一种塑料封盖注塑模具用耐高温涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料封盖注塑模具用耐高温涂层，包括以下重量份的原料：环氧树脂35～45份、丙烯酸树脂30～36份、骨粉15～19份、碳酸钙12～16份、海藻酸钠12～16份、纳米氢氧化镁12～16份、硫酸锌12～14份、二甲基硅油9～13份、填料9～13份、分散剂5～7份、抗氧化剂5～7份、有机溶剂3～5份、固化剂1～3份，其制备方法，包括以下步骤：S1：将以上重量份的环氧树脂和丙烯酸树脂依次加入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入骨粉进行加热混炼，放入真空干燥箱中去除有机溶剂。本发明专利技术制备方法简单，制备过程对环境友好，制备成本低，有效提高注塑模具的耐高温性能。

A High Temperature Resistant Coating for Plastic Capping Injection Mold and Its Preparation Method

The invention discloses a high temperature resistant coating for plastic capping injection mould, which comprises the following weight parts of raw materials: epoxy resin 35-45 phr, acrylic resin 30-36 phr, bone powder 15-19 phr, calcium carbonate 12-16 phr, sodium alginate 12-16 phr, nano-magnesium hydroxide 12-16 phr, zinc sulfate 12-14 phr, dimethyl silicone oil 9-13 phr, filler 9-13 phr, dispersant 5-7 phr, oxidation resistance. The preparation method includes the following steps: S1: adding the above weight parts of epoxy resin and acrylic resin into the grinder in turn to grind into ultra-fine powder, then transferring the ultra-fine powder to the mixer, adding bone powder for heating and mixing, and putting it into the vacuum drying box to remove the organic solvent. The preparation method of the invention is simple, the preparation process is environmentally friendly, the preparation cost is low, and the high temperature resistance of the injection mould is effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料封盖注塑模具用耐高温涂层及其制备方法
本专利技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种塑料封盖注塑模具用耐高温涂层及其制备方法。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。目前在塑料封盖注塑模具加工过程中，其需要进行高温将融化的塑料由注塑机高压射入模腔，在长时间使用后容易导致注塑模具变形损坏，进而也影响塑料封盖的加工质量，因此，我们提出了一种塑料封盖注塑模具用耐高温涂层及其制备方法用于解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的注塑模具在长时间使用后容易导致变形损坏，进而影响塑料封盖加工质量的技术问题，本专利技术提出了一种塑料封盖注塑模具用耐高温涂层及其制备方法。本专利技术提出的一种塑料封盖注塑模具用耐高温涂层，包括以下重量份的原料：环氧树脂35～45份、丙烯酸树脂30～36份、骨粉15～19份、碳酸钙12～16份、海藻酸钠12～16份、纳米氢氧化镁12～16份、硫酸锌12～14份、二甲基硅油9～13份、填料9～13份、分散剂5～7份、抗氧化剂5～7份、有机溶剂3～5份、固化剂1～3份。优选地，包括以下重量份的原料：环氧树脂38～42份、丙烯酸树脂32～34份、骨粉16～18份、碳酸钙13～15份、海藻酸钠13～15份、纳米氢氧化镁13～15份、硫酸锌12.5～13.5份、二甲基硅油10～12份、填料10～12份、分散剂5.5～6.5份、抗氧化剂5.5～6.5份、有机溶剂3.4～4.5份、固化剂1.5～2.5份。优选地，包括以下重量份的原料：环氧树脂40份、丙烯酸树脂33份、骨粉17份、碳酸钙14份、海藻酸钠14份、纳米氢氧化镁14份、硫酸锌13份、二甲基硅油11份、填料11份、分散剂6份、抗氧化剂6份、有机溶剂4份、固化剂2份。优选地，所述碳酸钙、海藻酸钠、纳米氢氧化镁的质量比为1:1:1。本专利技术还提出了一种塑料封盖注塑模具用耐高温涂层的制备方法，包括以下步骤：S1：将以上重量份的环氧树脂和丙烯酸树脂依次加入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入骨粉进行加热混炼，放入真空干燥箱中去除有机溶剂，得到混合液A；S2：将混合液A中加入以上重量份的碳酸钙和二甲基硅油，以400～800r/min高速搅拌，再加入填料和分散剂，继续高速搅拌20～30min，即得混合液B；S3：将以上重量份的海藻酸钠、纳米氢氧化镁和硫酸锌溶于水中，得水溶液，并将水溶液加入到混合液B中，高速搅拌15～25min，即得混合液C；S4：将混合液C转移至超声仪中，并将超声仪温度升至55～65℃，再将相应重量份抗氧化剂、有机溶剂、固化剂依次加入至超声仪中，搅拌均匀后，即得塑料封盖注塑模具用耐高温涂层。优选地，所述S1中，加热混炼的温度为50～60℃，混炼时间为40～60min。本专利技术中，所述一种塑料封盖注塑模具用耐高温涂层通过以环氧树脂和丙烯酸树脂为基料，保证注塑模具基本的隔热性能，并加入骨粉、填料、碳酸钙等可以提高注塑模具的耐高温性能，以环境友好的有机溶剂作为环氧树脂材料的分散介质，既可以保证环氧树脂和丙烯酸树脂材料制备过程中的溶解度，还可以解决海藻酸钠和硫酸锌在有机溶剂中溶解度低的问题，而且海藻酸钠溶解在环氧树脂材料中可以改善环氧树脂材料的粘稠度，同时纳米氢氧化镁的加入可以显著提高环氧树脂材料的阻燃性能，且纳米级别的氢氧化镁的颗粒小，不易团聚。本专利技术提出的耐高温涂层制备方法简单，制备过程对环境友好，制备成本低，可以进行工业化生产，易于推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本实施例提出了一种塑料封盖注塑模具用耐高温涂层，包括以下重量份的原料：环氧树脂35份、丙烯酸树脂30份、骨粉15份、碳酸钙12份、海藻酸钠12份、纳米氢氧化镁12份、硫酸锌12份、二甲基硅油9份、填料9份、分散剂5份、抗氧化剂5份、有机溶剂3份、固化剂1份；其制备方法包括以下步骤：S1：将以上重量份的环氧树脂和丙烯酸树脂依次加入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入骨粉进行加热混炼，其中加热混炼的温度为50℃，混炼时间为40min，然后放入真空干燥箱中去除有机溶剂，得到混合液A；S2：将混合液A中加入以上重量份的碳酸钙和二甲基硅油，以400r/min高速搅拌，再加入填料和分散剂，继续高速搅拌20min，即得混合液B；S3：将以上重量份的海藻酸钠、纳米氢氧化镁和硫酸锌溶于水中，得水溶液，并将水溶液加入到混合液B中，高速搅拌15min，即得混合液C；S4：将混合液C转移至超声仪中，并将超声仪温度升至55℃，再将相应重量份抗氧化剂、有机溶剂、固化剂依次加入至超声仪中，搅拌均匀后，即得塑料封盖注塑模具用耐高温涂层。实施例二本实施例提出了一种塑料封盖注塑模具用耐高温涂层，包括以下重量份的原料：环氧树脂40份、丙烯酸树脂33份、骨粉17份、碳酸钙14份、海藻酸钠14份、纳米氢氧化镁14份、硫酸锌13份、二甲基硅油11份、填料11份、分散剂6份、抗氧化剂6份、有机溶剂4份、固化剂2份；其制备方法包括以下步骤：S1：将以上重量份的环氧树脂和丙烯酸树脂依次加入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入骨粉进行加热混炼，其中加热混炼的温度为55℃，混炼时间为50min，然后放入真空干燥箱中去除有机溶剂，得到混合液A；S2：将混合液A中加入以上重量份的碳酸钙和二甲基硅油，以600r/min高速搅拌，再加入填料和分散剂，继续高速搅拌25min，即得混合液B；S3：将以上重量份的海藻酸钠、纳米氢氧化镁和硫酸锌溶于水中，得水溶液，并将水溶液加入到混合液B中，高速搅拌20min，即得混合液C；S4：将混合液C转移至超声仪中，并将超声仪温度升至60℃，再将相应重量份抗氧化剂、有机溶剂、固化剂依次加入至超声仪中，搅拌均匀后，即得塑料封盖注塑模具用耐高温涂层。实施例三本实施例提出了一种塑料封盖注塑模具用耐高温涂层，包括以下重量份的原料：环氧树脂45份、丙烯酸树脂36份、骨粉19份、碳酸钙16份、海藻酸钠16份、纳米氢氧化镁16份、硫酸锌14份、二甲基硅油13份、填料13份、分散剂7份、抗氧化剂7份、有机溶剂5份、固化剂3份；其制备方法包括以下步骤：S1：将以上重量份的环氧树脂和丙烯酸树脂依次加入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入骨粉进行加热混炼，其中加热混炼的温度为60℃，混炼时间为60min，然后放入真空干燥箱中去除有机溶剂，得到混合液A；S2：将混合液A中加入以上重量份的碳酸钙和二甲基硅油，以800r/min高速搅拌，再加入填料和分散剂，继续高速搅拌30min，即得混合液B；S3：将以上重量份的海藻酸钠、纳米氢氧化镁和硫酸锌溶于水中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料封盖注塑模具用耐高温涂层，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂35～45份、丙烯酸树脂30～36份、骨粉15～19份、碳酸钙12～16份、海藻酸钠12～16份、纳米氢氧化镁12～16份、硫酸锌12～14份、二甲基硅油9～13份、填料9～13份、分散剂5～7份、抗氧化剂5～7份、有机溶剂3～5份、固化剂1～3份。

【技术特征摘要】
1.一种塑料封盖注塑模具用耐高温涂层，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂35～45份、丙烯酸树脂30～36份、骨粉15～19份、碳酸钙12～16份、海藻酸钠12～16份、纳米氢氧化镁12～16份、硫酸锌12～14份、二甲基硅油9～13份、填料9～13份、分散剂5～7份、抗氧化剂5～7份、有机溶剂3～5份、固化剂1～3份。2.根据权利要求1所述的一种塑料封盖注塑模具用耐高温涂层，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂38～42份、丙烯酸树脂32～34份、骨粉16～18份、碳酸钙13～15份、海藻酸钠13～15份、纳米氢氧化镁13～15份、硫酸锌12.5～13.5份、二甲基硅油10～12份、填料10～12份、分散剂5.5～6.5份、抗氧化剂5.5～6.5份、有机溶剂3.4～4.5份、固化剂1.5～2.5份。3.根据权利要求1所述的一种塑料封盖注塑模具用耐高温涂层，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂40份、丙烯酸树脂33份、骨粉17份、碳酸钙14份、海藻酸钠14份、纳米氢氧化镁14份、硫酸锌13份、二甲基硅油11份、填料11份、分散剂6份、抗氧化剂6份、有机溶剂4份、固化剂2份。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱余宏，冯顺，
申请(专利权)人：滁州迪蒙德模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34