一种电机悬置支架管梁的夹具及加工方法技术

本发明专利技术涉及一种电机悬置支架管梁的夹具及加工方法，该夹具包括底座、第一夹紧机构、第二夹紧机构；第一夹紧机构包括V形块A、限位托板、V形块B、前推气缸A，限位托板上设有U形槽；第二夹紧机构包括V形块C、翻转压板、前推气缸B、安装座；底座上设有锥形定位柱。该方法包括：一：将夹具安装在数控机床上；二：将电机悬置支架管梁安装在夹具上；三：在数控机床的主轴上安装钻头，分别在电机悬置支架管梁的两端钻制出安装孔；四：在数控机床的主轴上安装铣刀，分别在电机悬置支架管梁的两端铣出C形槽。本发明专利技术能够实现快速夹紧，定位准确可靠；简化了管梁的加工步骤，提高了加工效率，可有效避免管口加工的变形和报废。

A Kind of Fixture and Processing Method for Pipe Beam of Motor Suspension Bracket

The invention relates to a clamping device and a processing method for a pipe beam of a motor mounting bracket, which comprises a base, a first clamping mechanism and a second clamping mechanism; the first clamping mechanism comprises a V-shaped block A, a limit bracket, a V-shaped block B, a forward push cylinder A, and a U-shaped groove is arranged on the limit bracket; the second clamping mechanism comprises a V-shaped block C, a reverse pressure plate, a front push cylinder B, and an installation seat; Column. The method includes: 1. fixture is installed on CNC machine tool; 2. pipe beam of motor mounting bracket is installed on fixture; 3. drill bit is installed on the spindle of CNC machine tool to drill installation holes at both ends of pipe beam of motor mounting bracket; 4. milling cutter is installed on the spindle of CNC machine tool to mill C grooves at both ends of pipe beam of motor mounting bracket. The invention can achieve fast clamping, accurate and reliable positioning, simplify the processing steps of the pipe beam, improve the processing efficiency, and effectively avoid the deformation and scrap of the pipe mouth processing.

【技术实现步骤摘要】
一种电机悬置支架管梁的夹具及加工方法
本专利技术涉及汽车零部件生产加工
，具体的说是一种电机悬置支架管梁的夹具及加工方法。
技术介绍
目前，电机悬置支架是汽车工业的用于减少并控制发动机振动的传递，并起到支撑作用的汽车动力件。其中，电机悬置支架管梁作为电机悬置的主要组成部件之一，需要在其两端加工出安装孔和用于焊接外部圆管的C形槽，一般管梁的管口呈扁平状，车间内对C形槽加工时：将电机悬置支架管梁固定在冲床夹具上，在需要加工C形槽的管口处加入垫块，然后通过两次冲压完成对一个管梁管口处的加工，接着再加工另一个管口。但是，这种方式操作繁琐，过程复杂，劳动强度高，加工效率低下，而且在冲压的过程中由于是两次冲裁成型，再考虑到垫块的安装的准确性和材质，以及管梁的厚度，管口在冲裁的过程中易变形，严重甚至报废，不利于电机悬置支架管梁的加工生产。
技术实现思路
为了避免和解决上述技术问题，本专利技术提出了一种电机悬置支架管梁的夹具及加工方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种电机悬置支架管梁的夹具，包括底座，所述底座的左右两端均设有第一夹紧机构、中部设有第二夹紧机构；所述第一夹紧机构包括V形块A、靠近且高于V形块A设置的限位托板、位于V形块A后侧的V形块B、输出轴与V形块B相连的前推气缸A，所述限位托板上设有U形槽；所述第二夹紧机构包括V形块C、位于V形块C上方的翻转压板、输出轴与翻转压板的上侧铰接相连的前推气缸B、连接于前推气缸B的底部且与翻转压板的下侧铰接相连的安装座；所述底座上还设有与电机悬置支架管梁上小孔配合的锥形定位柱。进一步的，所述V形块A和V形块B均斜向上且顶部指向底座的外侧设置。进一步的，所述V形块B连接有滑动安装于底板的滑座，所述滑座上连接有手柄。进一步的，所述V形块C位于左右两端的V形块A的中部下侧，使V形块C和V形块A呈U形分布。一种应用电机悬置支架管梁的夹具的管梁加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将夹具安装在数控机床上；步骤二：将电机悬置支架管梁安装在夹具上，启动夹具进行固定；步骤三：在数控机床的主轴上安装钻头，分两步走，分别在电机悬置支架管梁的两端钻制出安装孔；步骤四：在数控机床的主轴上安装铣刀，分两步走，分别在电机悬置支架管梁的两端铣出C形槽。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够实现对电机悬置支架管梁的快速夹紧，定位准确可靠，夹紧更牢固，大大减轻工人劳动强度；而且通过对管梁管口的一次铣削成型，简化了管梁的加工步骤，提高了加工效率，可有效避免管口加工过程的变形和报废，有利于电机悬置支架管梁的加工生产。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术安装上电机悬置支架管梁后的立体结构示意图；图3为本专利技术中电机悬置支架管梁的结构示意图；图4为图3中电机悬置支架管梁的局部放大示意图；图5为本专利技术中加工方法流程图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图5所示，一种电机悬置支架管梁的夹具，包括底座1，所述底座1的左右两端均设有第一夹紧机构2、中部设有第二夹紧机构3；所述第一夹紧机构2包括V形块A21、靠近且高于V形块A21设置的限位托板22、位于V形块A21后侧的V形块B23、输出轴与V形块B23相连的前推气缸A24，所述限位托板22上设有U形槽22a；所述V形块A21、限位托板22、前推气缸A24均固定于底座1；所述第二夹紧机构3包括V形块C31、位于V形块C31上方的翻转压板32、输出轴与翻转压板32的上侧铰接相连的前推气缸B33、连接于前推气缸B33的底部且与翻转压板32的下侧铰接相连的安装座34；所述V形块C31、安装座34均固定于底座1，且所述V形块C31设为两个；所述底座1上还设有与电机悬置支架管梁5上小孔5a配合的锥形定位柱4。所述V形块A21和V形块B23均斜向上且顶部指向底座1的外侧设置。以实现对电机悬置支架管梁5的两弧形段的夹紧。所述V形块B23连接有滑动安装于底板1的滑座6，所述滑座6上连接有手柄7。滑座6保证V形块B23移动过程更稳定，以保证夹紧准确。所述V形块C31位于左右两端的V形块A21的中部下侧，使V形块C31和V形块A21呈U形分布。采用该方式符合电机悬置支架管梁5的外轮廓，以确保能够夹紧。一种应用电机悬置支架管梁的夹具的管梁加工方法，包括以下步骤：步骤一：将夹具安装在数控机床上；步骤二：将电机悬置支架管梁5安装在夹具上，启动夹具进行固定；具体夹紧过程为：将电机悬置支架管梁5的底部支撑在V形块C31上，且其上的小孔5a与锥形定位柱4配合，电机悬置支架管梁5的两端支撑在V形块A21和限位托板22的U形槽22a上，前推气缸A24推动V形块B23移动将电机悬置支架管梁5的两端夹紧，前推气缸B33推动翻转压板32使其向下翻转，将电机悬置支架管梁5的底部压紧，从而实现对管梁整体的夹紧；步骤三：在数控机床的主轴上安装钻头，分两步走，分别在电机悬置支架管梁5的两端钻制出安装孔5b；步骤四：在数控机床的主轴上安装铣刀，分两步走，分别在电机悬置支架管梁5的两端铣出C形槽5c，C形槽5c通过一次铣削即可成型，大大提高加工效率。综上所述，本专利技术能够实现对电机悬置支架管梁5的快速夹紧，定位准确可靠，夹紧更牢固，大大减轻工人劳动强度；而且通过对管梁管口的一次铣削成型，简化了管梁的加工步骤，提高了加工效率，有效避免管口加工过程的变形和报废，有利于电机悬置支架管梁5的加工生产。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机悬置支架管梁的夹具，包括底座(1)，所述底座(1)的左右两端均设有第一夹紧机构(2)、中部设有第二夹紧机构(3)，其特征在于：所述第一夹紧机构(2)包括V形块A(21)、靠近且高于V形块A(21)设置的限位托板(22)、位于V形块A(21)后侧的V形块B(23)、输出轴与V形块B(23)相连的前推气缸A(24)，所述限位托板(22)上设有U形槽(22a)；所述第二夹紧机构(3)包括V形块C(31)、位于V形块C(31)上方的翻转压板(32)、输出轴与翻转压板(32)的上侧铰接相连的前推气缸B(33)、连接于前推气缸B(33)的底部且与翻转压板(32)的下侧铰接相连的安装座(34)；所述底座(1)上还设有与电机悬置支架管梁(5)上小孔(5a)配合的锥形定位柱(4)。

【技术特征摘要】
1.一种电机悬置支架管梁的夹具，包括底座(1)，所述底座(1)的左右两端均设有第一夹紧机构(2)、中部设有第二夹紧机构(3)，其特征在于：所述第一夹紧机构(2)包括V形块A(21)、靠近且高于V形块A(21)设置的限位托板(22)、位于V形块A(21)后侧的V形块B(23)、输出轴与V形块B(23)相连的前推气缸A(24)，所述限位托板(22)上设有U形槽(22a)；所述第二夹紧机构(3)包括V形块C(31)、位于V形块C(31)上方的翻转压板(32)、输出轴与翻转压板(32)的上侧铰接相连的前推气缸B(33)、连接于前推气缸B(33)的底部且与翻转压板(32)的下侧铰接相连的安装座(34)；所述底座(1)上还设有与电机悬置支架管梁(5)上小孔(5a)配合的锥形定位柱(4)。2.根据权利要求1所述的一种电机悬置支架管梁的夹具，其特征在于：所述V形块A(21)和V形块B(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红飞，张宇华，钟华山，
申请(专利权)人：安徽大昌科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34