一种蓄电池及其防溢液腐蚀电池盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防溢液腐蚀电池盖，包括盖片和上盖，二者中的一者设置压条，另一者设置环形的内隔墙和外隔墙；内隔墙和外隔墙嵌套分布并形成环形槽，环形槽中设有密封条；压条呈环状，且压条能够内嵌于环形槽中与密封条贴合。采用本申请提供的防溢液腐蚀电池盖，当盖片与上盖安装完成后，外隔墙、压条和内隔墙依次嵌套，同时压条与密封条贴紧配合，因此盖片和上盖的密封性较好，电解液和腐蚀性气体不易从二者围成的腔体中泄漏，从而降低了蓄电池被腐蚀的风险。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述防溢液腐蚀电池盖的蓄电池，其不易受到腐蚀。

A Battery and Its Anti-overflow Fluid Corrosion Battery Cover

The utility model discloses an anti-overflow corrosion battery cover, which comprises a cover sheet and an upper cover, one of which is provided with a pressing strip, the other with an annular inner and outer partition wall; the inner partition wall and the outer partition wall are nested and distributed to form an annular groove with a sealing strip in the annular groove; the pressing strip is annular, and the pressing strip can be embedded in the annular groove and fitted with the sealing strip. When the cover and the upper cover are installed, the outer partition wall, the pressing strip and the inner partition wall are nested in turn. At the same time, the pressing strip and the sealing strip are closely matched. Therefore, the sealing of the cover sheet and the upper cover is good, and the electrolyte and corrosive gas are not easy to leak from the enclosure of the two, thus reducing the risk of corrosion of the storage battery. The utility model also discloses an accumulator comprising the anti-overflow liquid corrosion battery cover, which is not easy to be corroded.

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池及其防溢液腐蚀电池盖
本技术涉及蓄电池
，更具体地说，涉及一种防溢液腐蚀电池盖。此外，本技术还涉及一种包括上述防溢液腐蚀电池盖的蓄电池。
技术介绍
蓄电池在使用过程中或者在灌酸封装阶段，蓄电池内部的电解液和腐蚀性气体可能向外溢出，并会导致蓄电池外部被腐蚀。现有技术中，为了避免蓄电池的腐蚀，通常在蓄电池上表面设置上盖和板状的盖片，其中上盖设置有注液孔，同时盖片一侧设置卡槽，当盖片盖设在上盖后，盖片的卡槽与上盖形成一腔体，电解液和腐蚀性气体能够通过注液孔进入腔体内部，并从该腔体中直接排出至蓄电池外部，从而缓解蓄电池外观的腐蚀。然而，卡槽盖设在上盖后腔体的密封性较差，电解液和腐蚀性气体可能从腔体的边缘溢出，仍然会造成蓄电池的腐蚀。综上所述，如何提供一种密封性较高的防溢液腐蚀电池盖，是目前本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种防溢液腐蚀电池盖，其上盖和盖片的密封性较高，降低了蓄电池被腐蚀的风险。本技术的另一目的是提供一种包括上述防溢液腐蚀电池盖的蓄电池，其不易受到腐蚀。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防溢液腐蚀电池盖，包括盖片和上盖，所述盖片和所述上盖中的一者设有内隔墙和外隔墙，所述内隔墙和所述外隔墙均呈环形、且嵌套分布，所述内隔墙和所述外隔墙之间具有环形槽，所述环形槽中设有密封条；所述盖片和所述上盖中的另一者设有能够内嵌于所述环形槽中、并与所述密封条贴合的环状的压条。优选的，所述内隔墙和所述外隔墙设于所述上盖，所述压条设于所述盖片。优选的，所述盖片的边缘设有聚气槽环墙，所述聚气槽环墙通过排气管与外部环境连通。优选的，所述上盖设有排气管嵌套凹槽。优选的，所述盖片和所述上盖均呈条形，所述排气管设于所述盖片的一端；所述上盖的两端均设有所述排气管嵌套凹槽。优选的，所述内隔墙和所述外隔墙分别设有用于避让所述排气管的内固定槽和外固定槽。优选的，所述上盖的注液孔设有单向排气阀，以提高所述注液孔的密封性。优选的，所述盖片设有与所述排气阀一一对应的定位销，在所述盖片和所述上盖装配状态下，所述定位销能够挤压所述排气阀、以避免所述排气阀松动。优选的，所述排气阀和/或所述盖片的聚气槽环墙中设有滤芯。一种蓄电池，包括蓄电池槽，所述蓄电池槽密封连接有上述任意一种防溢液腐蚀电池盖。本技术提供的防溢液腐蚀电池盖包括盖片和上盖，二者中的一者设置压条，另一者设置环形的内隔墙和环形的外隔墙；内隔墙和外隔墙嵌套分布并形成环形槽，环形槽中设有密封条；压条呈环状，且压条能够内嵌于环形槽中与密封条贴合。当盖片和上盖装配完成后，外隔墙、压条和内隔墙依次嵌套连接，同时压条还能够与密封条贴合，相比于卡槽直接盖设在盖片表面的结构，本申请提供的内隔墙、外隔墙、压条和密封条提高了盖片与上盖连接的密封性，电解液和腐蚀性气体更不容易从腔体中泄漏，实现了避免防溢液腐蚀电池盖受到腐蚀的效果。另外，本申请提供的一种优选方案中，上盖的注液孔设置有排气阀，同时盖片设置有与排气阀一一对应的定位销，当上盖和盖片装配完成后，定位销能够紧贴于排气阀的表面，从而使排气阀与注液孔紧密连接，避免蓄电池振动造成的排气阀松动或电解液外溢。本技术还提供了一种蓄电池，其盖片和上盖的密封性较好，电解液和腐蚀性气体不易从二者围成的腔体中泄漏，降低了蓄电池被腐蚀的风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种上盖的结构示意图；图2为图1中的局部结构的示意图；图3为本技术所提供的一种盖片的结构示意图。图1～3中的附图标记为：上盖1、端子2、排气管嵌套凹槽3、外隔墙4、内隔墙5、密封条6、排气阀7、聚气槽底8、外固定槽9、内固定槽10、盖片11、压条12、定位销13、聚气槽环墙14、滤芯15、排气管16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种防溢液腐蚀电池盖，其上盖和盖片的密封性较高，降低了蓄电池外观被腐蚀的风险。本技术的另一核心是提供一种包括上述防溢液腐蚀电池盖的蓄电池，其不易受到腐蚀。请参考图1～3，图1为本技术所提供的一种上盖的结构示意图；图2为图1中的局部结构的示意图；图3为本技术所提供的一种盖片的结构示意图。本技术提供了一种防溢液腐蚀电池盖，包括盖片11和上盖1，盖片11和上盖1中的一者设有内隔墙5和外隔墙4，内隔墙5和外隔墙4均呈环形、且嵌套分布，内隔墙5和外隔墙4之间具有环形槽，环形槽中设有密封条6；盖片11和上盖1中的另一者设有能够内嵌于环形槽中、并与密封条6贴合的环状的压条12。具体的，在实际安装过程中，上盖1设置在蓄电池的上端面、并盖设在蓄电池槽上，上盖1与蓄电池槽通过胶封、热封或其他方式保持密封连接。上盖1设置有注液孔，电解液通过注液孔填充至蓄电池内部，实现灌酸过程；同时在工作过程中，电解液及挥发出的气体也会通过注液孔溢出。盖片11呈板状结构，盖片11能够盖设在上盖1的上表面，并与上盖1形成腔体。内隔墙5、外隔墙4和密封条6设置在上盖1的上表面。内隔墙5的外侧壁和外隔墙4的内侧壁呈嵌套设置的环形结构，且二者之间形成环形槽；环形槽中设置的密封条6通常采用橡胶等弹性材料制成。内隔墙5和外隔墙4的一端均与上盖1的端面连接，另一端均向远离上盖1的方向延伸；上盖1与盖片11安装完成后，内隔墙5能够将注液孔包围在自身内部。压条12为盖片11下表面凸起的环状结构。盖片11与上盖1安装完成后，压条12的自由端能够贴紧并挤压密封条6。需要说明的是，上盖1设置压条12，盖片11设置内隔墙5、外隔墙4和密封条6同样可实现提高上盖1与盖片11密封性的效果。采用该方案时内隔墙5、外隔墙4和压条12的具体设置方式可类比上文，此处不再详述。采用本申请提供的防溢液腐蚀电池盖，当盖片11与上盖1安装完成后，外隔墙4、压条12和内隔墙5依次嵌套，同时压条12与密封条6贴紧配合，实现盖片11与上盖1的密封连接。内隔墙5和外隔墙4起到了固定密封条6的作用，同时还增加了气体溢出所需的流程。相比于现有技术中采用卡槽直接贴合上盖1端面的结构，本申请提供的防溢液腐蚀电池盖提高了上盖1和盖片11连接的密封性，电解液和腐蚀性气体更不容易从腔体中泄漏，进而实现了避免防溢液腐蚀电池盖受到腐蚀的效果。进一步的，为了避免蓄电池端子2的腐蚀，在上述实施例的基础上，盖片11的边缘设有聚气槽环墙14，聚气槽环墙14通过排气管16与外部环境连通。具体的，蓄电池的上端面通常呈条形，考虑到对于端子2位于蓄电池窄面一侧的前置端子蓄电池产品，若采用在腔体侧壁开设排气孔的结构，容易造成端子2的腐蚀。因此本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防溢液腐蚀电池盖，包括盖片(11)和上盖(1)，其特征在于，所述盖片(11)和所述上盖(1)中的一者设有内隔墙(5)和外隔墙(4)，所述内隔墙(5)和所述外隔墙(4)均呈环形、且嵌套分布，所述内隔墙(5)和所述外隔墙(4)之间具有环形槽，所述环形槽中设有密封条(6)；所述盖片(11)和所述上盖(1)中的另一者设有能够内嵌于所述环形槽中、并与所述密封条(6)贴合的环状的压条(12)。

【技术特征摘要】
1.一种防溢液腐蚀电池盖，包括盖片(11)和上盖(1)，其特征在于，所述盖片(11)和所述上盖(1)中的一者设有内隔墙(5)和外隔墙(4)，所述内隔墙(5)和所述外隔墙(4)均呈环形、且嵌套分布，所述内隔墙(5)和所述外隔墙(4)之间具有环形槽，所述环形槽中设有密封条(6)；所述盖片(11)和所述上盖(1)中的另一者设有能够内嵌于所述环形槽中、并与所述密封条(6)贴合的环状的压条(12)。2.根据权利要求1所述的防溢液腐蚀电池盖，其特征在于，所述内隔墙(5)和所述外隔墙(4)设于所述上盖(1)，所述压条(12)设于所述盖片(11)。3.根据权利要求2所述的防溢液腐蚀电池盖，其特征在于，所述盖片(11)的边缘设有聚气槽环墙(14)，所述聚气槽环墙(14)通过排气管(16)与外部环境连通。4.根据权利要求3所述的防溢液腐蚀电池盖，其特征在于，所述上盖(1)设有排气管嵌套凹槽(3)。5.根据权利要求4所述的防溢液腐蚀电池盖，其特征在于，所述盖片(11)和所述上盖(1)均呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海洋，孔德龙，孙大强，王金生，马建平，孔剑，刘敏，
申请(专利权)人：山东圣阳电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37