一种液压冷焊机装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种液压冷焊机装置，包括机架，所述机架的顶部一侧设有两个压口钳，所述机架的一侧固定安装有液压剪，所述机架上固定安装有液压缸，所述液压缸的上方设有固定安装在机架上的分流器，所述液压缸设有两个输出轴，所述液压缸的输出轴上转动安装有摇臂，所述机架上开设有矩形孔，所述矩形孔的顶部设置为开口，所述矩形孔内活动安装有两个冷焊模具，且两个摇臂的顶部均延伸至机架的上方，所述冷焊模具位于两个摇臂之间。本发明专利技术设计合理，结构简单，便于挤压两个冷焊模具，从而能够将被焊线缆固定在冷焊模具内进行冷焊工作，且便于对焊接后的线缆进行退火处理，提高线缆的焊接质量，降低线缆的焊接成本。

A Hydraulic Cold Welding Machine Device

The invention discloses a hydraulic cold welding machine device, which comprises a frame. The top side of the frame is provided with two pressure calipers, the side of the frame is fixed with hydraulic shears, the frame is fixed with hydraulic cylinders, and the upper part of the hydraulic cylinders is fixed with shunts mounted on the frame. The hydraulic cylinders are provided with two output shafts, and the output shaft of the hydraulic cylinders rotates. A rocker arm is installed, and a rectangular hole is arranged on the frame. The top of the rectangular hole is arranged as an opening. Two cold welding dies are movably installed in the rectangular hole, and the top of both rockers extends to the upper part of the frame. The cold welding die is located between the two rockers. The invention has reasonable design, simple structure and is easy to extrude two cold welding dies, so that the welded cable can be fixed in the cold welding die for cold welding, and the welded cable can be annealed to improve the welding quality of the cable and reduce the welding cost of the cable.

【技术实现步骤摘要】
一种液压冷焊机装置
本专利技术涉及液压冷焊设备
，尤其涉及一种液压冷焊机装置。
技术介绍
多年来，线缆拉丝和电缆行业对大规格的导体焊接都采用的是热焊的方法。然而，此种方法却存在效率低、时间长，对工人技术要求高等缺陷。随着工业机械加工水平的进步，随之出现了冷焊接技术，经检索，申请号为201220035573.4的专利文件公开了一种液压冷焊机，由平衡结构与油缸结构两大部分构成，所述平衡结构由平衡连杆、平衡连杆销、平衡摇块、平衡摇块中心销、平衡器座和摇臂相互连接组成；所述平衡连杆通过平衡连杆销一头与平衡摇块连接，另一端与摇臂连接；所述平衡摇块通过平衡摇块中心销与平衡器座连接，平衡器座再通过螺栓固定在机架上；所述油缸结构由油缸总成、油缸顶销、摇臂、顶柱及V型总成组成；所述油缸总成通过油缸顶销与摇臂连接，摇臂再以摇臂中心销为支点旋转中将数倍的增力传递给顶柱，顶柱再将力传递给V型总成。该冷焊机能够使冷焊模具得到强力均匀的推顶力，同时，解决了被焊体焊接不牢的问题，大大提高了生产效率及焊接质。但是上述设计中的冷焊机只能对线缆进行冷焊工作，而不能对线缆进行退火处理，企业在实际使用时还需要另外购买退火机，增加了企业的使用成本，因此我们提出了一种液压冷焊机装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压冷焊机装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种液压冷焊机装置，包括机架，所述机架的顶部一侧设有两个压口钳，所述机架的一侧固定安装有液压剪，所述机架上固定安装有液压缸，所述液压缸的上方设有固定安装在机架上的分流器，所述液压缸设有两个输出轴，所述液压缸的输出轴上转动安装有摇臂，所述机架上开设有矩形孔，所述矩形孔的顶部设置为开口；所述矩形孔内活动安装有两个冷焊模具，且两个摇臂的顶部均延伸至机架的上方，所述冷焊模具位于两个摇臂之间，且两个摇臂均与冷焊模具相配合，所述机架上固定安装有转动座，两个摇臂相互靠近的一侧分别转动安装有第一杆和第二杆，所述第一杆和第二杆上转动安装有同一个转动杆，所述转动杆与转动座转动连接。优选的，两个冷焊模具上设有同一个模具内孔。优选的，所述压口钳的钳口部分为紫铜钳口，紫铜钳口上电性连接有变压器，变压器固定安装在机架上。优选的，所述变压器的下方设有固定安装在机架上的电机。优选的，所述机架的底部一侧安装有两个滚轮，所述机架的底部另一侧安装有两个万向轮。优选的，所述液压缸的输出轴上固定安装有第一转轴，摇臂转动套设在对应的第一转轴上。优选的，所述转动杆的一侧焊接有第二转轴，转动座转动套设在第二转轴上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过电机、分流器、液压缸、摇臂、冷焊模具、模具内孔、液压剪、压口钳、变压器、机架、第一杆、转动座、第二杆、转动杆和矩形孔相配合，将被焊线缆放入冷焊模具上的模具内孔之中，启动液压缸，液压缸的两个输出轴向相互远离的方向移动，液压缸的输出轴带动两个摇臂在第一杆和第二杆上转动，使得两个摇臂挤压冷焊模具，使得冷焊模具闭合，关闭液压缸，被焊线缆在冷焊模具中被挤压直至焊接完成，反向启动启动液压缸，直至冷焊模具打开至合适大小，即可取出被焊线缆；利用手动压口钳将被焊线缆的焊接部分至于两个压口钳当中，压口钳的钳口部分为紫铜钳口并与下方变压器连接，利用电阻热原理，被焊线缆将被加热再让其冷却，完成退火的步骤；另外在焊接前，可以利用液压剪来处理被焊线缆，保证被焊线缆的被焊接端尽量平整。本专利技术设计合理，结构简单，便于挤压两个冷焊模具，从而能够将被焊线缆固定在冷焊模具内进行冷焊工作，且便于对焊接后的线缆进行退火处理，提高线缆的焊接质量，降低线缆的焊接成本。附图说明图1为本专利技术提出的一种液压冷焊机装置的立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种液压冷焊机装置的主视图；图3为图2中A部分的结构示意图；图4为图2中B部分的结构示意图。图中：1电机、2分流器、3液压缸、4摇臂、5冷焊模具、6模具内孔、7液压剪、8压口钳、9变压器、10机架、11第一杆、12转动座、13第二杆、14转动杆、15矩形孔、16万向轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种液压冷焊机装置，包括机架10，机架10的顶部一侧设有两个压口钳8，机架10的一侧固定安装有液压剪7，机架10上固定安装有液压缸3，液压缸3的上方设有固定安装在机架10上的分流器2，液压缸3设有两个输出轴，液压缸3的输出轴上转动安装有摇臂4，机架10上开设有矩形孔15，矩形孔15的顶部设置为开口；矩形孔15内活动安装有两个冷焊模具5，且两个摇臂4的顶部均延伸至机架10的上方，冷焊模具5位于两个摇臂4之间，且两个摇臂4均与冷焊模具5相配合，机架10上固定安装有转动座12，两个摇臂4相互靠近的一侧分别转动安装有第一杆11和第二杆13，第一杆11和第二杆13上转动安装有同一个转动杆14，转动杆14与转动座12转动连接，通过电机1、分流器2、液压缸3、摇臂4、冷焊模具5、模具内孔6、液压剪7、压口钳8、变压器9、机架10、第一杆11、转动座12、第二杆13、转动杆14和矩形孔15相配合，将被焊线缆放入冷焊模具5上的模具内孔6之中，启动液压缸3，液压缸3的两个输出轴向相互远离的方向移动，液压缸3的输出轴带动两个摇臂4在第一杆11和第二杆13上转动，使得两个摇臂4挤压冷焊模具5，使得冷焊模具5闭合，关闭液压缸3，被焊线缆在冷焊模具5中被挤压直至焊接完成，反向启动启动液压缸3，直至冷焊模具5打开至合适大小，即可取出被焊线缆；利用手动压口钳将被焊线缆的焊接部分至于两个压口钳8当中，压口钳的钳口部分为紫铜钳口并与下方变压器9连接，利用电阻热原理，被焊线缆将被加热再让其冷却，完成退火的步骤；另外在焊接前，可以利用液压剪7来处理被焊线缆，保证被焊线缆的被焊接端尽量平整，本专利技术设计合理，结构简单，便于挤压两个冷焊模具5，从而能够将被焊线缆固定在冷焊模具5内进行冷焊工作，且便于对焊接后的线缆进行退火处理，提高线缆的焊接质量，降低线缆的焊接成本。本专利技术中，两个冷焊模具5上设有同一个模具内孔6，压口钳8的钳口部分为紫铜钳口，紫铜钳口上电性连接有变压器9，变压器9固定安装在机架10上，变压器9的下方设有固定安装在机架10上的电机1，机架10的底部一侧安装有两个滚轮，机架10的底部另一侧安装有两个万向轮16，液压缸3的输出轴上固定安装有第一转轴，摇臂4转动套设在对应的第一转轴上，转动杆14的一侧焊接有第二转轴，转动座12转动套设在第二转轴上，通过电机1、分流器2、液压缸3、摇臂4、冷焊模具5、模具内孔6、液压剪7、压口钳8、变压器9、机架10、第一杆11、转动座12、第二杆13、转动杆14和矩形孔15相配合，将被焊线缆放入冷焊模具5上的模具内孔6之中，启动液压缸3，液压缸3的两个输出轴向相互远离的方向移动，液压缸3的输出轴带动两个摇臂4在第一杆11和第二杆13上转动，使得两个摇臂4挤压冷焊模具5，使得冷焊模具5闭合，关闭液压缸3，被焊线缆在冷焊模具5中被挤压直至焊接完成，反向启动启动液压缸3，直至冷焊模具5打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压冷焊机装置，包括机架（10），所述机架（10）的顶部一侧设有两个压口钳（8），所述机架（10）的一侧固定安装有液压剪（7），所述机架（10）上固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的上方设有固定安装在机架（10）上的分流器（2），其特征在于，所述液压缸（3）设有两个输出轴，所述液压缸（3）的输出轴上转动安装有摇臂（4），所述机架（10）上开设有矩形孔（15），所述矩形孔（15）的顶部设置为开口；所述矩形孔（15）内活动安装有两个冷焊模具（5），且两个摇臂（4）的顶部均延伸至机架（10）的上方，所述冷焊模具（5）位于两个摇臂（4）之间，且两个摇臂（4）均与冷焊模具（5）相配合，所述机架（10）上固定安装有转动座（12），两个摇臂（4）相互靠近的一侧分别转动安装有第一杆（11）和第二杆（13），所述第一杆（11）和第二杆（13）上转动安装有同一个转动杆（14），所述转动杆（14）与转动座（12）转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种液压冷焊机装置，包括机架（10），所述机架（10）的顶部一侧设有两个压口钳（8），所述机架（10）的一侧固定安装有液压剪（7），所述机架（10）上固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的上方设有固定安装在机架（10）上的分流器（2），其特征在于，所述液压缸（3）设有两个输出轴，所述液压缸（3）的输出轴上转动安装有摇臂（4），所述机架（10）上开设有矩形孔（15），所述矩形孔（15）的顶部设置为开口；所述矩形孔（15）内活动安装有两个冷焊模具（5），且两个摇臂（4）的顶部均延伸至机架（10）的上方，所述冷焊模具（5）位于两个摇臂（4）之间，且两个摇臂（4）均与冷焊模具（5）相配合，所述机架（10）上固定安装有转动座（12），两个摇臂（4）相互靠近的一侧分别转动安装有第一杆（11）和第二杆（13），所述第一杆（11）和第二杆（13）上转动安装有同一个转动杆（14），所述转动杆（14）与转动座（12）转...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州云启工业设备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41