面垫冲压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种面垫冲压机构，包括机架，所述机架上设置有冲压平台，所述冲压平台连接有垫片输送带，所述机架上还设置有电芯输送带，所述电芯输送带与冲压平台相对设置，所述垫片输送带与所述电芯输送带之间设置有升降平台，所述升降平台上竖直设置有转轴，所述转轴通过第一驱动机构可转动地设置于所述升降平台上，所述转轴的上端固定设置有转盘，所述转盘呈“+”形，所述转盘包括四个旋转段，所述相邻旋转段的夹角为90°，且转盘关于转轴中心对称，所述旋转段远离所述转轴的一端均设置有面垫裁切移送装置。本实用新型专利技术安装面垫的效率高。

Surface cushion stamping mechanism

The utility model relates to a surface cushion stamping mechanism, which comprises a frame, a stamping platform arranged on the frame, a gasket conveyor belt connected with the stamping platform, and a core conveyor belt arranged on the frame. The core conveyor belt is relative to the stamping platform, and a lifting platform is arranged between the gasket conveyor belt and the core conveyor belt, and the lifting platform is vertically arranged on the lifting platform. The rotating shaft is rotatably arranged on the lifting platform through the first driving mechanism, and the upper end of the rotating shaft is fixed with a turntable, which is in the shape of'+'. The turntable comprises four rotating segments, the angle between the adjacent rotating segments is 90 degrees, and the turntable is symmetrical with respect to the center of the rotating shaft, and the end of the rotating segment far from the rotating shaft is provided with a face cushion cutting. Transfer device. The utility model has high efficiency of installing a surface pad.

【技术实现步骤摘要】
面垫冲压机构
本技术涉及电池领域，特别涉及一种面垫冲压机构。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。现有锂电池电芯生产过程中，需要在电芯的上部贴上一张绝缘垫片，即面垫，而现有电芯制造工艺中，面垫冲压与面垫安装需要用到不同的设备，生产成本高。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种面垫冲压机构，包括机架，所述机架上设置有冲压平台，所述冲压平台连接有垫片输送带，所述机架上还设置有电芯输送带，所述电芯输送带与冲压平台相对设置，所述垫片输送带与所述电芯输送带之间设置有升降平台，所述升降平台上竖直设置有转轴，所述转轴通过第一驱动机构可转动地设置于所述升降平台上，所述转轴的上端固定设置有转盘，所述转盘呈“+”形，所述转盘包括四个旋转段，所述相邻旋转段的夹角为90°，且转盘关于转轴中心对称，所述旋转段远离所述转轴的一端均设置有面垫裁切移送装置。本技术中还包括控制模块，控制模块与垫片输送带、电芯输送带、升降平台和第一驱动机构均信号连接，且控制模块及其与垫片输送带、电芯输送带、升降平台和第一驱动机构的连接结构均为现有技术。优选的，所述面垫裁切移送装置包括可移动地插设于所述旋转段的真空吸管，所述真空吸管的上端设置有挡板，所述挡板的下表面与所述旋转段的上表面通过弹簧连接，所述真空吸管上还套设有套环，所述套环的上端通过弹簧与所述旋转段的下表面连接，所述套环的下端为尖锐端。垫片输送带用于将未裁切的垫片输送至冲压平台上，此时控制模块控制升降平台下降，从而使得转盘下降，转盘上位于冲压平台上的旋转段下降，其上的真空吸管压在垫片上，并通过真空环境吸取垫片，然后真空吸管压缩与之连接的弹簧，真空吸管相对于旋转段上移；此时旋转段继续下移，其上的套环的底端的尖锐端与垫片接触，并在其上切下与套环形状相匹配的面垫，然后转盘上移，真空吸管将面垫吸住上移；与此同时，转盘上位于电芯输送带上方的旋转段在下移的过程中，真空管上吸附的面垫随着真空管的下移放入到电芯中，然后真空管停止对于面垫的吸附，从而完成面垫的安装；此过程中，转盘对于面垫吸取与对于面垫的安装同步进行，极大的提高了面垫安装效率。其中各真空吸管上的气管接头分别通过气管独立与气源连接、气源与控制模块连接，且其连接结构均为现有技术，控制模块用于对气源的供气进行统一调控。进一步的，所述套环的下表面朝内倾斜形成倾斜面，所述倾斜面与所述套环的外侧面形成切割部。倾斜面和套环的外侧面的交界处形成锋利的边缘，该锋利的边缘即为切割部，其可轻易地将面垫切下。进一步的，所述套环的下表面朝外倾斜形成倾斜面，所述倾斜面与所述套环的内侧面形成切割部。倾斜面与所述套环的内侧面形成切割部，其中切割部紧贴真空管设置，真空管的底端可以将垫片压紧在冲压平台上，此时紧贴真空管设置的切割部下移裁切面垫，可以使得裁切下来的面垫更为平整。进一步的，所述真空吸管为空心圆管状结构，所述挡板与所述真空吸管密封配合，所述挡板上设置有气管接头，所述气管结构与真空吸管连通。进一步的，所述真空吸管的表面设置有凹陷，所述凹陷对应位于所述电芯输送带上的电芯的极耳设置。真空吸管上的凹陷对应固定在电信输送带上的电芯上的极耳设置，在真空吸管带着面垫伸入到电芯内是，可以避免真空管接触极耳，从而造成极耳变形或者损坏极耳，其中输送带上的极耳朝向一致。下面结合上述技术方案对本技术的原理、效果进一步说明：本技术中，转盘对于面垫吸取与对于面垫的安装同步进行，极大的提高了面垫安装效率。附图说明图1为本技术实施例所述面垫冲压机构的结构示意图一；图2为本技术实施例所述面垫冲压机构的结构示意图二；图3为本技术实施例所述面垫冲压机构的结构示意图三；图4为本技术实施例所述面垫裁切移送装置的结构示意图；图5为本技术实施例所述面垫冲压机构的使用状态图；图6为本技术实施例所述套环的结构示意图一；图7为本技术实施例所述套环的结构示意图二。附图标记说明：1-机架，11-冲压平台，12-垫片输送带，13-升降平台，14-转轴，15-转盘，151-旋转段，152-真空吸管，153-套环，1531-倾斜面，1532-切割部，154-挡板，155-气管接头，16-电芯输送带，2-电芯。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术做进一步详细描述：如图1-7，一种面垫冲压机构，包括机架1，所述机架1上设置有冲压平台11，所述冲压平台11连接有垫片输送带12，所述机架1上还设置有电芯输送带16，所述电芯输送带16与冲压平台11相对设置，所述垫片输送带12与所述电芯输送带16之间设置有升降平台13，所述升降平台13上竖直设置有转轴14，所述转轴14通过第一驱动机构可转动地设置于所述升降平台13上，所述转轴14的上端固定设置有转盘15，所述转盘15呈“+”形，所述转盘15包括四个旋转段151，所述相邻旋转段151的夹角为90°，且转盘15关于转轴14中心对称，所述旋转段151远离所述转轴14的一端均设置有面垫裁切移送装置。本技术中还包括控制模块，控制模块与垫片输送带12、电芯输送带16、升降平台13和第一驱动机构均信号连接，且控制模块及其与垫片输送带12、电芯输送带16、升降平台13和第一驱动机构的连接结构均为现有技术。其中一种实施例，所述面垫裁切移送装置包括可移动地插设于所述旋转段151的真空吸管152，所述真空吸管152的上端设置有挡板154，所述挡板154的下表面与所述旋转段151的上表面通过弹簧连接，所述真空吸管152上还套设有套环153，所述套环153的上端通过弹簧与所述旋转段151的下表面连接，所述套环153的下端为尖锐端。垫片输送带12用于将未裁切的垫片输送至冲压平台11上，此时控制模块控制升降平台13下降，从而使得转盘15下降，转盘15上位于冲压平台11上的旋转段151下降，其上的真空吸管152压在垫片上，并通过真空环境吸取垫片，然后真空吸管152压缩与之连接的弹簧，真空吸管152相对于旋转段151上移；此时旋转段151继续下移，其上的套环153的底端的尖锐端与垫片接触，并在其上切下与套环153形状相匹配的面垫，然后转盘15上移，真空吸管152将面垫吸住上移；与此同时，转盘15上位于电芯输送带16上方的旋转段151在下移的过程中，真空管上吸附的面垫随着真空管的下移放入到电芯2中，然后真空管停止对于面垫的吸附，从而完成面垫的安装；此过程中，转盘15对于面垫吸取与对于面垫的安装同步进行，极大的提高了面垫安装效率。其中各真空吸管152上的气管接头155分别通过气管独立与气源连接、气源与控制模块连接，且其连接结构均为现有技术，控制模块用于对气源的供气进行统一调控。其中一种实施例，所述套环153的下表面朝内倾斜形成倾斜面1531，所述倾斜面1531与所述套环153的外侧面形成切割部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面垫冲压机构，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有冲压平台，所述冲压平台连接有垫片输送带，所述机架上还设置有电芯输送带，所述电芯输送带与冲压平台相对设置，所述垫片输送带与所述电芯输送带之间设置有升降平台，所述升降平台上竖直设置有转轴，所述转轴通过第一驱动机构可转动地设置于所述升降平台上，所述转轴的上端固定设置有转盘，所述转盘呈“+”形，所述转盘包括四个旋转段，所述相邻旋转段的夹角为90°，且转盘关于转轴中心对称，所述旋转段远离所述转轴的一端均设置有面垫裁切移送装置。

【技术特征摘要】
1.一种面垫冲压机构，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有冲压平台，所述冲压平台连接有垫片输送带，所述机架上还设置有电芯输送带，所述电芯输送带与冲压平台相对设置，所述垫片输送带与所述电芯输送带之间设置有升降平台，所述升降平台上竖直设置有转轴，所述转轴通过第一驱动机构可转动地设置于所述升降平台上，所述转轴的上端固定设置有转盘，所述转盘呈“+”形，所述转盘包括四个旋转段，所述相邻旋转段的夹角为90°，且转盘关于转轴中心对称，所述旋转段远离所述转轴的一端均设置有面垫裁切移送装置。2.根据权利要求1所述的面垫冲压机构，其特征在于，所述面垫裁切移送装置包括可移动地插设于所述旋转段的真空吸管，所述真空吸管的上端设置有挡板，所述挡板的下表面与所述旋转段的上表面通...

【专利技术属性】
技术研发人员：何茂水，马益金，欧泽兵，
申请(专利权)人：惠州市成泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44