衬衫布料加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种衬衫布料加工装置，包括烘干染色装置、剪切装置和收布装置；所述烘干染色装置包括箱体、水平固定于所述箱体内的隔层、设置于所述隔层下方的染料池和设置于所述隔层上方的烘干室；所述染料池通过竖直设置的隔板分隔形成第一染料池和第二染料池；所述烘干室内设有烘干装置；所述第一染料池和第二染料池底部均设有引导滚轴Ⅰ，所述烘干室内设有引导滚轴Ⅱ，本装置能够进行衬衫布料的染色、烘干、剪裁作业。

Shirt Fabric Processing Device

The invention discloses a shirt fabric processing device, which comprises a drying and dyeing device, a shearing device and a cloth collecting device; the drying and dyeing device comprises a box body, a partition layer horizontally fixed in the box body, a dye pool arranged below the partition layer and a drying chamber arranged above the partition layer; the dye pool forms a first dye pool and a drying chamber separated by a vertical partition plate. Two dye pools; the drying chamber is provided with a drying device; the bottom of the first dye pool and the second dye pool are provided with a guide roller I, and the drying chamber is provided with a guide roller II, which can perform the dyeing, drying and cutting of shirt cloth.

【技术实现步骤摘要】
衬衫布料加工装置
本专利技术涉及一种布料加工设备，特别涉及一种衬衫布料加工设备。
技术介绍
衬衫布料编制完成后，需要对布料进行整体染色处理。传统的布料染色装置占地面积大，染料着色时间长，布料染色不方便。当布料过长时，不方便把布料从染色腔内放入、取出，而且，染色完毕后需要对布料额外进行干燥处理，增加了生产成本。因此，提供一种能够持续染色、缩短染色时间、便于干燥的布料染色装置。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种衬衫布料加工装置，能够进行衬衫布料的染色、烘干、剪裁。本专利技术的衬衫布料加工装置，包括烘干染色装置、剪切装置和收布装置；所述烘干染色装置包括箱体、水平固定于所述箱体内的隔层、设置于所述隔层下方的染料池和设置于所述隔层上方的烘干室；所述染料池通过竖直设置的隔板分隔形成第一染料池和第二染料池；所述烘干室内设有烘干装置；所述第一染料池和第二染料池底部均设有引导滚轴Ⅰ，所述烘干室内设有引导滚轴Ⅱ；所述剪切装置包括刀杆、固定于所述刀杆下端的刀片、水平设置的机架杆、滑动外套于所述机架杆的滑套、固定于所述滑套用于引导刀杆沿竖直方向往复移动的导向套、用于驱动所述刀杆竖直往复移动的圆柱凸轮、用于使所述刀杆的上端始终与圆柱凸轮工作面接触的复位弹簧、用于驱动所述滑套沿机架杆水平往复滑动的圆柱槽型凸轮；所述收布装置包括卷轴和用于驱动所述转轴转动的伺服电机；进一步，所述水平隔层上设有使布料穿过的条形过口；所述条形过口处弹性连接有两个相互夹紧的挤压滚轴；进一步，所述滑套的外壁固定有驱动销，并通过该驱动销与所述圆柱槽型凸轮的滑槽配合；进一步，所述导向套的中心孔内壁设有耐磨层；进一步，还包括驱动电机；所述驱动电机通过同步带驱动所述圆柱凸轮和圆柱槽型凸轮同步转动；进一步，所述圆柱槽型凸轮外套于一凸轮轴，并通过平键与该凸轮轴传动配合；所述圆柱槽型凸轮通过外卡于凸轮轴的卡环和轴肩进行轴向定位；进一步，所述刀片下方应设置切割平台，布料可以沿切割平台表面滑动，切割平台上与刀片对应的位置设有凹槽。进一步，所述切割平台内设有吸尘室，所述吸尘室通过吸气管与一抽气泵的进气孔连通，所述吸尘室与所述凹槽的底壁之间设有若干通孔。进一步，所述卷轴一侧设有光电开关，所述卷轴上与光电开关相对的侧面设有用于感应光电开关发出的光束的感光器，所述光电开关的输出端连接计数器，所述光电开关的光束扫描到感光器时运作并启动计数器进行连续计数。本专利技术的有益效果：本专利技术的衬衫布料加工装置，布料在引导滚轴Ⅰ和引导滚轴Ⅱ的引导下依次经过第一染料池、烘干室、第二染料池和烘干室；第一染料池和第二染料池内可以盛放同一种染料或者不同颜色的染料；利用本实施例的染色烘干装置进行加工，布料能够进行两次染色和烘干作用，其染色质量较好。烘干装置可以采用现有的电加热装置，该电加热装置顶部固定一连接杆，连接杆穿过箱体顶部的通孔连接于一螺母，从而将电加热装置悬吊于箱体顶部，通过旋转螺母可以调节电加热装置的悬吊高度；当收布装置收集到设定长度的布料时，驱动电机带动圆柱凸轮和圆柱槽型凸轮转动，圆柱凸轮将刀杆下压至与布料接触，而圆柱槽型凸轮将带动滑套与导杆沿水平方向(并垂直于布料输送方向)移动从而将布料切断，刀片下方应设置切割平台，布料可以沿切割平台表面滑动，切割平台上与刀片对应的位置设有凹槽，避免刀片与切割平台干涉。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的圆柱槽型凸轮的安装示意图；图3为本专利技术的挤压滚轴的安装示意图。具体实施方式图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的圆柱槽型凸轮的安装示意图；本实施例的衬衫布料17加工装置，包括烘干染色装置、剪切装置和收布装置；所述烘干染色装置包括箱体1、水平固定于所述箱体1内的隔层、设置于所述隔层下方的染料池和设置于所述隔层上方的烘干室2；所述染料池通过竖直设置的隔板分隔形成第一染料池和第二染料池；所述烘干室2内设有烘干装置；所述第一染料池和第二染料池底部均设有引导滚轴Ⅰ6，所述烘干室2内设有引导滚轴Ⅱ；如图所示，布料17在引导滚轴Ⅰ6和引导滚轴Ⅱ的引导下依次经过第一染料池、烘干室2、第二染料池和烘干室2；第一染料池和第二染料池内可以盛放同一种染料或者不同颜色的染料；利用本实施例的染色烘干装置进行加工，布料17能够进行两次染色和烘干作用，其染色质量较好。烘干装置可以采用现有的电加热装置5，该电加热装置5顶部固定一连接杆，连接杆穿过箱体1顶部的通孔连接于一螺母4，从而将电加热装置5悬吊于箱体1顶部，通过旋转螺母4可以调节电加热装置5的悬吊高度。所述剪切装置包括刀杆9、固定于所述刀杆9下端的刀片8、水平设置的机架杆21、滑动外套于所述机架杆21的滑套11、固定于所述滑套11用于引导刀杆9沿竖直方向往复移动的导向套10、用于驱动所述刀杆9竖直往复移动的圆柱凸轮14、用于使所述刀杆9的上端始终与圆柱凸轮14工作面接触的复位弹簧12(复位弹簧12位于固定于刀杆的挡圈13与导向套10之间)、用于驱动所述滑套11沿机架杆21水平往复滑动的圆柱槽型凸轮25；当收布装置收集到设定长度的布料17时，驱动电机16带动圆柱凸轮14和圆柱槽型凸轮25转动，圆柱凸轮14将刀杆9下压至与布料17接触，而圆柱槽型凸轮25将带动滑套11与导杆沿水平方向(并垂直于布料17输送方向)移动从而将布料17切断。所述收布装置包括卷轴和用于驱动所述转轴转动的伺服电机；卷轴可直接固定连接于伺服电机的输出轴，利用伺服电机带动卷轴进行收卷动作。优选实施方案中，所述水平隔层上设有使布料17穿过的条形过口3；所述条形过口3处弹性连接有两个相互夹紧的挤压滚轴26；通过挤压滚轴26的挤压后，多余的染料将回流至染料池内，同时，又能提高染色的均匀度。优选实施方案中，所述滑套11的外壁固定有驱动销22，并通过该驱动销22与所述圆柱槽型凸轮25的滑槽24配合；如图2所示，圆柱槽型凸轮25为现有零件，其外圆上设有封闭环形曲线的滑槽24，当圆柱槽型凸轮25自转时，圆柱槽型凸轮25与驱动销22相互配合能够实现滑套11沿水平方向往复移动。优选实施方案中，所述导向套10的中心孔内壁设有耐磨层；可通过在内壁镀铬形成该耐磨层。优选实施方案中，还包括驱动电机16；所述驱动电机16通过同步带15驱动所述圆柱凸轮14和圆柱槽型凸轮25同步转动，驱动电机16的转轴上固定有主动带轮，圆柱凸轮14和圆柱槽型凸轮25的凸轮轴上分别同轴固定有从动带轮，主动带轮和两从动带轮之间通过同步带15配合。优选实施方案中，所述圆柱槽型凸轮25外套于一凸轮轴，并通过平键与该凸轮轴传动配合；所述圆柱槽型凸轮25通过外卡于凸轮轴的卡环23和轴肩进行轴向定位。优选实施方案中，刀片8下方应设置切割平台7，布料17可以沿切割平台7表面滑动，切割平台7上与刀片8对应的位置设有凹槽，避免刀片8与切割平台7干涉。优选实施方案中，所述切割平台7内设有吸尘室，所述吸尘室通过吸气管与一抽气泵的进气孔连通，所述吸尘室与所述凹槽的底壁之间设有若干通孔。在剪切布料时，会产生很多布料粉末，利用抽气泵抽气，使吸尘室中气压减小，可进一步将切割布料时产生的布料粉末吸进吸尘室中，为防止吸气管堵塞，可在吸尘室中设置一透气隔离板，将吸气管的进气口进行防尘隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衬衫布料加工装置，其特征在于：包括烘干染色装置、剪切装置和收布装置；所述烘干染色装置包括箱体、水平固定于所述箱体内的隔层、设置于所述隔层下方的染料池和设置于所述隔层上方的烘干室；所述染料池通过竖直设置的隔板分隔形成第一染料池和第二染料池；所述烘干室内设有烘干装置；所述第一染料池和第二染料池底部均设有引导滚轴Ⅰ，所述烘干室内设有引导滚轴Ⅱ；所述剪切装置包括刀杆、固定于所述刀杆下端的刀片、水平设置的机架杆、滑动外套于所述机架杆的滑套、固定于所述滑套用于引导刀杆沿竖直方向往复移动的导向套、用于驱动所述刀杆竖直往复移动的圆柱凸轮、用于使所述刀杆的上端始终与圆柱凸轮工作面接触的复位弹簧、用于驱动所述滑套沿机架杆水平往复滑动的圆柱槽型凸轮；所述收布装置包括卷轴和用于驱动所述转轴转动的伺服电机。

【技术特征摘要】
1.一种衬衫布料加工装置，其特征在于：包括烘干染色装置、剪切装置和收布装置；所述烘干染色装置包括箱体、水平固定于所述箱体内的隔层、设置于所述隔层下方的染料池和设置于所述隔层上方的烘干室；所述染料池通过竖直设置的隔板分隔形成第一染料池和第二染料池；所述烘干室内设有烘干装置；所述第一染料池和第二染料池底部均设有引导滚轴Ⅰ，所述烘干室内设有引导滚轴Ⅱ；所述剪切装置包括刀杆、固定于所述刀杆下端的刀片、水平设置的机架杆、滑动外套于所述机架杆的滑套、固定于所述滑套用于引导刀杆沿竖直方向往复移动的导向套、用于驱动所述刀杆竖直往复移动的圆柱凸轮、用于使所述刀杆的上端始终与圆柱凸轮工作面接触的复位弹簧、用于驱动所述滑套沿机架杆水平往复滑动的圆柱槽型凸轮；所述收布装置包括卷轴和用于驱动所述转轴转动的伺服电机。2.根据权利要求1所述的衬衫布料加工装置，其特征在于：所述水平隔层上设有使布料穿过的条形过口；所述条形过口处弹性连接有两个相互夹紧的挤压滚轴。3.根据权利要求2所述的衬衫布料加工装置，其特征在于：所述滑套的外壁固定有驱动销，并通过该驱动销与所述圆柱槽型凸轮的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晔敏，
申请(专利权)人：上海海螺服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31