单锭高强纱单锭柔软纱生产装置及其生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了单锭高强纱单锭柔软纱生产装置及其生产工艺，相同的粗纱由锭位组的左、右侧锭位喂入后经相同牵伸制得相同纤维须条，在前下罗拉前部设置有环绕细纱机前后车台面的捻度带，捻度带在左侧锭位制得的第一细纱和右侧锭位制得的第二细纱的交汇处与两者接触，且第一细纱由捻度带的上部穿过、第二细纱由捻度带的下部穿过，在与第一细纱接触产生的摩擦作用力带动下对第一细纱产生与加捻捻度捻向相同的预加捻，产生对称且小的加捻三角区，使第一细纱强力提高，在与第二细纱接触产生的摩擦作用力带动下对第二细纱产生与加捻捻度捻向相反的预阻捻再反向加捻过程，产生对称且大的加捻三角区，使第二细纱的残余扭矩降低。

Single Spindle High Strength Yarn Single Spindle Soft Yarn Production Device and Its Production Technology

The invention discloses a single-spindle high-strength single-spindle soft yarn production device and its production process. The same roving is fed by the left and right spindle positions of the spindle position group and drawn by the same spindle position to produce the same fiber sliver. A twist belt around the front and back table surfaces of the spinning frame is arranged in the front of the front and bottom rollers, and the twist belt is at the intersection of the first spinning yarn made at the left spindle position and the second spinning made at the right spindle position. The first spinning yarn passes through the upper part of the twist belt and the second spinning yarn passes through the lower part of the twist belt. Driven by the friction force generated by the contact with the first spinning yarn, the first spinning yarn produces the same pre-twist as the twist twist direction, and produces a symmetrical and small twist triangle zone, which improves the strength of the first spinning yarn and drives the friction force produced by the contact with the second spinning yarn. The process of pre-blocking twisting and reverse twisting opposite to twisting twist of the second spinning yarn produces a symmetrical and large twisting triangle, which reduces the residual torque of the second spinning yarn.

【技术实现步骤摘要】
单锭高强纱单锭柔软纱生产装置及其生产工艺
本专利技术属于纺织
，涉及一种环锭纺纱新技术，具体为单锭高强纱单锭柔软纱生产装置及其生产工艺。
技术介绍
随着时代的不断前进，人们对于服装面料的要求不断提高，目前纺织服装业处于一个追求时尚、多元化和高品质的时代。因此，对纺织原料、纺织工艺的发展也提出了新的要求。这其中，纺织品高品质化、高性能化及其生产加工的清洁化已成为现代纺织工业的主要发展方向，也是提高产品档次和附加值的有效途径。随着现代生活水平的提高以及工作节奏的加快，纺织品的高保形性和易护理性已成为高品质面料及服装的重要属性和显著标志。但目前不同纤维材质面料在保形性方面还存在很多问题，如棉织物穿着易起褶皱、水洗晾干后平整度差需熨烫，毛织物机洗易毡缩、面料褶裥保形性差，化纤织物穿着易起拱保形等。保形性不够、保形效果不稳定、现有保形技术环保指数难控制不达标等诸多现实问题已成为纺织品高品质化的严重阻碍，已不能适应现代社会人们对高品质着装的需求。研发高保形纺织品关键制备技术并实现其产业化应用是提升我国纺织品品质和国际市场竞争力的重要途径和行业共识。
技术实现思路
解决的技术问题：为了克服现有技术的不足，本专利技术给出单锭高强纱单锭柔软纱生产装置及其生产工艺，牵伸系统采用三罗拉牵伸结构，两个相邻的锭子组成一个锭位组，相同的粗纱分别由锭位组的左侧锭位和右侧锭位喂入后经相同的牵伸制得相同的纤维须条，左侧锭位输出的纤维须条进入到右侧锭位的卷绕系统经Z捻向的加捻捻度的加捻制得第一细纱、右侧锭位输出的纤维须条进入到左侧锭位的卷绕系统经Z捻向的加捻制得第二细纱，在前下罗拉的前部设置有环绕细纱机前后车台面的捻度带，捻度带在左侧锭位制得的第一细纱和右侧锭位制得的第二细纱的交汇处与两者接触，且此时第一细纱由捻度带的上部穿过、第二细纱由捻度带的下部穿过，捻度带由电机带动转动，在与第一细纱接触的产生的摩擦作用力带动下对第一细纱产生与加捻捻度捻向相同的预加捻过程，在右偏和预加捻综合作用下产生对称且小的加捻三角区，从而使得第一细纱的强力大幅提高，实现单锭高强纱的生产，在与第二细纱接触的产生的摩擦作用力带动下对第二细纱产生与加捻捻度捻向相反的预阻捻再反向加捻过程，在左偏和预阻捻再反向加捻综合作用下产生对称且大的加捻三角区，从而使得第二细纱的残余扭矩大幅降低，实现单锭柔软纱的生产。技术方案：单锭高强纱单锭柔软纱生产装置，所述装置包括牵伸系统和卷绕系统，卷绕系统包括纱管，纱管嵌入安装在锭子上，锭子通过锭带由第一电机统一带动转动，纱管外侧围绕有固定的钢领，钢领环绕在纱管的中下部，钢领固定在钢领板上，钢领板固定在细纱机的两侧，钢领上设有滑道，滑道内加装有钢丝圈，钢丝圈骑跨在钢领的滑道内，前罗拉牵伸对和纱管之间设有导纱装置；牵伸系统包括后牵伸罗拉对、中牵伸罗拉对、前牵伸罗拉对，后牵伸罗拉对包括后下罗拉和后上胶辊，中牵伸罗拉对包括中下罗拉和中上胶辊，前牵伸罗拉对包括前下罗拉和前上胶辊，后下罗拉、中下罗拉、前下罗拉均包括罗拉轴；细纱机前车台面锭位的数量和后车台面锭位的数量相同且均为偶数，前车台面所有锭位的后下罗拉的罗拉轴一体化固定连接、所有锭位的中下罗拉的罗拉轴一体化固定连接、所有锭位的前下罗拉的罗拉轴一体化固定连接，后车台面所有锭位的后下罗拉的罗拉轴一体化固定连接、所有锭位的中下罗拉的罗拉轴一体化固定连接、所有锭位的前下罗拉的罗拉轴一体化固定连接，罗拉轴的外部圆周上设有罗拉套，罗拉套与罗拉轴之间一体化固定连接；前下罗拉的罗拉轴的右端通过第二电机带动转动，中下罗拉的罗拉轴的右端与前下罗拉的罗拉轴的右端通过第一连接齿轮组传动连接，后下罗拉的罗拉轴的右端与中下罗拉的罗拉轴的右端通过第二连接齿轮组传动连接；后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊包括胶辊轴，细纱机的后车台面、前车台面一个锭位和右侧相邻的一个锭位构成一个锭位组，锭位组的两个锭位上的后上胶辊的胶辊轴一体化连接、中上胶辊的胶辊轴一体化连接、前上胶辊的胶辊轴一体化连接，每个锭位的后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊的胶辊轴外部圆周上套有胶辊套，胶辊套与胶辊轴通过各自的中间轴承连接，胶辊套各自绕着所在的胶辊轴独立转动；一个锭位组的两个锭位的后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊的胶辊套之间的胶辊轴依次从后往前嵌入在加压组件的后嵌入抓、中嵌入抓、前嵌入抓内，实现后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊在加压组件上的安装，加压组件的后部通过固定轴固定在细纱机的车台面上，且加压组件沿固定轴转动，在转动过程中实现后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊下压；前牵伸罗拉对的前部设有捻度带，捻度带环绕细纱机的前车台面和后车台面，且在细纱机前车台面的左端和右端分别设置有前左滚轮和前右滚轮，在细纱机后车台面的左端和右端分别设置有后左滚轮和后右滚轮，前左滚轮、前右滚轮、后左滚轮、后右滚轮分别通过前左伸缩杆、前右伸缩杆、后左伸缩杆、后右伸缩杆固定在细纱机的车台面上，在前左伸缩杆、前右伸缩杆、后左伸缩杆、后右伸缩杆内分别设置有第三电机、第四电机、第五电机、第六电机，第三电机、第四电机、第五电机、第六电机分别带动前左伸缩杆、前右伸缩杆、后左伸缩杆、后右伸缩杆进行伸长或缩短，捻度带分别嵌入在前左滚轮、前右滚轮、后左滚轮、后右滚轮内从而实现在细纱机车台面上的安装，通过前左伸缩杆、前右伸缩杆、后左伸缩杆、后右伸缩杆的伸长或缩短实现捻度带张力的控制调节，捻度带通过第七电机带动转动，从而实现捻度带绕着细纱机前车台面和后车台面的循环转动。优选的，钢领为圆环结构，钢领的内侧圆周与纱管的外侧圆周之间保留间距。优选的，导纱装置为圆环形，导纱装置通过导纱杆固定在细纱机的车台面上。优选的，后下罗拉、中下罗拉、前下罗拉结构相同。优选的，罗拉轴为实心的圆柱形结构。优选的，罗拉套和罗拉轴的材质相同，且均为铁质或钢制。优选的，胶辊轴为实心的圆柱形结构，为铁质或钢制。优选的，胶辊套为橡胶材质。优选的，胶辊套与罗拉套的长度相同。以上任一所述单锭高强纱单锭柔软纱的生产工艺，加压组件在力的作用下沿着固定轴转动，加压组件下压，使得每个锭位的后上胶辊的胶辊套与后下罗拉的罗拉套紧密按压接触，中上胶辊的胶辊套与中下罗拉的罗拉套紧密按压接触，前上胶辊的胶辊套与前下罗拉的罗拉套紧密按压接触，第一电机带动前下罗拉的罗拉轴转动，继而带动与前下罗拉的罗拉轴一体化固定连接的前下罗拉的罗拉套转动，继而带动与前下罗拉的罗拉套紧密按压接触的前上胶辊的胶辊套转动，前下罗拉的罗拉轴转动继而通过第一连接齿轮组带动中下罗拉的罗拉轴转动，继而带动与中下罗拉的罗拉轴一体化固定连接的中下罗拉的罗拉套转动，继而带动与中下罗拉的罗拉套紧密按压接触的中上胶辊的胶辊套转动，此时在前牵伸罗拉对和中牵伸罗拉对之间形成前牵伸区，且前牵伸区的牵伸倍数等于第一连接齿轮组的齿数比；中下罗拉的罗拉轴转动继而通过第二连接齿轮组带动后下罗拉的罗拉轴转动，继而带动与后下罗拉的罗拉轴一体化固定连接的后下罗拉的罗拉套转动，继而带动与后下罗拉的罗拉套紧密按压接触的后上胶辊的胶辊套转动，此时在中牵伸罗拉对和后牵伸罗拉对之间形成后牵伸区，且后牵伸区的牵伸倍数等于第二连接齿轮组的齿数比；在后牵伸罗拉对的后部加装有粗纱喂入喇叭口，粗纱喂入喇叭口与后牵伸罗拉对的后下罗拉的罗拉套及后上胶辊的胶辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单锭高强纱单锭柔软纱生产装置，其特征在于，所述装置包括牵伸系统和卷绕系统，卷绕系统包括纱管(15)，纱管(15)嵌入安装在锭子上，锭子通过锭带由第一电机统一带动转动，纱管(15)外侧围绕有固定的钢领(19)，钢领(19)环绕在纱管(15)的中下部，钢领(19)固定在钢领板上，钢领板固定在细纱机的两侧，钢领(19)上设有滑道，滑道内加装有钢丝圈(18)，钢丝圈(18)骑跨在钢领(19)的滑道内，前罗拉牵伸对和纱管(15)之间设有导纱装置(17)；牵伸系统包括后牵伸罗拉对、中牵伸罗拉对、前牵伸罗拉对，后牵伸罗拉对包括后下罗拉(1)和后上胶辊(2)，中牵伸罗拉对包括中下罗拉(3)和中上胶辊(4)，前牵伸罗拉对包括前下罗拉(5)和前上胶辊(6)，后下罗拉(1)、中下罗拉(3)、前下罗拉(5)均包括罗拉轴(7)；细纱机前车台面锭位的数量和后车台面锭位的数量相同且均为偶数，前车台面所有锭位的后下罗拉(1)的罗拉轴(7)一体化固定连接、所有锭位的中下罗拉(3)的罗拉轴(7)一体化固定连接、所有锭位的前下罗拉(5)的罗拉轴(7)一体化固定连接，后车台面所有锭位的后下罗拉(1)的罗拉轴(7)一体化固定连接、所有锭位的中下罗拉(3)的罗拉轴(7)一体化固定连接、所有锭位的前下罗拉(5)的罗拉轴(7)一体化固定连接，罗拉轴(7)的外部圆周上设有罗拉套(8)，罗拉套(8)与罗拉轴(7)之间一体化固定连接；前下罗拉(5)的罗拉轴(7)的右端通过第二电机(11)带动转动，中下罗拉(3)的罗拉轴(7)的右端与前下罗拉(5)的罗拉轴(7)的右端通过第一连接齿轮组(12)传动连接，后下罗拉(1)的罗拉轴(7)的右端与中下罗拉(3)的罗拉轴(7)的右端通过第二连接齿轮组(13)传动连接；后上胶辊(2)、中上胶辊(4)、前上胶辊(6)包括胶辊轴(9)，细纱机的后车台面、前车台面一个锭位和右侧相邻的一个锭位构成一个锭位组，锭位组的两个锭位上的后上胶辊(2)的胶辊轴(9)一体化连接、中上胶辊(4)的胶辊轴(9)一体化连接、前上胶辊(6)的胶辊轴(9)一体化连接，每个锭位的后上胶辊(2)、中上胶辊(4)、前上胶辊(6)的胶辊轴(9)外部圆周上套有胶辊套(10)，胶辊套(10)与胶辊轴(9)通过各自的中间轴承连接，胶辊套(10)各自绕着所在的胶辊轴(9)独立转动；一个锭位组的两个锭位的后上胶辊(2)、中上胶辊(4)、前上胶辊(6)的胶辊套(10)之间的胶辊轴(9)依次从后往前嵌入在加压组件的后嵌入抓、中嵌入抓、前嵌入抓内，实现后上胶辊(2)、中上胶辊(4)、前上胶辊(6)在加压组件上的安装，加压组件的后部通过固定轴固定在细纱机的车台面上，且加压组件沿固定轴转动，在转动过程中实现后上胶辊(2)、中上胶辊(4)、前上胶辊(6)下压；前牵伸罗拉对的前部设有捻度带(16)，捻度带(16)环绕细纱机的前车台面和后车台面，且在细纱机前车台面的左端和右端分别设置有前左滚轮和前右滚轮，在细纱机后车台面的左端和右端分别设置有后左滚轮和后右滚轮，前左滚轮、前右滚轮、后左滚轮、后右滚轮分别通过前左伸缩杆、前右伸缩杆、后左伸缩杆、后右伸缩杆固定在细纱机的车台面上，在前左伸缩杆、前右伸缩杆、后左伸缩杆、后右伸缩杆内分别设置有第三电机、第四电机、第五电机、第六电机，第三电机、第四电机、第五电机、第六电机分别带动前左伸缩杆、前右伸缩杆、后左伸缩杆、后右伸缩杆进行伸长或缩短，捻度带(16)分别嵌入在前左滚轮、前右滚轮、后左滚轮、后右滚轮内从而实现在细纱机车台面上的安装，通过前左伸缩杆、前右伸缩杆、后左伸缩杆、后右伸缩杆的伸长或缩短实现捻度带(16)张力的控制调节，捻度带(16)通过第七电机带动转动，从而实现捻度带(16)绕着细纱机前车台面和后车台面的循环转动。...

【技术特征摘要】
1.单锭高强纱单锭柔软纱生产装置，其特征在于，所述装置包括牵伸系统和卷绕系统，卷绕系统包括纱管(15)，纱管(15)嵌入安装在锭子上，锭子通过锭带由第一电机统一带动转动，纱管(15)外侧围绕有固定的钢领(19)，钢领(19)环绕在纱管(15)的中下部，钢领(19)固定在钢领板上，钢领板固定在细纱机的两侧，钢领(19)上设有滑道，滑道内加装有钢丝圈(18)，钢丝圈(18)骑跨在钢领(19)的滑道内，前罗拉牵伸对和纱管(15)之间设有导纱装置(17)；牵伸系统包括后牵伸罗拉对、中牵伸罗拉对、前牵伸罗拉对，后牵伸罗拉对包括后下罗拉(1)和后上胶辊(2)，中牵伸罗拉对包括中下罗拉(3)和中上胶辊(4)，前牵伸罗拉对包括前下罗拉(5)和前上胶辊(6)，后下罗拉(1)、中下罗拉(3)、前下罗拉(5)均包括罗拉轴(7)；细纱机前车台面锭位的数量和后车台面锭位的数量相同且均为偶数，前车台面所有锭位的后下罗拉(1)的罗拉轴(7)一体化固定连接、所有锭位的中下罗拉(3)的罗拉轴(7)一体化固定连接、所有锭位的前下罗拉(5)的罗拉轴(7)一体化固定连接，后车台面所有锭位的后下罗拉(1)的罗拉轴(7)一体化固定连接、所有锭位的中下罗拉(3)的罗拉轴(7)一体化固定连接、所有锭位的前下罗拉(5)的罗拉轴(7)一体化固定连接，罗拉轴(7)的外部圆周上设有罗拉套(8)，罗拉套(8)与罗拉轴(7)之间一体化固定连接；前下罗拉(5)的罗拉轴(7)的右端通过第二电机(11)带动转动，中下罗拉(3)的罗拉轴(7)的右端与前下罗拉(5)的罗拉轴(7)的右端通过第一连接齿轮组(12)传动连接，后下罗拉(1)的罗拉轴(7)的右端与中下罗拉(3)的罗拉轴(7)的右端通过第二连接齿轮组(13)传动连接；后上胶辊(2)、中上胶辊(4)、前上胶辊(6)包括胶辊轴(9)，细纱机的后车台面、前车台面一个锭位和右侧相邻的一个锭位构成一个锭位组，锭位组的两个锭位上的后上胶辊(2)的胶辊轴(9)一体化连接、中上胶辊(4)的胶辊轴(9)一体化连接、前上胶辊(6)的胶辊轴(9)一体化连接，每个锭位的后上胶辊(2)、中上胶辊(4)、前上胶辊(6)的胶辊轴(9)外部圆周上套有胶辊套(10)，胶辊套(10)与胶辊轴(9)通过各自的中间轴承连接，胶辊套(10)各自绕着所在的胶辊轴(9)独立转动；一个锭位组的两个锭位的后上胶辊(2)、中上胶辊(4)、前上胶辊(6)的胶辊套(10)之间的胶辊轴(9)依次从后往前嵌入在加压组件的后嵌入抓、中嵌入抓、前嵌入抓内，实现后上胶辊(2)、中上胶辊(4)、前上胶辊(6)在加压组件上的安装，加压组件的后部通过固定轴固定在细纱机的车台面上，且加压组件沿固定轴转动，在转动过程中实现后上胶辊(2)、中上胶辊(4)、前上胶辊(6)下压；前牵伸罗拉对的前部设有捻度带(16)，捻度带(16)环绕细纱机的前车台面和后车台面，且在细纱机前车台面的左端和右端分别设置有前左滚轮和前右滚轮，在细纱机后车台面的左端和右端分别设置有后左滚轮和后右滚轮，前左滚轮、前右滚轮、后左滚轮、后右滚轮分别通过前左伸缩杆、前右伸缩杆、后左伸缩杆、后右伸缩杆固定在细纱机的车台面上，在前左伸缩杆、前右伸缩杆、后左伸缩杆、后右伸缩杆内分别设置有第三电机、第四电机、第五电机、第六电机，第三电机、第四电机、第五电机、第六电机分别带动前左伸缩杆、前右伸缩杆、后左伸缩杆、后右伸缩杆进行伸长或缩短，捻度带(16)分别嵌入在前左滚轮、前右滚轮、后左滚轮、后右滚轮内从而实现在细纱机车台面上的安装，通过前左伸缩杆、前右伸缩杆、后左伸缩杆、后右伸缩杆的伸长或缩短实现捻度带(16)张力的控制调节，捻度带(16)通过第七电机带动转动，从而实现捻度带(16)绕着细纱机前车台面和后车台面的循环转动。2.根据权利要求1所述的单锭高强纱单锭柔软纱生产装置，其特征在于，钢领(19)为圆环结构，钢领(19)的内侧圆周与纱管(15)的外侧圆周之间保留间距。3.根据权利要求1所述的单锭高强纱单锭柔软纱生产装置，其特征在于，导纱装置(17)为圆环形，导纱装置(17)通过导纱杆固定在细纱机的车台面上。4.根据权利要求1所述的单锭高强纱单锭柔软纱生产装置，其特征在于，后下罗拉(1)、中下罗拉(3)、前下罗拉(5)结构相同。5.根据权利要求1所述的单锭高强纱单锭柔软纱生产装置，其特征在于，罗拉轴(7)为实心的圆柱形结构。6.根据权利要求1所述的单锭高强纱单锭柔软纱生产装置，其特征在于，罗拉套(8)和罗拉轴(7)的材质相同，且均为铁质或钢制。7.根据权利要求1所述的单锭高强纱单锭柔软纱生产装置，其特征在于，胶辊轴(9)为实心的圆柱形结构，为铁质或钢制。8.根据权利要求1所述的单锭高强纱单锭柔软纱生产装置，其特征在于，胶辊套(10)为橡胶材质。9.根据权利要求1所述的单锭高强纱单锭柔软纱生产装置，其特征在于，胶辊套(10)与罗拉套(8)的长度相同。10.权利要求1-9任一所述单锭高强纱单锭柔软纱的生产工艺，其特征在于，加压组件在力的作用下沿着固定轴转动，加压组件下压，使得每个锭位的后上胶辊(2)的胶辊套(10)与后下罗拉(1)的罗拉套(8)紧密按压接触，中上胶辊(4)的胶辊套(10)与中下罗拉(3)的罗拉套(8)紧密按压接触，前上胶辊(6)的胶辊套(10)与前下罗拉(5)的罗拉套(8)紧密按压接触，第一电机带动前下罗拉(5)的罗拉轴(7)转动，继而带动与前下罗拉(5)的罗拉轴(7)一体化固定连接的前下罗拉(5)的罗拉套(8)转动，继而带动与前下罗拉(5)的罗拉套(8)紧密按压接触的前上胶辊(6)的胶辊套(10)转动，前下罗拉(5)的罗拉轴(7)转动继而通过第一连接齿轮组(12)带动中下罗拉(3)的罗拉轴(7)转动，继而带动与中下罗拉(3)的罗拉轴(7)一体化固定连接的中下罗拉(3)的罗拉套(8)转动，继而带动与中下罗拉(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新金，苏旭中，谢春萍，徐伯俊，宋娟，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32