一种高压保温自动出料的热磨机制造技术

本发明专利技术涉及一种高压保温自动出料的热磨机，包括高架和第二电动机，所述高架的上端设置有支撑架，且支撑架的上端安置有料仓，所述料仓的上端安装有投料口，且料仓的下端右侧固定有第一排料管道，所述料仓的下端镶嵌有第一电动机，且料仓的内部下端连接有连接轴，所述连接轴与第一电动机之间为焊接，且连接轴的两侧下端设置有第一推板。本发明专利技术的有益效果是：通过第一推板，其能够跟随连接轴一同转动，将磨削后的物料推送到第一排料管道内，由于磨削后的物料并未呈粉末状，进入到第一排料管道内时，方向不一致，会卡在第一排料管道的上方，导致物料无法进入到第一排料管道内，则第一推板对物料进行施力，使物料快速进入到第一排料管道内。

A High Pressure Thermal Preservation Automatic Discharge Hot Grinder

The invention relates to a high-pressure heat preservation automatic discharging hot mill, which comprises an elevated and a second motor. The upper end of the elevated is provided with a support frame, and the upper end of the support frame is provided with a bin. The upper end of the support frame is provided with a feeding port, and the lower right side of the bin is fixed with a first discharging pipe. The lower end of the bin is embedded with a first motor, and the inner and lower end of the bin is connected. The connecting shaft is welded between the connecting shaft and the first motor, and the lower ends of both sides of the connecting shaft are provided with a first push plate. The beneficial effect of the present invention is that through the first push plate, the grinded material can be pushed into the first discharge pipeline along with the connecting shaft. Since the grinded material is not powder-like, when it enters the first discharge pipeline, the direction is not uniform, and the material will be stuck above the first discharge pipeline, resulting in the material can not enter the first discharge pipeline, then the first push plate. The material is applied to make the material enter the first discharge pipe quickly.

【技术实现步骤摘要】
一种高压保温自动出料的热磨机
本专利技术涉及热磨机
，具体为一种高压保温自动出料的热磨机。
技术介绍
热磨机是造纸工业领域里一项重要的机械设备，它能够将片状的木材中的纤维进行提取从而获取所需的产品，它是利用高温高压的蒸气来对木片进行蒸煮，在一定温度和压力下将木片等植物原料通过热磨机的磨片磨成纤维的装置，在研磨的过程中动磨盘和定磨盘相互配合进行工作对输入的原料进行研磨。现有的热磨机再将预蒸煮后的物料推入到热磨室内时，都是通过螺旋推送器来进行送料，但物料已经软化，且含杂水分，容易与螺旋推送器产生滑动，导致物料不能快速进入到热磨室内，且一个磨片上包含磨碎区、粗磨区及精磨区，由于磨碎区受到物料的磨损较大，则每次需要更换整个磨片，导致维修成本增大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高压保温自动出料的热磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热磨机再将预蒸煮后的物料推入到热磨室内时，都是通过螺旋推送器来进行送料，但物料已经软化，且含杂水分，容易与螺旋推送器产生滑动，导致物料不能快速进入到热磨室内，且一个磨片上包含磨碎区、粗磨区及精磨区，由于磨碎区受到物料的磨损较大，则每次需要更换整个磨片，导致维修成本增大的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高压保温自动出料的热磨机，包括高架和第二电动机，所述高架的上端设置有支撑架，且支撑架的上端安置有料仓，所述料仓的上端安装有投料口，且料仓的下端右侧固定有第一排料管道，所述料仓的下端镶嵌有第一电动机，且料仓的内部下端连接有连接轴，所述连接轴与第一电动机之间为焊接，且连接轴的两侧下端设置有第一推板，所述连接轴的两侧安置有磨削刀，所述第二电动机安装于第一排料管道的右侧，且第一排料管道的内部固定有螺旋推料杆。优选的，所述第一推板呈矩形结构，且第一推板与连接轴之间为固定连接。优选的，所述第一排料管道的正面右侧镶嵌有预蒸煮罐体，且预蒸煮罐体与第一排料管道之间为焊接，所述磨削刀均匀排列在连接轴的两侧，且磨削刀通过连接轴与料仓构成转动结构。优选的，所述预蒸煮罐体的两侧连接有蒸汽管，且预蒸煮罐体的下端中部设置有出料口，且出料口的下端安置有第二排料管道，所述蒸汽管与预蒸煮罐体之间为固定连接，且蒸汽管等距离排列于预蒸煮罐体的两侧。优选的，所述第二排料管道的内部上端安装有连接杆，且连接杆的下端固定有转轴，所述转轴的外壁镶嵌有第二推板，且第二推板与转轴之间为焊接，所述第二推板通过转轴与连接杆构成转动结构，且连接杆等距离排列在第二排料管道的内部。优选的，所述第二推板的下方外接有过滤网，且过滤网的下端设置有水槽，所述第二排料管道的下端左侧连接有水阀，且第二排料管道的右侧安置有热磨室，所述水阀与水槽之间为固定连接，且水槽与过滤网之间为固定连接。优选的，所述热磨室的内部左侧安装有固定磨盘，且固定磨盘的内部镶嵌有内腔，所述内腔与第二排料管道相连接，所述热磨室的内部左侧连接有转动磨盘，且转动磨盘的右侧设置有驱动轴，所述驱动轴的右侧安置有驱动电机，所述热磨室的内部右侧安装有第一固定板，且第一固定板的右侧镶嵌有第二固定板，所述第一固定板等距离排列于热磨室的内部右侧，其第一固定板与第二固定板之间为滑动连接，且第二固定板与驱动轴之间为固定连接，而且第二固定板等距离排列于驱动轴的外壁。优选的，所述固定磨盘的正面内侧连接有破碎区磨片，且破碎区磨片的外壁设置有粗磨区磨片，所述粗磨区磨片的外侧安置有精磨区磨片，所述热磨室的下端右侧安装有排放口，所述精磨区磨片与粗磨区磨片之间为活动连接，且粗磨区磨片与破碎区磨片之间为活动连接。优选的，所述排放口的下端固定有安装板，且安装板的下端镶嵌有排放管，所述排放管呈“U”形状结构，且排放管与安装板之间依次相互连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过第一推板，其能够跟随连接轴一同转动，将磨削后的物料推送到第一排料管道内，由于磨削后的物料并未呈粉末状，进入到第一排料管道内时，方向不一致，会卡在第一排料管道的上方，导致物料无法进入到第一排料管道内，则第一推板对物料进行施力，使物料快速进入到第一排料管道内。2、本专利技术通过磨削刀，其利用连接轴在料仓内转动，既能够对进入到料仓内的物料进行推动，防止物料由于方向不一致相互卡合在料仓的内部上端，则可以使物料快速向下滑落，同时能够对物料进行磨削，将块状的物料的菱角磨平，并减小物料的体积，使物料在第一排料管道和第二排料管道内快速移动，且减小物料对三个磨片的磨损。3、本专利技术通过第二推板，其利用转轴在连接杆上转动，则能够对进入到第二排料管道内的物料进行推动，且第二推板与连接杆依次排列在第二排料管道内部，则可以将物料从左侧推动到右侧，从而使物料进入到热磨室内，替代过去采用螺旋杆推送的方式，避免由于物料蒸煮后湿滑，推送时，物料与螺旋杆之间打滑，螺旋杆转动，物料不前进的现象，而第二推板可以不用考虑物料打滑，直接将物料从左侧推向右侧，则可以加快物料在第二排料管道的移动速度。4、本专利技术通过过滤网，其可以将物料内的水分过滤下来，避免物料含杂水分过多，在第二排料管道内无法流动，或影响磨片之间对物料的研磨，并将过滤下来的水分存储在水槽，当物料内水分过少时，可以利用水阀向水槽内加水，使水渗透过滤网与物料接触，增加物料中的水分，防止物料中水分过少，导致物料对磨片造成较大的磨损。5、本专利技术通过第一固定板，其与第二固定板之间相互滑动，第一固定板与第二固定板在热磨室的内部右侧数量较多，对热磨室形成机械转动密封，在留有一定空隙前提下，可以防止热磨室的内高温高压从驱动轴与热磨室连接部分渗透出来，替代过去采用密封物质镶嵌在驱动轴与热磨室之间的形式，避免高温高压对密封物质造成损伤，影响热磨室的密封性，从而提高热磨室的密封性。6、本专利技术通过破碎区磨片，破碎区磨片、粗磨区磨片及精磨区磨片分别单独安装在磨盘上，替代过去破碎区、粗磨区及精磨区设置在同一磨片上的形式，当其中某一个磨区损坏时，可以不用将整个磨片都进行更换，只需更换损坏的磨片即可，从而减小该热磨机的维修成本。7、本专利技术通过排放管，其呈“U”形状，且设置有多个，并利用安装板连接在一起，就能够形成一个“S”形物料排放口，可以使物料稳定的从热磨室和排放口排放出来，保证热磨室内的纤维连同蒸汽按一定速度稳定排出，确保热磨室内的气压基本保持平衡，避免纤维和气压从排放口瞬间排出，导致内部气压失调，并保证热磨室的密封性，同时，带过去螺旋向出料口，避免物料残留在螺旋向出料口内部难以清理出来。附图说明图1为本专利技术一种高压保温自动出料的热磨机的结构示意图；图2为本专利技术一种高压保温自动出料的热磨机的第一排料管道右视结构示意图；图3为本专利技术一种高压保温自动出料的热磨机的第二排料管道内部结构示意图；图4为本专利技术一种高压保温自动出料的热磨机的第二排料管道右视结构示意图；图5为本专利技术一种高压保温自动出料的热磨机的固定磨盘右视结构示意图；图6为本专利技术一种高压保温自动出料的热磨机的排放管右视结构示意图。图中：1、高架；2、支撑架；3、料仓；4、投料口；5、第一排料管道；6、第一电动机；7、连接轴；8、第一推板；9、磨削刀；10、第二电动机；11、螺旋推料杆；12、预蒸煮罐体；13、蒸汽管；14、出料口；15、第二排料管道；16、连接杆；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压保温自动出料的热磨机，包括高架(1)和第二电动机(10)，其特征在于：所述高架(1)的上端设置有支撑架(2)，且支撑架(2)的上端安置有料仓(3)，所述料仓(3)的上端安装有投料口(4)，且料仓(3)的下端右侧固定有第一排料管道(5)，所述料仓(3)的下端镶嵌有第一电动机(6)，且料仓(3)的内部下端连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)与第一电动机(6)之间为焊接，且连接轴(7)的两侧下端设置有第一推板(8)，所述连接轴(7)的两侧安置有磨削刀(9)，所述第二电动机(10)安装于第一排料管道(5)的右侧，且第一排料管道(5)的内部固定有螺旋推料杆(11)。

【技术特征摘要】
1.一种高压保温自动出料的热磨机，包括高架(1)和第二电动机(10)，其特征在于：所述高架(1)的上端设置有支撑架(2)，且支撑架(2)的上端安置有料仓(3)，所述料仓(3)的上端安装有投料口(4)，且料仓(3)的下端右侧固定有第一排料管道(5)，所述料仓(3)的下端镶嵌有第一电动机(6)，且料仓(3)的内部下端连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)与第一电动机(6)之间为焊接，且连接轴(7)的两侧下端设置有第一推板(8)，所述连接轴(7)的两侧安置有磨削刀(9)，所述第二电动机(10)安装于第一排料管道(5)的右侧，且第一排料管道(5)的内部固定有螺旋推料杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种高压保温自动出料的热磨机，其特征在于：所述第一推板(8)呈矩形结构，且第一推板(8)与连接轴(7)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高压保温自动出料的热磨机，其特征在于：所述第一排料管道(5)的正面右侧镶嵌有预蒸煮罐体(12)，且预蒸煮罐体(12)与第一排料管道(5)之间为焊接，所述磨削刀(9)均匀排列在连接轴(7)的两侧，且磨削刀(9)通过连接轴(7)与料仓(3)构成转动结构。4.根据权利要求3所述的一种高压保温自动出料的热磨机，其特征在于：所述预蒸煮罐体(12)的两侧连接有蒸汽管(13)，且预蒸煮罐体(12)的下端中部设置有出料口(14)，且出料口(14)的下端安置有第二排料管道(15)，所述蒸汽管(13)与预蒸煮罐体(12)之间为固定连接，且蒸汽管(13)等距离排列于预蒸煮罐体(12)的两侧。5.根据权利要求4所述的一种高压保温自动出料的热磨机，其特征在于：所述第二排料管道(15)的内部上端安装有连接杆(16)，且连接杆(16)的下端固定有转轴(17)，所述转轴(17)的外壁镶嵌有第二推板(18)，且第二推板(18)与转轴(17)之间为焊接，所述第二推板(18)通过转轴(17)与连接杆(16)构成转动结构，且连接杆(16)等距离排列在第二排料管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雪怡，
申请(专利权)人：梁雪怡，
类型：发明
国别省市：湖南,43