The invention discloses an energy storage seam welding method for metal wire mesh, which includes step 1: cleaning the parts to be welded, selecting the test pieces for positioning welding test, energy storage seam welding test and tearing test, determining the welding parameters of positioning welding and energy storage seam welding; step 2: assembling the parts to be welded and checking whether the overlap quantity is qualified, and then the overlap quantity is qualified to be welded. The welded parts are positioned according to the welding parameters of positioning welding; Step 3: The welded parts to be completed by positioning welding are welded according to the welding parameters of energy storage seam welding. The process route and parameters determined by the process test of the invention are used for energy storage positioning welding and energy storage seam welding. The welding quality is reliable, the appearance of the weld is beautiful, and a large number of welding burns and burns are avoided. The qualified rate of the parts is increased from less than 50% to more than 90%, and the welding efficiency is increased three times.
【技术实现步骤摘要】
一种金属丝网的储能缝焊焊接方法
本专利技术属于焊接
,涉及一种金属丝网的储能缝焊焊接方法。
技术介绍
目前的燃油喷嘴采用两级油滤,副油滤的滤网采用的是超薄金属丝网焊接结构。金属丝网编制方式为平网编织方孔网,精度等级A级,网孔基本尺寸和金属丝直径都很小,都在零点几毫米范围内。该零件焊接方式为储能搭接缝焊,搭接宽度、焊后零件直径、焊缝宽度、焊缝长度均在毫米级别,同时,由于零件厚度很薄,只有0.1mm。在实际工作中发现,采用储能焊接的焊接方式进行焊接,在零件定位焊和焊接过程中极易出现烧穿现象,进而导致零件大量报废,合格率不足50%。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种金属丝网的储能缝焊焊接方法。为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案予以实现:一种金属丝网的储能缝焊焊接方法,包括以下步骤:步骤1:清洗待焊接零件,选取试验件进行定位焊试焊以及储能缝焊试焊和撕破试验,确定定位焊的焊接参数和储能缝焊的焊接参数;步骤2:装配待焊接零件并检查搭接量是否合格,然后将搭接量合格的待焊接零件根据定位焊的焊接参数进行定位焊;步骤3:将定位焊完成的待焊接零件根据储能缝焊的焊接参数进行储能缝焊。本专利技术进一步的改进在于:步骤1中对试验件进行定位焊试焊中采用DN-32型逆变电阻点焊机,电极焊点直径为1mm,焊点数量不少于5点。DN-32型逆变电阻点焊机采用储能焊模式,定位焊电极为铬锆铜材质。步骤1中确定储能缝焊的焊接参数的具体方法为:采用25KVA逆变电阻焊机对试验件进行储能缝焊试焊和撕破试验,确定储能缝焊的焊接参数。采用25KVA逆变电阻焊机对试 ...
【技术保护点】
1.一种金属丝网的储能缝焊焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:清洗待焊接零件,选取试验件进行定位焊试焊以及储能缝焊试焊和撕破试验,确定定位焊的焊接参数和储能缝焊的焊接参数;步骤2:装配待焊接零件并检查搭接量是否合格,然后将搭接量合格的待焊接零件根据定位焊的焊接参数进行定位焊;步骤3:将定位焊完成的待焊接零件根据储能缝焊的焊接参数进行储能缝焊。
【技术特征摘要】
1.一种金属丝网的储能缝焊焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:清洗待焊接零件,选取试验件进行定位焊试焊以及储能缝焊试焊和撕破试验,确定定位焊的焊接参数和储能缝焊的焊接参数;步骤2:装配待焊接零件并检查搭接量是否合格,然后将搭接量合格的待焊接零件根据定位焊的焊接参数进行定位焊;步骤3:将定位焊完成的待焊接零件根据储能缝焊的焊接参数进行储能缝焊。2.根据权利要求1所述的金属丝网的储能缝焊焊接方法,其特征在于,所述步骤1中对试验件进行定位焊试焊中采用DN-32型逆变电阻点焊机,电极焊点直径为1mm,焊点数量不少于5点。3.根据权利要求2所述的金属丝网的储能缝焊焊接方法,其特征在于,所述DN-32型逆变电阻点焊机采用储能焊模式,定位焊电极为铬锆铜材质。4.根据权利要求1所述的金属丝网的储能缝焊焊接方法,其特征在于,所述步骤1中确定储能缝焊的焊接参数的具体方法为:采用25KVA逆变电阻焊机对试验件进行储能缝焊试焊和撕破试验,确定储能缝焊的焊接参数。5.根据权利要求4所述的金属丝网的储能缝焊焊接方法,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:周卫涛,申健,邢泽生,胡斌,苟浩洲,邵志宏,赵海,任建勇,
申请(专利权)人:中国航发动力股份有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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