桥面的铺装方法技术

本发明专利技术公开了一种桥面的铺装方法，包括如下步骤，步骤1，凿除浮碴、清洗桥面：在预制场时需要将梁板顶面混凝土凿毛，用高压水冲刷清去除浮浆层和松散层；步骤2，测量放样；步骤3，植筋；步骤4，绑扎钢筋；步骤5，一次喷淋：对梁板顶面进行喷淋使得梁板顶面混凝土充分湿润，并检查去除凹坑中多余水分，并覆盖防水保湿层保湿，防水保湿层上覆盖一吸水层；步骤6，安装模板：步骤7，二次喷淋：对钢筋进行喷淋，且在最后一侧模板未安装前将防水保湿层和吸水层取出；步骤8，浇筑混凝土：步骤3中覆盖防水保湿层至开始浇筑混凝土的时间不超过2小时；步骤9，刷毛；步骤10，养护。

Paving method of bridge deck

The invention discloses a method for paving bridge deck, which comprises the following steps: step 1, removing floating ballast and cleaning the bridge deck: concrete hairing on the top of beam slab is needed in prefabrication yard, slurry layer and loose layer are removed by high pressure water scouring; step 2, measuring lofting; step 3, planting reinforcing bar; step 4, binding reinforcing bar; step 5, once spraying: spraying on the top of beam slab to make beam slab. The top concrete is fully wetted and inspected to remove excess moisture in the pit, and cover the waterproof and moisturizing layer with a water absorbent layer; Step 6, install the template: Step 7, secondary spraying: spray the steel bar, and remove the waterproof and moisturizing layer and water absorbent layer before the last template is installed; Step 8, pour concrete: Cover the waterproof and moisturizing layer in Step 3. The time to start pouring concrete is not more than 2 hours; step 9, brushing; step 10, maintenance.

【技术实现步骤摘要】
桥面的铺装方法
本专利技术涉及桥梁施工领域，特别涉及桥面的铺装方法。
技术介绍
桥面铺装三度（强度、厚度、平整度）和裂缝是桥面铺装施工控制的关键，尤其是平整度与裂缝的控制，这将直接影响到沥青混凝土面层的施工质量，桥面铺装三度（强度、厚度、平整度）和裂缝是桥面铺装施工控制的关键，尤其是平整度与裂缝的控制，这将直接影响到沥青混凝土面层的施工质量。桥面的施工步骤一般如下：凿毛并清洗梁板顶面→精确放样→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→刷毛→养护。在浇筑混凝土前由于梁板顶面比较干燥，不利于与混凝土连接，因此在浇筑前会在梁顶面浇水进行湿润，目前采用的方式均为直接用用水管喷洒，由于梁板顶面做了凿毛会形成凹坑，因此一些凹坑中会存在积水现象，而积水会导致与混凝土的连接性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种桥面的铺装方法，提升混凝土与梁板顶面的连接强度。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桥面的铺装方法，包括如下步骤：步骤1，凿除浮碴、清洗桥面：在预制场时需要将梁板顶面混凝土凿毛，用高压水冲刷清去除浮浆层和松散层；步骤2，测量放样；步骤3，植筋；步骤4，绑扎钢筋；步骤5，一次喷淋：对梁板顶面进行喷淋使得梁板顶面混凝土充分湿润，并检查去除凹坑中多余水分，并覆盖防水保湿层保湿，防水保湿层上覆盖一吸水层；步骤6，安装模板：步骤7，二次喷淋：对钢筋进行喷淋，且在最后一侧模板未安装前将防水保湿层和吸水层取出；步骤8，浇筑混凝土：步骤3中覆盖防水保湿层至开始浇筑混凝土的时间不超过2小时；步骤9，刷毛；步骤10，养护。本方案在钢筋绑扎完毕后就对梁板顶面进行喷淋，并通过防水保湿层进行保湿，且由于在不超过2小时的时间内就会进行浇筑，保湿效果良好；且二次喷淋的时候对钢筋进行喷淋，多余的水被吸水层吸收，在浇筑混凝土前，随防水保湿层一起被取出，由于在一次喷淋完毕的时候检查并去除了凹坑中多余的水分，所以其混凝土与梁板顶面连接强度更好。进一步的，桥面铺装模板采用组合钢模板，外用方木背楞捆绑调直支撑在搭板锚栓上，模板接缝采用双面胶条粘贴。模板接缝采用双面胶条粘贴不易发生缓凝土外泄。进一步的，混凝土倒入钢筋内，之后依次经过人工摊铺、振捣、直尺刮平、人工精平。通过上述步骤，使得混凝土密实并平整。进一步的，混凝土收浆前，用无齿耙将其表面的浮浆清除；初凝后用钢丝刷对其表面刷毛处理，第一遍纵向刷，第二遍横向刷，深度为露出石子2-3mm。混凝土刷毛有利于增加表面粗糙度。进一步的，养护时用土工布覆盖洒水。混凝土在硬化过程中来需要补充水分，否则会产生裂纹。进一步的，所述防水保湿层为PA膜、POM膜的其中一种。PA膜、POM膜耐磨且成本低。进一步的，所述吸水层为海绵或吸水布料。海绵或吸水布料成本低进一步的，防水保湿层面积大于吸水层面积。如此吸水层的水不容易沿防水保湿层的外溢而进入梁板顶面的凹坑中。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本方案能有效提升混凝土与将梁板顶面的连接强度。具体实施方式本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种桥面的铺装方法，包括如下步骤：步骤1，凿除浮碴、清洗桥面：桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进行全面测量，以确保铺装层混凝土的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净。使用铁刷清除铰缝结合面的浮皮，并对铰缝钢筋进行调直处理。步骤2，测量放样：对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面铺装混凝土标高的准确性和桥面铺装的厚度。为了施工方便，在每个桥台上引出1个高程控制点。用全站仪在每个桥台上设2个中线控制点。根据中线控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置，弹出墨线。顶面标高的控制采用圆钢滑道控制圆钢型号为φ12，圆钢横桥向每4米设立一道，共计5道，分别为跨中、1/4跨径和两侧靠近桥台15cm处。根据设计标高，每1m测量一点，测出各点梁板的标高，计算铺装层厚度，焊接滑道支腿调整圆钢顶面标高至设计标高。步骤3，植筋：(1)定位:按设计要求表示钻孔位置、型号；(2)钻孔：孔深与锚筋埋设深度相同，孔的大小比锚筋大2～4mm，孔道应避开构造钢筋，孔道应顺直。(3)清理钻孔：孔道先用硬鬓毛刷清理，再以高压干燥空气吹去孔底尘土、碎片和水分，孔内应保持干燥。(4)灌浆：用植筋胶由孔底灌注至孔深2/3处，待插入锚筋后，胶即充满整个孔洞。(5)插入锚筋：锚筋插入前应清除插入部分污物。清除干净后，用丙酮擦净，予以拭干。在胶液干固之前，避免扰动锚固钢筋。步骤4，钢筋绑扎：清洗后按设计图纸要求确定钢筋轮廓，弹出墨线，将钢筋加工厂加工好的钢筋运至现场绑扎、焊接。按1m×1m规格焊制保护层，采用直径为φ16钢筋竖直支立垫起焊接固定，以保证钢筋位置准确。铺设桥面铺装钢筋网时，铰缝钢筋和桥面钢筋网间焊接，使其连接牢固，形成整体；钢筋网中的钢筋连接采用焊接及绑扎方式连接，其中焊接面积不少于50%。同时连接顶板钢束张拉预留槽口处钢筋的连接。步骤5，一次喷淋：对梁板顶面进行喷淋使得梁板顶面混凝土充分湿润，并检查去除凹坑中多余水分，并覆盖防水保湿层保湿，防水保湿层上覆盖一吸水层，防水保湿层面积大于吸水层面积，防水保湿层为PA膜膜或POM膜，水层为海绵或吸水布料，为了保证取放比较方便，可以将防水保湿层和吸水层粘接在一起。步骤6，安装模板：桥面铺装模板采用组合钢模板，外用方木背楞捆绑调直支撑在搭板锚栓上。保证线型平顺、顶面与混凝土设计标高平齐。模板接缝采用双面胶条粘贴，防止漏浆。步骤7，二次喷淋：对钢筋进行喷淋，且在最后一侧模板未安装前将防水保湿层和吸水层取出。步骤8，浇筑混凝土，步骤3中覆盖防水保湿层至开始浇筑混凝土的时间不超过2小时；将混凝土倒入后钢筋内后，经过人工摊铺→振捣→直尺刮平→人工精平，完成施工。用于混凝土的水泥、集料及外加剂等，分别进行碱含量试验，避免使用碱集料反应(AAR)的材料；混凝土中各种材料总含碱量不得超过1.8kg/m3。混凝土采用强制式搅拌机拌和，拌和时间不少于2分钟，确保混凝土的均匀性和和易性。严格控制外加剂的用量，以确保混凝土达到S4级防水性能。在浇筑前，桥面先洒水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净。砼由汽车吊吊到桥上，从低端开始全桥整幅（横桥向）向另一端推进浇筑。根据混凝土吊斗的容积均匀布料，短距离人工输料摊平。先用平板振捣器进行预振，控制提浆时间，大致找平，然后把振捣梁安放到滑道上，顺桥向从一端向另一端振捣找平，最后用直尺横桥向，拉动混凝土面，均匀的向前滑移尺杆，并设专人检查尺杆与面层的接触情况，安排技术工人在其后做精平及检查混凝土质量，保证平整度控制在3mm以内。步骤9，刷毛：混凝土收浆前，用无齿耙将其表面的浮浆清除；初凝后(以不沾刷为最好)用钢丝刷对其表面刷毛处理，第一遍纵向刷，第二遍横向刷，深度为露出石子2-3mm，刷后立即把粉末清扫出桥面范围，然后用水清洗。保证水泥混凝土桥面铺装表面清洁，并具有一定粗糙度。步骤10，养护：用土工布覆盖洒水，派专人养护不少于14天，养生期内保证桥面湿润。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥面的铺装方法，其特征在于：包括如下步骤步骤1，凿除浮碴、清洗桥面：在预制场时需要将梁板顶面混凝土凿毛，用高压水冲刷清去除浮浆层和松散层；步骤2，测量放样；步骤3，植筋；步骤4，绑扎钢筋；步骤5，一次喷淋：对梁板顶面进行喷淋使得梁板顶面混凝土充分湿润，并检查去除凹坑中多余水分，并覆盖防水保湿层保湿，防水保湿层上覆盖一吸水层；步骤6，安装模板：步骤7，二次喷淋：对钢筋进行喷淋，且在最后一侧模板未安装前将防水保湿层和吸水层取出；步骤8，浇筑混凝土：步骤3中覆盖防水保湿层至开始浇筑混凝土的时间不超过2小时；步骤9，刷毛；步骤10，养护。

【技术特征摘要】
1.一种桥面的铺装方法，其特征在于：包括如下步骤步骤1，凿除浮碴、清洗桥面：在预制场时需要将梁板顶面混凝土凿毛，用高压水冲刷清去除浮浆层和松散层；步骤2，测量放样；步骤3，植筋；步骤4，绑扎钢筋；步骤5，一次喷淋：对梁板顶面进行喷淋使得梁板顶面混凝土充分湿润，并检查去除凹坑中多余水分，并覆盖防水保湿层保湿，防水保湿层上覆盖一吸水层；步骤6，安装模板：步骤7，二次喷淋：对钢筋进行喷淋，且在最后一侧模板未安装前将防水保湿层和吸水层取出；步骤8，浇筑混凝土：步骤3中覆盖防水保湿层至开始浇筑混凝土的时间不超过2小时；步骤9，刷毛；步骤10，养护。2.根据权利要求1所述的桥面的铺装方法，其特征是：桥面铺装模板采用组合钢模板，外用方木背楞捆绑调直支撑在搭板...

【专利技术属性】
技术研发人员：江舟，
申请(专利权)人：安徽正奇建设有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34