石英棒修复装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种石英棒修复装置，包括床身及安装在所述床身上的磨削机构，所述磨削机构用于对石英棒的外径进行修复，所述磨削机构包括工作台、设置在所述工作台上的头架和尾架及设置在所述工作台一侧的砂轮部。所述工作台设置为可在所述床身上往复移动，所述头架和尾架设置在所述工作台上用于装夹石英棒，所述头架设有电机用于带动所述石英棒旋转，所述砂轮部包括砂轮、安装所述砂轮的砂轮架及用于控制所述砂轮转动的主轴系统，通过所述工作台往返移动和所述砂轮部配合对石英棒外径进行磨削修复。同时本发明专利技术还包括一种石英棒修复方法。

Quartz rod repair device and method

The invention provides a quartz rod repair device, which comprises a bed and a grinding mechanism mounted on the bed. The grinding mechanism is used to repair the outer diameter of the quartz rod. The grinding mechanism comprises a worktable, a headframe and a tailstock on the worktable and a grinding wheel part on one side of the worktable. The worktable is arranged for reciprocating movement on the bed body, and the headframe and tailstock are arranged on the worktable for clamping quartz rods. The headframe is provided with a motor for driving the quartz rod to rotate. The grinding wheel part includes a grinding wheel, a grinding wheel rack mounted with the grinding wheel and a spindle system used to control the rotation of the grinding wheel, and moves and grinds through the worktable. The outer diameter of quartz rod is repaired by grinding with wheel coordination. At the same time, the invention also includes a quartz rod repair method.

【技术实现步骤摘要】
石英棒修复装置及方法
本专利技术涉及石英棒领域，尤其涉及一种石英棒修复装置及方法。
技术介绍
目前制作石英棒一般是经过高温熔融，烧结成一定规格的石英棒或者在热延伸设备上将大的石英棒或石英坨延伸成细的石英棒，直至达到目标外径，但这两种方法对石英棒外径尺寸难以精确控制，导致直径波动比较大，难以直接制备出符合要求的石英棒；石英棒弯曲度、椭圆度数值偏高，精度差；热处理设备能耗大，生产成本高。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种石英棒修复装置及方法，能够有效修复石英棒的外径。一种石英棒修复装置，包括床身及安装在所述床身上的磨削机构，所述磨削机构用于对石英棒的外径进行修复，所述磨削机构包括工作台、设置在所述工作台上的头架和尾架及设置在所述工作台一侧的砂轮部。所述工作台被设置为在所述床身上往复移动，所述头架和尾架设置在所述工作台上用于装夹石英棒，所述头架设有电机用于带动所述石英棒旋转，所述砂轮部包括砂轮、安装所述砂轮的砂轮架及用于控制所述砂轮转动的主轴系统，通过所述工作台往返移动和所述砂轮部配合对石英棒外径进行磨削修复。进一步的，所述石英棒修复装置采用数控系统，所述数控系统与所述主轴系统相连，通过所述数控系统对所述砂轮直径进行监测从而实现所述砂轮恒线速用于保持所述砂轮磨削的稳定性。进一步的，所述石英棒修复装置还设有独立冷却水箱，所述水箱用于冷却磨削石英棒时产生的高温。进一步的，所述床身设有水槽，所述水槽设有斜度用于冷却水流回所述水箱，便于冷却水循环利用。进一步的，所述尾架设有套筒，所述套筒的进退由液压控制，所述尾架配备有齿轮齿条,所述齿轮齿条便于移动所述尾架。进一步的，所述头架和所述尾架均设有顶尖，所述顶尖用于固定石英棒。进一步的，所述石英棒修复装置还设有抛光装置，所述抛光装置用于对修复外径后的石英棒外表面进行抛光恢复石英棒本身的亮度。本专利技术还提供一种采用上述任意一项所述石英棒修复装置的修复方法，所述石英棒的修复方法包括：将石英棒两端装夹在头架和尾架上；调整砂轮与石英棒抵靠，启动头架电机，带动石英棒旋转，打开水阀水从水箱内通过水泵送到石英棒表面进行冷却；启动砂轮进刀旋转，进行磨削，启动工作台，使工作台做左右往返运动，砂轮对石英棒外径进行修复；对修复好的石英棒进行抛光处理。进一步的，所述砂轮与石英棒的间隙控制在0.2mm以下。进一步的，所述砂轮的进刀速度为0.01～0.05mm/min，工作台往返速度为40～80mm/min。本专利技术提供的石英棒修复装置操作简单，通过石英棒自转和工作台的往返移动保证了修复的整体一致性，较好的控制石英棒的外径，提升产品质量，相对于人工打磨提升了精准度同时也减小了工人劳动强度。附图说明图1为本专利技术一实施例中的石英棒修复装置的结构示意图。图2为本专利技术一实施例中的石英棒修复方法的流程示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是仅仅本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，图1为本专利技术提供的石英棒修复装置的结构示意图，用于修复石英棒外径和对石英棒进行镜面抛光，所述石英棒修复装置100包括冷却系统10、床身20、数控系统30、液压系统40及安装在所述床身20上的磨削机构50和抛光装置60、所述冷却系统10用于冷却磨削石英棒时产生的高温，避免高温对石英棒本身产生影响，所述冷却系统10设有独立的水箱(图未示)，所述水箱设有进水口(图未示)和出水口11，所述出水口11设置在所述磨削机构50与石英棒磨削点的上方。在本实施方式中，所述床身20为整体式铸件结构，具有高的整体刚度、表面耐磨性及抗震能力，确保加工的高效和高精准度。所述床身20设有一水槽(图未示)，所述水槽设置在所述磨削机构50的下方且所述水槽设有一定斜度，所述水槽与所述进水口连通，用于将使用过的冷却水回流至所述水箱，所述水箱再通过水泵将冷却水重新抽取至磨削点，以此循环利用，不仅节约资源而且减少了频繁添加冷却水的步骤，提升了加工效率。在本实施方式中，所述水箱的容积至少为500升以支撑整个水循环的正常进行。所述数控系统30用于控制所述石英棒修复装置100各部件的之间协同运作，实现石英棒的修复和抛光处理，如控制所述磨削机构50和所述抛光装置60分别进行修复石英棒外径和对石英棒进行镜面抛光的处理。具体的，所述数控系统30可以为集成电路控制芯片(例如CPU、MCU等)，其能够依据特定的控制信号执行相应的控制程序，以实现石英棒的修复和抛光处理。在本实施方式中，所述数控系统30具有集中操作控制面板，所有操作元件及控制系统均集中在所述控制面板上，所述控制面板上配有工作状态指示灯、显示仪表和必要的操作按钮及选择开关，各电路设有短路保护装置及过载、过热保护装置。所述液压系统40用于控制所述磨削机构50中的部件，以实现磨削功能。所述液压系统40设有独立油箱(图未示)，在本实施方式中，所述油箱设有检测报警装置，所述检测报警装置具有油压压力、滤芯堵塞、油位过低及失压保护等报警功能，所述报警功能用于提升所述石英棒修复装置100整体的安全性能。所述磨削机构50包括工作台51、设置在所述工作台51上的头架52和尾架53及设置在所述工作台一侧的砂轮部54。所述工作台51包括台面511、第一导轨512、第一丝杠513、第一电机(图未示)组成，所述台面511用于安装所述头架52和尾架53，所述第一导轨512设置于所述床身20上，用于引导所述台面511的移动方向及路线。所述第一丝杠513用于驱动所述台面511在所述第一导轨512上移动，所述第一电机用于提供所述工作台51移动的动力，所述工作台51通过所述第一电机驱动所述第一丝杠513并控制所述台面511在所述第一导轨512上往返移动，在本实施方式中，所述第一电机为内置高精度编码器的交流伺服电机。所述头架52和尾架53设置在所述台面511上，用于装载石英棒，所述头架52设置有主轴(图未示)和第二电机(图未示)，所述第二电机用于驱动所述主轴转动带动所述石英棒旋转，所述头架52和尾架53均设置有顶尖521，所述顶尖521用于固定所述石英棒的两端，在本实施方式中，所述顶尖521的规格为莫氏5#，所述尾架53与所述液压系统40连接，所述尾架53还设有套筒531，所述套筒531套设在所述尾架53的顶尖上，所述套筒531由所述液压系统40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英棒修复装置，其特征在于：包括床身及安装在所述床身上的磨削机构，所述磨削机构用于对石英棒的外径进行修复，所述磨削机构包括工作台、设置在所述工作台上的头架和尾架及设置在所述工作台一侧的砂轮部。所述工作台被设置为在所述床身上往复移动，所述头架和尾架设置在所述工作台上用于装夹石英棒，所述头架设有电机用于带动所述石英棒旋转，所述砂轮部包括砂轮、安装所述砂轮的砂轮架及用于控制所述砂轮转动的主轴系统，通过所述工作台往返移动和所述砂轮部配合对石英棒外径进行磨削修复。

【技术特征摘要】
1.一种石英棒修复装置，其特征在于：包括床身及安装在所述床身上的磨削机构，所述磨削机构用于对石英棒的外径进行修复，所述磨削机构包括工作台、设置在所述工作台上的头架和尾架及设置在所述工作台一侧的砂轮部。所述工作台被设置为在所述床身上往复移动，所述头架和尾架设置在所述工作台上用于装夹石英棒，所述头架设有电机用于带动所述石英棒旋转，所述砂轮部包括砂轮、安装所述砂轮的砂轮架及用于控制所述砂轮转动的主轴系统，通过所述工作台往返移动和所述砂轮部配合对石英棒外径进行磨削修复。2.如权利要求1所述的石英棒修复装置，其特征在于：所述石英棒修复装置采用数控系统，所述数控系统与所述主轴系统相连，通过所述数控系统对所述砂轮直径进行监测从而实现所述砂轮恒线速用于保持所述砂轮磨削的稳定性。3.如权利要求1所述的石英棒修复装置，其特征在于：所述石英棒修复装置还设有独立冷却水箱，所述水箱用于冷却磨削石英棒时产生的高温。4.如权利要求3所述的石英棒修复装置，其特征在于：所述床身设有水槽，所述水槽设有斜度用于冷却水流回所述水箱，便于冷却水循环利用。5.如权利要求1所述的石英棒修复装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建卫，沈一春，庄卫星，张贤根，赵海伦，
申请(专利权)人：中天科技精密材料有限公司，江苏中天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32