一种离型纸及生产该离型纸的设备和工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种离型纸及生产该离型纸的设备和工艺，包括上胶设备、烘胶设备、上硅油设备、烘硅油设备，上水回湿设备。所述上胶设备包括相互连接并可相互切换进行上胶的第一上胶设备、第二上胶设备，所述上硅油设备包括相互连接并可相互切换的第一上硅油设备、连接并设置于第一上硅油设备一侧的第二上硅油设备，设置两种的上胶设备以及上硅油设备，以便于在不同的底涂胶和不同的硅油品种之间进行切换，生产灵活性较高，资源利用率较大，通过上胶设备上胶后进行刮胶抹平处理，使纸材的表面上胶的平整度效果较好，使上胶均匀；其次，在上硅油完毕进行烘干后进行上水回湿处理，使纸材变软，从而保证其平整性。

A stripping paper and the equipment and process for producing the stripping paper

The invention discloses a release paper and the equipment and process for producing the release paper, including a gluing device, a drying device, a silicone oil device, a drying silicone oil device and a water return humidifying device. The gluing device comprises a first gluing device and a second gluing device which are interconnected and can be switched to each other for gluing. The gluing device comprises a first gluing device which is interconnected and can be switched to each other, a second gluing device which is connected and arranged on one side of the first gluing device, two gluing devices and a gluing device, so as to facilitate different undercoatings. Switching between different kinds of silicone oil can make the production more flexible and the utilization of resources more efficient. By scraping and smoothing the surface of paper after gluing with gluing equipment, the effect of gluing on paper surface is better and the gluing is even. Secondly, after drying with silicone oil, the paper is softened and the smoothness is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种离型纸及生产该离型纸的设备和工艺
本专利技术涉及一种离型纸及生产该离型纸的设备和工艺。
技术介绍
现有技术中，生产离型纸的设备通常通过上胶后进行施加离型剂并通过烘干后形成离型纸，生产设备设置中常用设置方式为一条生产线对应一种产品，若需要进行切换另一种产品便往往需要另一生产线进行生产，生产灵活度不高，需要安置的设备较多，其次上胶或上硅过程中不均匀则对离型纸的性能产生较大的影响，通过烘干后的离型纸较脆，不便于进行传输。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种离型纸及生产该离型纸的设备和工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离型纸，其中：包括纸材、设置于纸材上的胶层、设置于胶层上的离型剂层。一种离型纸生产设备，其中：包括放卷设备、连接放卷设备并对纸材进行上胶的上胶设备、连接上胶设备并对上胶完毕的纸材进行加热烘干的烘胶设备、连接烘胶设备并对烘干完毕的纸材进行上硅油的上硅油设备、连接上硅油设备并对纸材进行烘干硅油的烘硅油设备、收卷设备，所述上胶设备包括相互连接并可相互切换进行上胶的第一上胶设备、第二上胶设备，所述上硅油设备包括相互连接并可相互切换的第一上硅油设备、连接并设置于第一上硅油设备一侧的第二上硅油设备。其中：所述第一上胶设备包括第一引胶辊、与第一引胶辊相互抵触的第一上胶辊、设置于第一上胶辊一侧的第一抹平辊，所述第二上胶设备包括第二上胶辊、与第二上胶辊相互抵触并设置于中部的第一背辊、与第一背辊相互抵触并设置于一侧的第二刮胶棒，所述第二上胶辊与第一上胶辊相互连接并进行纸材传输。其中：所述烘胶设备包括连接第二上胶设备的胶烘箱，所述胶烘箱内设置多个喷热风的第一喷嘴、设置于第一喷嘴下方的第一传送皮带，所述第一喷嘴排列为弧线型，所述烘硅油设备包括连接第二上硅油设备的硅烘箱，所述硅烘箱内设置多个喷热风的第二喷嘴、设置于第二喷嘴下方的第二传送皮带，所述第二喷嘴排列为弧线型。其中：所述第一上硅油设备设置第一上硅辊、第一压纸辊、第一导纸辊，所述第二上硅油设备包括均相互抵触进行传输硅油的第一间隙调节辊、第二计量辊、第三硅油传输辊、第四涂布硅油辊、第五压纸辊。其中：所述上硅油设备与烘胶设备之间设置传送组件，其中传送组件包括设置于烘胶设备传输下游方向的牵引辊、与牵引辊相互抵触的牵引压辊、设置于牵引压辊下方的浮动辊，所述烘硅油设备连接后处理设备，其中后处理设备连接对纸材进行收卷的收卷设备，所述后处理设备包括连接烘硅油设备的上水回湿设备、降温传输设备，所述上水回湿设备包括第一引水辊、与第一引水辊相互抵触的第一上水辊，所述降温传输设备包括连接电机的引纸辊、与引纸辊相互抵触的橡胶压纸辊。一种离型纸制造工艺，其中：包括以下步骤，S1.纸材通过放卷设备进行放卷到上胶设备进行上胶；S2.上胶设备对纸材上胶完毕后传输到烘胶设备进行烘干操作使纸材上形成胶层；S3.对形成胶层的纸材进行传输到上硅油设备进行上硅油操作；S4.上硅油设备对纸材进行上硅油完毕后传输到烘硅油设备进行烘干操作使纸材上形成离型剂层；S5.对形成离型剂层的纸材进行上水回湿；S6.收卷设备对形成离型剂层的纸材进行收卷；所述上胶设备包括相互连接并可相互切换进行上胶的第一上胶设备、第二上胶设备，所述上硅油设备包括相互连接并可相互切换的第一上硅油设备、连接并设置于第一上硅油设备一侧的第二上硅油设备。其中：所述第一上胶设备为对纸材进行施加白乳胶，第二上胶设备为对纸材进行施加PVA胶，其中上胶操作为从白乳胶与PVA胶之间二选一，其中选择进行施加白乳胶时，第二上胶辊仅进行导纸，选择进行施加PVA胶时，第一上胶辊仅进行导纸，所述第一上胶设备通过第一引胶辊传输白乳胶到第一上胶辊，纸材表面与第一上胶辊相互贴合传输进行上胶操作，上胶完毕后通过第一抹平辊进行刮胶抹平处理；所述第二上胶设备通过纸材表面与第二上胶辊相互贴合传输进行上胶操作，上胶完毕后通过第二刮胶棒进行刮胶抹平处理。其中：所述第一上硅油设备对烘胶完毕的纸材表面进行施加溶剂型硅油，第二上硅油设备对烘胶完毕的纸材表面进行施加无溶剂型硅油，其中上硅油操作为溶剂型硅油与无溶剂型硅油之间二选一，选择施加溶剂型硅油时第四涂布硅油辊仅进行导纸，选择进行施加无溶剂型硅油时，第一上硅辊仅进行导纸，纸材贴合通过第一上硅辊表面进行上硅油操作，纸材通过第四涂布硅油辊与第五压纸辊之间进行上硅油。其中：所述纸材通过烘干形成离型剂层后，纸材通过烘硅油设备进行传输到第一上水辊表面并进行上水操作。本专利技术的有益效果是：所述上胶设备包括相互连接并可相互切换进行上胶的第一上胶设备、第二上胶设备，所述上硅油设备包括相互连接并可相互切换的第一上硅油设备、连接并设置于第一上硅油设备一侧的第二上硅油设备，设置两种的上胶设备以及上硅油设备，以便于在不同的底涂胶和不同的硅油品种之间进行切换，生产灵活性较高，资源利用率较大，通过上胶设备上胶后进行刮胶抹平处理，使纸材的表面上胶的平整度效果较好，使上胶均匀；其次，在上硅油完毕进行烘干后进行上水回湿处理，使纸材变软，从而保证其平整性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的产品结构示意图；图2是本专利技术的工艺流程示意图；图3是本专利技术的后处理设备装置结构示意图；图4是本专利技术的烘硅油设备装置局部结构示意图；图5是本专利技术的烘硅油设备装置另一局部结构示意图；图6是本专利技术的上硅油设备装置结构示意图；图7是本专利技术的烘胶设备局部结构示意图；图8是本专利技术的上胶设备结构示意图；图9是本专利技术的弧形辊结构示意图。具体实施方式参照图1至图9，一种离型纸，包括纸材1、设置于纸材1上的胶层11、设置于胶层11上的离型剂层12。一种离型纸生产设备，包括放卷设备2、连接放卷设备2并对纸材进行上胶的上胶设备3、连接上胶设备3并对上胶完毕的纸材1进行加热烘干的烘胶设备4、连接烘胶设备4并对烘干完毕的纸材1进行上硅油的上硅油设备、连接上硅油设备并对纸材1进行烘干硅油的烘硅油设备6、收卷设备7，所述上胶设备3包括相互连接并可相互切换进行上胶的第一上胶设备31、第二上胶设备32，所述上硅油设备包括相互连接并可相互切换的第一上硅油设备51、连接并设置于第一上硅油设备51一侧的第二上硅油设备52。如图3至图8所示整个生产设备布置示意图。所述第一上胶设备31包括第一引胶辊311、与第一引胶辊311相互抵触的第一上胶辊312、设置于第一上胶辊312一侧的第一抹平辊313，所述第二上胶设备32包括第二上胶辊321、与第二上胶辊321相互抵触并设置于中部的第一背辊322、与第一背辊322相互抵触并设置于一侧的第二刮胶棒323，所述第二上胶辊321与第一上胶辊312相互连接并进行纸材传输。其中第一引胶辊311下方固定设置用于供应白乳胶到第一引胶辊311的第一胶槽315，其中第一背辊322下方设置用于供应PVA胶到第二上胶辊321的第二胶槽。放卷设备2包括第一放置架221、第一引纸割刀222，所述第一上胶设备31为对纸材1进行施加白乳胶，第二上胶设备32为对纸材1进行施加PVA胶，其中上胶操作为从白乳胶与PVA胶之间二选一。其中选择进行施加白乳胶时，第二上胶辊321不进行上胶操作仅作为普通导纸辊进行导纸。选择进行施加PVA胶时，第一上胶辊312不进行上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型纸，其特征在于：包括纸材(1)、设置于纸材(1)上的胶层(11)、设置于胶层(11)上的离型剂层(12)。

【技术特征摘要】
1.一种离型纸，其特征在于：包括纸材(1)、设置于纸材(1)上的胶层(11)、设置于胶层(11)上的离型剂层(12)。2.一种离型纸生产设备，其特征在于：包括放卷设备(2)、连接放卷设备(2)并对纸材(1)进行上胶的上胶设备(3)、连接上胶设备(3)并对上胶完毕的纸材(1)进行加热烘干的烘胶设备(4)、连接烘胶设备(4)并对烘干完毕的纸材(1)进行上硅油的上硅油设备、连接上硅油设备并对纸材(1)进行烘干硅油的烘硅油设备(6)、收卷设备(7)，所述上胶设备(3)包括相互连接并可相互切换进行上胶的第一上胶设备(31)、第二上胶设备(32)，所述上硅油设备包括相互连接并可相互切换的第一上硅油设备(51)、连接并设置于第一上硅油设备(51)一侧的第二上硅油设备(52)。3.根据权利要求2所述一种离型纸生产设备，其特征在于：所述第一上胶设备(31)包括第一引胶辊(311)、与第一引胶辊(311)相互抵触的第一上胶辊(312)、设置于第一上胶辊(312)一侧的第一抹平辊(313)，所述第二上胶设备(32)包括第二上胶辊(321)、与第二上胶辊(321)相互抵触并设置于中部的第一背辊(322)、与第一背辊(322)相互抵触并设置于一侧的第二刮胶棒(323)，所述第二上胶辊(321)与第一上胶辊(312)相互连接并进行纸材传输。4.根据权利要求2所述一种离型纸生产设备，其特征在于：所述烘胶设备(4)包括连接第二上胶设备(32)的胶烘箱(41)，所述胶烘箱(41)内设置多个喷热风的第一喷嘴(411)、设置于第一喷嘴(411)下方的第一传送皮带(412)，所述第一喷嘴(411)排列为弧线型，所述烘硅油设备(6)包括连接第二上硅油设备(52)的硅烘箱(61)，所述硅烘箱(61)内设置多个喷热风的第二喷嘴(611)、设置于第二喷嘴(611)下方的第二传送皮带(612)，所述第二喷嘴(611)排列为弧线型。5.根据权利要求2所述一种离型纸生产设备，其特征在于：所述第一上硅油设备(51)设置第一上硅辊(511)、第一压纸辊(513)、第一导纸辊(512)，所述第二上硅油设备(52)包括均相互抵触进行传输硅油的第一间隙调节辊(521)、第二计量辊(522)、第三硅油传输辊(523)、第四涂布硅油辊(524)、第五压纸辊(525)。6.根据权利要求2所述一种离型纸生产设备，其特征在于：所述上硅油设备与烘胶设备(4)之间设置传送组件(8)，其中传送组件(8)包括设置于烘胶设备(4)传输下游方向的牵引辊(81)、与牵引辊(81)相互抵触的牵引压辊(82)、设置于牵引压辊(82)下方的浮动辊(83)，所述烘硅油设备(6)连接后处理设备，其中后处理设备连接对纸材(1)进行收卷的收卷设备(7)，所述后处理设备包括连接烘硅油设备(6)的上水回湿...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆范飞，范光跃，
申请(专利权)人：佛山市新飞卫生材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44