一种制卡用聚酰胺粘合剂的制备方法技术

技术编号:20930934 阅读:27 留言:0更新日期:2019-04-20 13:06
本发明专利技术涉及一种镀铝制卡材料用聚酰胺粘合剂的制备方法,其制备步骤为:(1)制备反应型聚酰胺胶液;(2)制备反应型封闭剂;(3)制备聚酰胺粘合剂。本发明专利技术合成具有反应活性的二聚酸型聚酰胺,对于不同种类的塑料和金属都具有优异的粘结力,使其具有了广泛的适用性;并合理利用制卡工艺中各工序的不同温度解封粘合剂中预制的封端剂,使其分阶段反应并最终实现完全固化,从而达到极高的粘合力和耐湿度、温度的老化性。

A preparation method of polyamide adhesive for card making

The invention relates to a preparation method of polyamide adhesives for aluminized card-making materials. The preparation steps are: (1) preparation of reactive polyamide glue; (2) preparation of reactive sealing agent; (3) preparation of polyamide adhesives. The dimeric acid type polyamide synthesized by the invention has excellent bonding force for different kinds of plastics and metals, and has wide applicability; and the prefabricated end-sealing agent in the different temperature unbonding binder of each process in the card making process is rationally utilized to make it react in stages and eventually achieve complete curing, so as to achieve extremely high bonding force and moisture resistance. Aging of temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种制卡用聚酰胺粘合剂的制备方法
本专利技术属于高分子材料领域,涉及卡片涂层,尤其是一种制卡用聚酰胺粘合剂的制备方法。
技术介绍
随着人们对美好生活的追求越来越强烈,证卡朴素的外表已不能满足市场的需求。镀铝膜以其强烈的金属质感和多变的炫彩图案的特点成为了制卡行业新兴的一款材料。但是镀铝膜有的是将铝直接蒸镀到各种基材上的仿金属效果的素银膜,有的是在带涂层的各种基材上模压出彩虹动态或三维立体图案的镭射膜。千差万别的镀铝膜与PVC、PET、PC等制卡材料之间的粘合目前还没有很好的解决。特别是随着能源供应的日渐紧张以及环保观念的深入人心,为了延长证卡使用寿命,证卡行业的粘结力和耐老化性标准一直在提高。目前市场上的各种镀铝膜与制卡材料之间的粘接都是通过涂布丙烯酸或聚氨酯粘合剂来实现的。由于需要粘接的两面分别是金属铝粉和各种塑料,且蒸镀在基材表面的铝粉与基材表面没有很强的附着性,所以目前市场上的各种粘合剂的粘接力不高。而且在使用过程中吸潮后,铝层从基材表面脱离,造成很此类卡片的老化性能差,使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种可以低温复合,且与各种塑料、金属铝粘接效果好,耐老化性能突出的制卡用聚酰胺粘合剂的制备方法。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种镀铝制卡材料用聚酰胺粘合剂的制备方法,其特征在于:其制备步骤是:(1)制备反应型聚酰胺胶液:将二聚酸和小分子二元酸,加入到具有搅拌和冷凝回流装置的A反应容器中,在惰性气体保护下,搅拌并升温至118℃-135℃后,缓慢滴加多元胺和二元胺的混合液,然后升温到230℃-240℃,恒温2小时,反应时的压强为11×105Pa,然后降温到80℃,将A溶剂缓慢滴加入胶液,继续降温到45℃后恒温。(2)制备反应型封闭剂:将二元醇,多元醇,二异氰酸酯和催化剂加入到具有搅拌和冷凝回流装置的B反应容器中,在惰性气体保护下,搅拌并升温至82℃-94℃,恒温反应3.5-4.5小时,然后降温到45℃后恒温,将B溶剂加入并搅拌均匀后加入低温和高温封闭剂,继续反应3-5小时。(3)制备聚酰胺粘合剂:将B反应容器中的胶液加入A反应容器后,继续在45℃下搅拌反应2-3小时,制得镀铝制卡材料用聚酰胺粘合剂成品。而且,步骤(1)中,多元胺和二元胺的混合液在2小时内滴完,此期间控制反应液温度不超过145℃。而且,步骤(1)中,多元胺和二元胺的混合液在2小时内滴完后,以30℃/小时的速度升温到230℃-240℃。而且,在制备镀铝制卡材料用聚酰胺粘合剂的过程中,所述各原料组分及重量份数分别为:二聚酸114~183份;小分子二元酸5.5~8.4份;多元胺8.6~17.4份;二元胺1.2~3.6份;A溶剂115-205;二元醇11.2~17.3份;多元醇3.7~6.8份;二异氰酸酯2.6~5.6份;催化剂0.006~0.013份;低温封闭剂0.12~0.28份;高温封闭剂0.34~0.47份;B溶剂15~30份。而且,所述二聚酸中各组份含量为:单酸0.1-0.5%,二聚体98-99%,三聚体0.5-1.9%;所述小分子二元酸任选自如下化合物的一种或几种的组合:戊二酸、己二酸、庚二酸。而且,所述多元胺任选自如下化合物的一种或几种的组合:二亚乙基三胺、三亚乙基四胺;所述二元胺任选自如下化合物的一种或几种的组合:1,6-己二胺、1,10-癸二胺;所述A溶剂任选自如下化合物的一种或几种的组合:异丙醇、丁醇、乙酸乙酯。而且,所述二元醇任选自如下化合物的一种或几种的组合:1,4-丁二醇、乙二醇、分子量600-800的聚邻苯二甲酸新戊二醇己二醇聚酯二醇、分子量700-900的聚邻苯二甲酸一缩二乙醇酯二醇;所述多元醇为分子量1200-1500的己二酸聚酯多元醇;所述二异氰酸酯任选自如下化合物的一种或几种的组合:异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯;所述催化剂为二月桂酸二丁基锡或马来酸二丁基锡。而且,所述低温封闭剂为亚硫酸氢钠;所述高温封闭剂为甲乙酮肟或3,5-二甲基咪唑;所述B溶剂任选自如下化合物的一种或几种的组合:丙酮、丁酮、乙酸乙酯。上述分子量均为相对分子量。本专利技术的优点和积极效果是:本专利技术提供的镀铝制卡材料用聚酰胺粘合剂有效增加了镀铝膜与各种制卡材料之间的粘结力,可使镀铝膜与PVC材料之间的粘结力达到28.3N/cm,可使镀铝膜与PC材料之间的粘结力达到23.1N/cm,可使镀铝膜与PET材料之间的粘结力达到21.6N/cm,抗老化时间达到2400小时;其不用熟化,使用简便;对铝分子无损伤,可适用各种镀铝膜;制成的卡片金属感强,表面美观无瑕疵。本专利技术合成具有反应活性的二聚酸型聚酰胺,对于不同种类的塑料和金属都具有优异的粘结力,使其具有了广泛的适用性;并合理利用制卡工艺中各工序的不同温度条件引入不同解封温度的封端剂,使其在低温复合时解封并反应一部分,实现镀铝膜与制卡材料之间的预粘接,剩余封端剂会在制卡的高温层压工序中解封使粘合剂分子完全反应,从而达到极高的粘合力和耐湿度、温度的老化性。附图说明图1为本专利技术中制卡用聚酰胺粘合剂粘结镀铝膜与制卡材料的层状示意图;图2为本专利技术中填充有模压底层图案的镀铝膜的层状结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本专利技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本专利技术的保护范围。实施例1一种镀铝制卡材料用聚酰胺粘合剂,其制备方法是:(1)在氮气环境下,将二聚酸(组成比例为:单酸0.2%,二聚体98.8%,三聚体1%)148g,己二酸6.8g加入到具有搅拌和冷凝回流装置的A反应容器中,搅拌并升温至128℃后,缓慢滴加8.4g二亚乙基三胺、5.6g三亚乙基四胺和2.7g1,6-己二胺的混合液,1.5小时内滴完,此期间温度最高冲至139℃,然后以30℃/小时的速度升温到238℃,恒温2小时,反应时的压强为11×105Pa,然后降温到80℃,将140g异丙醇与30g乙酸乙酯的混合液缓慢滴加入胶液,继续降温到45℃后恒温。(2)在氮气环境下,将4.8g1,4-丁二醇,9.7g分子量800的聚邻苯二甲酸新戊二醇己二醇聚酯二醇,5.6g分子量1400的己二酸聚酯多元醇,2..9g异佛尔酮二异氰酸酯,1.3g六亚甲基二异氰酸酯和O.009g二月桂酸二丁基锡加入到具有搅拌和冷凝回流装置的B反应容器中,搅拌并升温至88℃,恒温反应4小时,然后降温到45℃后恒温,将19g丙酮和6g乙酸乙酯的混合液加入胶液并搅拌均匀,然后加入0.2g亚硫酸氢钠和0.42g3,5-二甲基咪唑,继续反应4小时。(3)将B反应容器中的胶液加入A反应容器后,继续在45℃下搅拌反应2.5小时,制得镀铝制卡材料用聚酰胺粘合剂成品。实施例2一种镀铝制卡材料用聚酰胺粘合剂,其制备方法是:(1)在氮气环境下,将二聚酸(组成比例为:单酸0.1%,二聚体98%,三聚体1.9%)114g,戊二酸5.5g加入到具有搅拌和冷凝回流装置的A反应容器中,搅拌并升温至128℃后,缓慢滴加8.6g二亚乙基三胺和1.2g1,6-己二胺的混合液,1.5小时内滴完,此期间温度最高冲至135℃,然后以30℃/小时的速度升温到238℃,恒温2小时,反应时的压强为11×105Pa,然后降温到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀铝制卡材料用聚酰胺粘合剂的制备方法,其特征在于:其制备步骤是:(1))制备反应型聚酰胺胶液:将二聚酸和小分子二元酸,加入到具有搅拌和冷凝回流装置的A反应容器中,在惰性气体保护下,搅拌并升温至118℃‑135℃后,缓慢滴加多元胺和二元胺的混合液,然后升温到230℃‑240℃,恒温2小时,反应时的压强为11×10

【技术特征摘要】
1.一种镀铝制卡材料用聚酰胺粘合剂的制备方法,其特征在于:其制备步骤是:(1))制备反应型聚酰胺胶液:将二聚酸和小分子二元酸,加入到具有搅拌和冷凝回流装置的A反应容器中,在惰性气体保护下,搅拌并升温至118℃-135℃后,缓慢滴加多元胺和二元胺的混合液,然后升温到230℃-240℃,恒温2小时,反应时的压强为11×105Pa,然后降温到80℃,将A溶剂缓慢滴加入胶液,继续降温到45℃后恒温。(2)制备反应型封闭剂:将二元醇,多元醇,二异氰酸酯和催化剂加入到具有搅拌和冷凝回流装置的B反应容器中,在惰性气体保护下,搅拌并升温至82℃-94℃,恒温反应3.5-4.5小时,然后降温到45℃后恒温,将B溶剂加入并搅拌均匀后加入低温和高温封闭剂,继续反应3-5小时。(3)制备聚酰胺粘合剂:将B反应容器中的胶液加入A反应容器后,继续在45℃下搅拌反应2-3小时,制得镀铝制卡材料用聚酰胺粘合剂成品。2.根据权利要求1所述的镀铝制卡材料用聚酰胺粘合剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,多元胺和二元胺的混合液在2小时内滴完,此期间控制反应液温度不超过145℃。3.根据权利要求2所述的镀铝制卡材料用聚酰胺粘合剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,多元胺和二元胺的混合液在2小时内滴完后,以30℃/小时的速度升温到230℃-240℃。4.根据权利要求1所述的镀铝制卡材料用聚酰胺粘合剂的制备方法,其特征在于:在制备镀铝制卡材料用聚酰胺粘合剂的过程中,所述各原料组分及重量份数分别为:二聚酸114~183份;小分子二元酸5.5~8.4份;多元胺8.6~17.4份;二元胺1.2~3.6份;A溶剂115-20...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕拴力李华
申请(专利权)人:天津海虹科技有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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