一种直线压缩机的排气连接结构制造技术

技术编号:20933861 阅读:38 留言:0更新日期:2019-04-20 14:34
本发明专利技术公开了一种直线压缩机的排气连接结构,包括气缸、气缸垫片、排气阀片、排气阀片弹簧、排气阀片弹簧隔振垫、第一层排气盖、第二层排气盖、排气连接管和压缩机排气管,气缸、气缸垫片、排气阀片、排气阀片弹簧、排气阀片弹簧隔振垫、第一层排气盖和第二层排气盖依次同轴排列,第二层排气盖固定于第一层排气盖的外部,第二层排气盖上设有排气孔,排气连接管的两端分别与第二层排气盖的排气孔和压缩机排气管相连;排气阀片弹簧隔振垫设于排气阀片弹簧和第一层排气盖之间,排气阀片弹簧设于排气阀片和排气阀片弹簧隔振垫之间。本发明专利技术排气连接结构可大大降低直线压缩机的排气噪声和振动,提高压缩机的声舒适性。

An Exhaust Connection Structure of Linear Compressor

The invention discloses an exhaust connection structure of linear compressor, including cylinder, cylinder gasket, exhaust valve disc, exhaust valve disc spring, exhaust valve disc spring isolation cushion, first exhaust cap, second exhaust cap, exhaust connection pipe and compressor exhaust pipe, cylinder, cylinder gasket, exhaust valve disc, exhaust valve disc spring, exhaust valve disc spring vibration isolation cushion, first exhaust cap. The second exhaust cover is fixed on the outside of the first exhaust cover, and the two ends of the exhaust connecting pipe are connected with the exhaust hole of the second exhaust cover and the exhaust pipe of the compressor respectively. The spring vibration isolation cushion of the exhaust valve leaf is arranged between the exhaust valve leaf spring and the first exhaust cover, and the spring of the exhaust valve leaf is arranged between the exhaust valve leaf spring and the exhaust valve leaf spring. Between the exhaust valve leaf spring vibration isolation pad. The exhaust connection structure of the invention can greatly reduce the exhaust noise and vibration of the linear compressor and improve the sound comfort of the compressor.

【技术实现步骤摘要】
一种直线压缩机的排气连接结构
本专利技术涉及制冷压缩机
,具体地说是一种直线压缩机的排气连接结构。
技术介绍
压缩机将制冷剂从低温低压气体压缩为高温高压气体,为制冷器具提供动力。目前,制冷压缩机多采用旋转电机驱动的曲柄连杆活塞结构,而直线压缩机采用直线电机直接驱动活塞进行往复运动,减少了常用制冷压缩机中将电机旋转运动转变为活塞往复运动的机构,减少了旋转运动到往复运动转换过程的摩擦副,压缩机机械效率方面有更大的优势,逐渐为更多的研究机构和厂商所关注。现有常规制冷压缩机排气阀通常由金属阀板和钢带冲切的排气阀片构成,吸排气阀均布置在阀板上。而直线压缩机为了优化结构,通常将吸气阀和排气阀分开布置,吸气阀布置在活塞上,排气阀布置在气缸上,排气结构与常规制冷压缩机有很大差异。现有常规制冷压缩机由于其主要运动质量做旋转运动,其动平衡相对容易控制,而直线压缩机的电机运动件与活塞只做单一方向的往复运动,造成压缩机机芯振动很大。同时,为了更好地发挥直线电机的效率,直线压缩机运行频率通常比常规压缩机运行频率高,最高可达150Hz以上。直线压缩机运转时,排气阀片启闭过程中高频率地拍击排气阀座,造成很大的拍击噪声。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种可大大降低直线压缩机的排气噪声和振动,提高压缩机的声舒适性的直线压缩机的排气连接结构。为解决上述技术问题,本专利技术一种直线压缩机的排气连接结构包括气缸、气缸垫片、排气阀片、排气阀片弹簧、排气阀片弹簧隔振垫、第一层排气盖、第二层排气盖、排气连接管和压缩机排气管,所述气缸的中心位置开设有气缸孔,所述气缸、气缸垫片、排气阀片、排气阀片弹簧、排气阀片弹簧隔振垫、第一层排气盖和第二层排气盖依次同轴排列,所述第二层排气盖固定于所述第一层排气盖的外部,所述第一层排气盖的内腔上设有通孔,将所述第一层排气盖的内腔与第二层排气盖的内腔相连通;所述第二层排气盖上设有排气孔,所述排气连接管的两端分别与所述第二层排气盖的排气孔和压缩机排气管相连;所述排气阀片弹簧隔振垫设于所述排气阀片弹簧和第一层排气盖之间,所述排气阀片弹簧设于所述排气阀片和所述排气阀片弹簧隔振垫之间。上述一种直线压缩机的排气连接结构,它还包括有连接管接头,所述连接管接头的中心设有通孔,所述第一层排气盖的排气孔和压缩机排气管分别固定有一个所述连接管接头,所述排气连接管两端分别与所述连接管接头相连。上述一种直线压缩机的排气连接结构,所述连接管接头的上端设有锥形或圆环形密封面,所述密封面最大处外径大于所述排气连接管的内径。上述一种直线压缩机的排气连接结构,它还包括有连接管紧固套管,所述连接管紧固套管分别设于所述排气连接管与所述连接管接头结合部位的外部。上述一种直线压缩机的排气连接结构,所述连接管紧固套管的内径小于所述连接管接头的密封面最大处外径与所述排气连接管壁厚的两倍值之和。上述一种直线压缩机的排气连接结构,所述气缸的端面上设有螺纹孔,所述气缸垫片、第一层排气盖、第二层排气盖上分别设有装配孔,螺钉依次穿过各所述装配孔和螺纹孔后将所述第二层排气盖、第一层排气盖、气缸垫片固定于所述气缸上。上述一种直线压缩机的排气连接结构,所述排气阀片弹簧隔振垫、排气阀片弹簧和排气阀片依次安装于所述第一层排气盖的内腔中。上述一种直线压缩机的排气连接结构,所述排气阀片的装配圆柱面直径大于所述排气阀片弹簧的内孔直径。上述一种直线压缩机的排气连接结构,所述排气阀片弹簧的外径大于所述排气阀片弹簧隔振垫的内侧圆柱面直径。上述一种直线压缩机的排气连接结构,所述排气阀片弹簧隔振垫的外侧圆柱面上设有若干个凸点,所述凸点的外包络圆柱面直径大于所述第一层排气盖的内腔直径,所述排气阀片弹簧隔振垫置于所述第一层排气盖后卡紧。上述一种直线压缩机的排气连接结构,与所述压缩机排气管相连的所述连接管接头下部设有螺纹,螺纹处涂有螺纹密封胶。上述一种直线压缩机的排气连接结构,所述排气弹簧隔振垫和排气连接管分别采用塑料材料制成。上述一种直线压缩机的排气连接结构,所述排气阀片采用聚醚醚酮材料制成。本专利技术由于采用了上述技术结构,它减少了直线压缩机排气阀片拍击噪声通过排气阀片弹簧向压缩机外部的传递,减少了直线压缩机机芯振动通过连接管向压缩机外部的传递,同时还减少了压缩机机芯高频噪声通过连接管向压缩机外部的传递。利用本专利技术连接结构可以降低直线压缩机的整机噪声,从而改善终端用户因产品噪声而引起的不适,提高了压缩机的声舒适性。附图说明图1为本专利技术连接结构的分解结构示意图;图2为本专利技术中排气阀的安装示意图;图3为本专利技术中连接管接头的结构示意图;图4为本专利技术中排气阀片弹簧隔振垫的结构示意图;图5为本专利技术中排气盖与塑料排气连接管的连接结构示意图。具体实施方式如图1所示,本专利技术直线压缩机的排气连接结构包括气缸1、气缸垫片2、排气阀片3、排气阀片弹簧4、排气阀片弹簧隔振垫5、第一层排气盖6、第二层排气盖7、塑料排气连接管8、连接管接头9、10、连接管紧固套管11、12和压缩机排气管13。气缸1的中心位置开设有气缸孔,气缸1、气缸垫片2、排气阀片3、排气阀片弹簧4、排气阀片弹簧隔振垫5、第一层排气盖6、第二层排气盖7依次呈同轴排列,排气阀片弹簧4与第一层排气盖6之间设有排气阀片弹簧隔振垫5;第一层排气盖6的内腔上设有通孔6c,使第一层排气盖6的内腔与第二层排气盖7的内腔相连通。第二层排气盖7上设有排气孔7c,第二层排气盖7通过塑料排气连接管8与压缩机排气管13相连,塑料排气连接管8由聚四氟乙烯或尼龙等材料制成,其两端分别利用连接管接头9、10和连接管紧固套管11、12连接。本专利技术的具体安装方式如下:第一层排气盖6与第二层排气盖7通过焊接的方式连接在一起,保证焊接面的密封性。连接管接头9同样采用焊接的方式焊接于第二层排气盖的7c部位,保证焊接部位的密封性。第一层排气盖6、第二层排气盖7、连接管接头9共同构成一个预装组件——排气盖。请同时参阅图2和图4所示,将排气阀片弹簧隔振垫5压入第一层排气盖6的内腔6b部位,排气阀片弹簧隔振垫5由塑料材料制成(如聚四氟乙烯。相对于金属材料,塑料材料可更好地隔离噪声,尤其是高频噪声),其外侧圆柱面上设有多个凸点5c(数量可以是大于或等于3个),凸点5c的外包络圆柱面直径5c’大于第一层排气盖6的内腔6b的直径6b’,故两者为过盈配合,排气阀片弹簧隔振垫5压入第一层排气盖6后卡紧,不能相对转动。凸点5c可以强化排气阀片隔振垫5与第一层排气盖6之间的配合,避免安装后两者之间的相对运动产生异常噪声。接着,将排气阀片弹簧4压入排气弹簧隔振垫5中,请同时参阅图2,排气阀片弹簧4的外径4d’’大于排气阀片弹簧隔振垫5的内侧圆柱面直径5d’’(即图4中的5b’),故两者亦为过盈配合,排气阀片弹簧4压入排气阀片弹簧隔振垫5之后不能旋转,保证装配后排气阀片弹簧4与排气阀片弹簧隔振垫5之间卡紧,避免安装后排气阀片弹簧4与排气阀片弹簧隔振垫5之间相对转动,产生异常噪声。然后,将排气阀片3压入排气阀片弹簧4的上端,排气阀片3由聚醚醚酮材料制成,其装配圆柱面直径3d’大于排气阀片弹簧4的内孔直径4d’,保证装配后排气阀片3与排气阀片弹簧4之间卡紧,避免排气阀片3与排气阀片弹簧4之间相对运动产生噪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线压缩机的排气连接结构,其特征在于,它包括气缸、气缸垫片、排气阀片、排气阀片弹簧、排气阀片弹簧隔振垫、第一层排气盖、第二层排气盖、排气连接管和压缩机排气管,所述气缸的中心位置开设有气缸孔,所述气缸、气缸垫片、排气阀片、排气阀片弹簧、排气阀片弹簧隔振垫、第一层排气盖和第二层排气盖依次同轴排列,所述第二层排气盖固定于所述第一层排气盖的外部,所述第一层排气盖的内腔上设有通孔,将所述第一层排气盖的内腔与第二层排气盖的内腔相连通;所述第二层排气盖上设有排气孔,所述排气连接管的两端分别与所述第二层排气盖的排气孔和压缩机排气管相连;所述排气阀片弹簧隔振垫设于所述排气阀片弹簧和第一层排气盖之间,所述排气阀片弹簧设于所述排气阀片和所述排气阀片弹簧隔振垫之间。

【技术特征摘要】
1.一种直线压缩机的排气连接结构,其特征在于,它包括气缸、气缸垫片、排气阀片、排气阀片弹簧、排气阀片弹簧隔振垫、第一层排气盖、第二层排气盖、排气连接管和压缩机排气管,所述气缸的中心位置开设有气缸孔,所述气缸、气缸垫片、排气阀片、排气阀片弹簧、排气阀片弹簧隔振垫、第一层排气盖和第二层排气盖依次同轴排列,所述第二层排气盖固定于所述第一层排气盖的外部,所述第一层排气盖的内腔上设有通孔,将所述第一层排气盖的内腔与第二层排气盖的内腔相连通;所述第二层排气盖上设有排气孔,所述排气连接管的两端分别与所述第二层排气盖的排气孔和压缩机排气管相连;所述排气阀片弹簧隔振垫设于所述排气阀片弹簧和第一层排气盖之间,所述排气阀片弹簧设于所述排气阀片和所述排气阀片弹簧隔振垫之间。2.如权利要求1所述的一种直线压缩机的排气连接结构,其特征在于,它还包括有连接管接头,所述连接管接头的中心设有通孔,所述第一层排气盖的排气孔和压缩机排气管分别固定有一个所述连接管接头,所述排气连接管两端分别与所述连接管接头相连。3.如权利要求2所述的一种直线压缩机的排气连接结构,其特征在于,所述连接管接头的上端设有锥形或圆环形密封面,所述密封面最大处的外径大于所述排气连接管的内径。4.如权利要求2或3所述的一种直线压缩机的排气连接结构,其特征在于,它还包括有连接管紧固套管,所述连接管紧固套管分别设于所述排气连接管与所述连接管接头结合部位的外部。5.如权利要求4所述的一种直线压缩机的排气连接结构,其特征在于,所述连接管紧固套管的内径小于所述连接管接...

【专利技术属性】
技术研发人员:武守飞舒少仁宋家由郑佳欢陶红军
申请(专利权)人:加西贝拉压缩机有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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