电机(6)，移动电机(6)连接至控制系统(7)；所述平行轨道(5)上安装纵向移动块(8)，纵向移动块(8)上安装水平连接杆(9)，水平连接杆(9)前端设置有旋转转接座(19)，旋转转接座(19)上安装平面打磨轮(10)；所述纵向移动块(8)上安装牵引电机(13)，牵引电机(13)连接至控制系统(7)；；所述连接杆(9)上安装垂直连接杆(11)，垂直连接杆(11)顶端安装直角打磨刀片(12)；所述直角打磨刀片(12)内部设置有中空槽(21)，中空槽(21)内安装加热芯管(22)，加热芯管(22)一侧设置有导热片(23)，导热片(23)紧贴直角打磨刀片(12)打磨面设置；所述加热芯管(22)连接至调温器(24)，调温器(24)连接至控制系统(7)；所述放置槽(2)一端设置有固定夹具(15)，固定夹具(15)上安装电磁控制阀(25)，电磁控制阀(25)连接至控制系统(7)；所述固定夹具(15)底端设置有电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)安装在操作平台(1)上，电动伸缩杆(16)连接至控制系统(7)；所述固定夹具(15)上安装压力传感器(17)，压力传感器(17)连接至控制系统(7)；所述放置槽(2)两侧设置有集尘槽(26)，集尘槽(26)外侧边缘处设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬彪，
申请(专利权)人：江西真诚校具实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36