智能点底焊机制造技术

技术编号:20930955 阅读:43 留言:0更新日期:2019-04-20 13:07
本实用新型专利技术涉及一种智能点底焊机,包括机架和依次设置于所述机架上的高度检测机构、扩孔机构、焊接机构、中心管插入机构和面垫压入机构,所述高度检测机构与所述扩孔机构之间还设置有电芯位置调节机构。本实用新型专利技术中的电芯位置调节机构可以用于转动电芯,一调节电芯上极耳的朝向,使得输送带上的电芯的极耳的朝向一致,便于点底焊机对于电芯进行一系列的加工。

Intelligent Spot Bottom Welder

The utility model relates to an intelligent spot bottom welding machine, which comprises a frame and a height detecting mechanism, a hole expanding mechanism, a welding mechanism, a central pipe inserting mechanism and a surface pad pressing mechanism arranged on the frame in turn. A core position adjusting mechanism is also arranged between the height detecting mechanism and the hole expanding mechanism. The position adjusting mechanism of the electric core in the utility model can be used to rotate the electric core. One is to adjust the orientation of the upper pole ear of the electric core, so that the direction of the pole ear of the electric core on the conveyor belt is identical, and it is convenient for the spot bottom welding machine to carry out a series of processing of the electric core.

【技术实现步骤摘要】
智能点底焊机
本技术涉及电池领域,特别涉及一种智能点底焊机。
技术介绍
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。现有锂电池点底焊设备中,不具备对应电池极耳位置调节的结构,不利于点底焊过程的进行。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种智能点底焊机,包括机架和依次设置于所述机架上的高度检测机构、扩孔机构、焊接机构、中心管插入机构和面垫压入机构,所述高度检测机构与所述扩孔机构之间还设置有电芯位置调节机构。高度检测机构用于检测电芯的高度,扩孔机构用于扩大电芯的中心孔的孔径,焊接结构用于焊接电芯的负极与钢壳,中心管插入机构用于在电芯的的中心孔内插入中心管,面垫压入机构用于将面垫装入电芯内。在进行点底焊过程中,电芯在输送带上依次经过高度检测机构、扩孔机构、焊接机构、中心管插入机构和面垫压入机构,以对电芯进行一系列的加工操作;但是,电芯的上端设置有极耳,输送带上极耳的位置不统一会对扩孔机构、焊接机构、中心管插入机构和面垫压入机构对于电芯的加工造成影响;本技术中的电芯位置调节机构可以用于转动电芯,一调节电芯上极耳的朝向,使得输送带上的电芯的极耳的朝向一致,便于点底焊机对于电芯进行一系列的加工。优选的,所述电芯位置调节机构包括夹持机构,所述夹持机构包括用于放置电芯的容纳腔、与所述容纳腔相配合的转轮,所述容纳腔内设置有电芯,所述转轮与所述电芯的外表面相抵,所述容纳腔的上方还设置有感应装置,所述感应装置包括第一光电感应装置和第二光电感应装置,所述电芯位置调节机构还包括驱动机构与控制模块,所述驱动机构与所述转轮驱动连接,所述控制模块分别与所述感应装置和驱动机构信号连接;所述第一光电感应装置包括第一发射端和第一接收端,所述第二光电感应装置包括第二发射端和第二接收端,所述第一发射端和第二发射端并列设置,所述第一接收端和第二接收端并列设置。其中,本使用新型还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构用于驱动转轮和容纳腔相向运动和相互远离运动,以将电芯夹持在转轮与容纳腔之间,且控制模块、第一驱动机构和第二驱动机构为现有技术。电芯位置调节结构对电芯位置进行调节时,将电芯夹持在容纳腔与转轮之间,转轮将电芯抵靠在容纳腔内,通过驱动驱动驱动转动转动可以使得电芯在容纳腔内转动,从而使得电芯上的极耳在感应装置的发射端与接收端之间转动,从而对于电芯上极耳的朝向进行检测与调节;检测时,转轮促使电芯顺时针转动,第一发射端位于所述第二发射端的左侧,第一发射端与第一接收端对应设置,第二发射端与第二接收端对应设置,若电芯上的极耳首先经过第一发射端与第二接收端之间,再经过第二发射端与第二接收端,则表示电芯上的极耳在经过第二发射端与第二接收端的时刻位于第二发射端与第二接收端的连线上靠近第二发射端的一侧,此时第二发射端发送极耳的位置信号给控制模块,控制模块控制转轮的转动角度,以将电芯上的极耳朝向调节到一致;若电芯上的极耳首先经过第二发射端与第二接收端之间,再经过第第一发射端与第一接收端,则表示电芯上的极耳在经过第一发射端与第一接收端的时刻,电芯上的极耳位于第一发射端与第一接收端的连线上靠近第一接收端的一侧,此时第一发射端发送极耳的位置信号给控制模块,控制模块控制转轮的转动角度,以将电芯上的极耳朝向调节到一致。进一步的,所述第一光电感应装置和第二光电感应装置并列设置。并列设置的第一光电感应装置和第二光电感应装置可以使得电芯转过较小的角度就可以经过两感应装置之间,提高电芯位置调节结构的检测调节效率。进一步的,所述容纳腔的横截面呈“凵”字型,所述容纳腔的两侧均可转动的设置有滚轮,所述滚轮与所述电芯的外表面相抵。转轮与电芯相抵,将电芯抵靠在滚轮上,使得电芯的转动更为顺畅,以免损伤电芯的表明。进一步的,所述容纳腔的上方设置有支架,所述支架上相对设置有第一安装臂和第二安装臂,所述第一安装臂上设置有第一发射端和第二发射端,所述第二安装臂上设置有第一接收端和第二接收端。进一步的,所述第一安装臂和第二安装臂均呈半包围结构。半包围状的第一安装壁和第二安装壁可以有效的保护第一发射端、第二发射端、第一接收端和第二接收端。进一步的,所述支架通过连接杆与所述机架可转动的连接。可转动的支架可以调节其上感应装置的位置,以使电芯位置调节机构适应复杂多变的使用环境。进一步的,所述支架上固定设置有连接杆,所述连接杆竖直设置,所述机架对应所述连接杆设置有安装孔,所述安装孔的侧壁上开设有沟槽,所述沟槽延伸出所述机架的表面,所述连接杆插设于所述安装孔内,且所述连接杆的上端设置有限位块,所述限位块的直径大于所述安装孔的直径。安装孔上延伸出所述机架的表面的沟槽使得安装孔可以扩大,从而方便将连接杆装入到安装孔中,并被安装孔夹紧,且正因为沟槽的存在,使得连接杆可以相对于与其匹配安装孔转动。下面结合上述技术方案对本技术的原理、效果进一步说明:本技术中的电芯位置调节机构可以用于转动电芯,一调节电芯上极耳的朝向,使得输送带上的电芯的极耳的朝向一致,便于点底焊机对于电芯进行一系列的加工。附图说明图1为本技术实施例所述智能点底焊机的结构示意图;图2为本技术实施例所述电芯位置调节机构的结构示意图。附图标记说明:1-机架,11-高度检测机构,12-扩孔机构,13-焊接机构,14-中心管插入机构,15-面垫压入机构,16-电芯位置调节结构,1611-第一安装臂,1612-第二安装臂,1613-连接杆,1614-限位块,1615-第一发射端,1616-第二发射端,162-容纳腔,1621-滚轮,163-转轮,2-电芯,21-极耳。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本技术做进一步详细描述:如图1-2,一种智能点底焊机,包括机架1和依次设置于所述机架1上的高度检测机构11、扩孔机构12、焊接机构13、中心管插入机构14和面垫压入机构15,所述高度检测机构11与所述扩孔机构12之间还设置有电芯2位置调节机构。在进行点底焊过程中,电芯2在输送带上依次经过高度检测机构11、扩孔机构12、焊接机构13、中心管插入机构14和面垫压入机构15,以对电芯2进行一系列的加工操作;但是,电芯2的上端设置有极耳21,输送带上极耳21的位置不统一会对扩孔机构12、焊接机构13、中心管插入机构14和面垫压入机构15对于电芯2的加工造成影响;本技术中的电芯2位置调节机构可以用于转动电芯2,一调节电芯2上极耳21的朝向,使得输送带上的电芯2的极耳21的朝向一致,便于点底焊机对于电芯2进行一系列的加工。优选的,所述电芯2位置调节机构包括夹持机构,所述夹持机构包括用于放置电芯2的容纳腔162、与所述容纳腔162相配合的转轮163,所述容纳腔162内设置有电芯2,所述转轮163与所述电芯2的外表面相抵,所述容纳腔162的上方还设置有感应装置,所述感应装置包括第一光电感应装置和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能点底焊机,包括机架和依次设置于所述机架上的高度检测机构、扩孔机构、焊接机构、中心管插入机构和面垫压入机构,其特征在于,所述高度检测机构与所述扩孔机构之间还设置有电芯位置调节机构。

【技术特征摘要】
1.一种智能点底焊机,包括机架和依次设置于所述机架上的高度检测机构、扩孔机构、焊接机构、中心管插入机构和面垫压入机构,其特征在于,所述高度检测机构与所述扩孔机构之间还设置有电芯位置调节机构。2.根据权利要求1所述的智能点底焊机,其特征在于,所述电芯位置调节机构包括夹持机构,所述夹持机构包括用于放置电芯的容纳腔、与所述容纳腔相配合的转轮,所述容纳腔内设置有电芯,所述转轮与所述电芯的外表面相抵,所述容纳腔的上方还设置有感应装置,所述感应装置包括第一光电感应装置和第二光电感应装置,所述电芯位置调节机构还包括驱动机构与控制模块,所述驱动机构与所述转轮驱动连接,所述控制模块分别与所述感应装置和驱动机构信号连接;所述第一光电感应装置包括第一发射端和第一接收端,所述第二光电感应装置包括第二发射端和第二接收端,所述第一发射端和第二发射端并列设置,所述第一接收端和第二接收端并列设置。3.根据权利要求2所述的智能点底焊机,其特征在于,所述第一光电感应装置和第二光电感...

【专利技术属性】
技术研发人员:何茂水马益金欧泽兵
申请(专利权)人:惠州市成泰自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1