一种免底漆PBT车灯装饰圈材料及其基于超临界清洗技术的制备方法技术

技术编号:20930517 阅读:47 留言:0更新日期:2019-04-20 12:57
本发明专利技术提供一种免底漆PBT车灯装饰圈材料及其基于超临界清洗技术的制备方法,其中,一种免底漆PBT车灯装饰圈材料基于超临界清洗技术的制备方法,包括以下步骤:将抗氧剂、小分子吸收剂、分散剂及炭黑在高混锅内混合;将经高混后的助剂与PBT原料在混料锅里混料;将混合好的物料通过双螺杆挤出机挤出造粒;将生产的PBT改性料在温度31‑32℃,压力85‑95KPa的超临界清洗釜中用超临界二氧化碳清洗。该制备方法基于超临界清洗技术进行,超临界二氧化碳兼具气体的扩散性及液体的溶解力,在特定件下能快速去除材料中的小分子或游离态物质;同时,助剂先高混后再与树脂混合,是为了让极性分散剂使助剂中的无机成分能充分的分散从而保证材料表面的平整与光滑性。

A Primer-free PBT Decorative Ring Material for Car Lamp and Its Preparation Method Based on Supercritical Cleaning Technology

The invention provides a primer-free PBT decorative ring material and a preparation method based on supercritical cleaning technology. The preparation method of the primer-free PBT decorative ring material based on supercritical cleaning technology includes the following steps: mixing antioxidant, small molecule absorbent, dispersant and carbon black in the high-mixing pot; mixing the high-mixing auxiliary and PBT raw material in the mixing pot. Mixing material; extruding and granulating mixed material through twin screw extruder; cleaning PBT modified material with supercritical carbon dioxide in supercritical cleaning kettle with temperature 31 32 and pressure 85 95KPa. The preparation method is based on supercritical cleaning technology. Supercritical carbon dioxide has both gas diffusion and liquid solubility, and can quickly remove small molecules or free substances in materials under specific components. At the same time, additives are mixed with resins after high mixing, in order to make the inorganic components in additives disperse sufficiently so as to ensure the smooth and smooth surface of materials. Smoothness.

【技术实现步骤摘要】
一种免底漆PBT车灯装饰圈材料及其基于超临界清洗技术的制备方法
本专利技术涉及车灯装饰圈材料,特别涉及一种免底漆PBT车灯装饰圈材料及其基于超临界清洗技术的制备方法。
技术介绍
传统的汽车车灯装饰圈一直采用PC材料,近年来逐渐被低成本的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)材料所代替。车灯饰圈在注塑成型后一般要喷涂一层底漆来提高塑料表面的光滑度、平整度及光泽度后再进行真空蒸镀。喷涂底漆工艺存在诸多缺点,例如,溶剂挥发污染环境、材料无法回收、多工序成本高等一系列问题。高流动、高耐热的PBT材料由于其极高的表面光泽度可直接进行真空蒸镀,使得免底漆PBT材料成为车灯饰圈材料的新宠。但PBT分子结构对称规整、无强极性基团使得其表面吸附性很差,从而造成真空蒸镀后的流挂、鱼眼、橘皮、针孔等缺陷;且PBT的高温降解及加工助剂中的小分子或游离态物质易使高光的表面雾化,从而造成真空蒸镀后表面雾化的缺陷。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中提到的现有免底漆PBT车灯装饰圈材料存在材料表面极性低,真空蒸镀后易有流挂、鱼眼、橘皮等缺陷的问题,本专利技术基于超临界清洗技术,配合以特殊的材料组分和配比所开发的一种表面光滑性及平整性好、光泽性高、无析出、无雾化的注塑后制件可直接喷漆、可回收的PBT车灯装饰圈材料及其制备方法,其中,一种免底漆PBT车灯装饰圈材料的制备方法,包括以下步骤:步骤a.将抗氧剂、小分子吸收剂、分散剂及炭黑在高混锅内混合,高混锅温度为50-75℃,搅拌时间10-20min;步骤b.将步骤a经高混后的助剂与PBT原料在混料锅里混料;步骤c.将混合好的物料通过双螺杆挤出机挤出造粒,真空度不小于0.8Mpa;步骤d.将步骤c生产的PBT改性料在温度31-32℃、压力85-95KPa的超临界清洗釜中用超临界二氧化碳清洗。进一步地,步骤c中双螺杆挤出机温度控制在220-245℃。本专利技术还提供一种如上述制备方法制得的免底漆PBT车灯装饰圈材料,按重量百分比包括以下组分制备而成:进一步地,所述PBT相对粘度为0.8-1.2Pa·S;所述PBT优选但不限于长春PBT1100。进一步地,所述抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂;所述抗氧剂是一种高分子量、低挥发、无析出的亚磷酸酯类抗氧剂,优选但不限于美国陶氏的抗氧剂S-9228T。进一步地,所述小分子吸收剂为大比表面积、有大量结晶空间的无机物,优选但不限于2500目的沸石粉。进一步地,所述分散剂为含聚酯分子链的极性分散剂;所述极性分散剂是一种高分子量、低挥发、无析出的分散剂,优选但不限于路博润DP-310。进一步地,所述炭黑的粒径为10-15nm;所述炭黑的比表面积>200m2/g;所述炭黑优选但不限于美国卡博特的N234。本专利技术的技术要点在于:基于超临界清洗技术,超临界二氧化碳兼具气体的扩散性及液体的溶解力,在特定的温度及压力条件下能快速有效的去除材料中的小分子或游离态物质;同时,各助剂先高混后再与树脂混合的制备方法,是为了让含聚酯分子链的极性分散剂与助剂预混使助剂中的无机成分能充分的分散从而保证材料表面的平整与光滑性。本专利技术提供的免底漆PBT车灯装饰圈材料,注塑成的车灯饰圈可不用喷底漆直接真空蒸镀,生产工艺简单,无流挂、鱼眼、橘皮、表面雾化等缺陷,环保,工序少,成本低。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“混料锅”是指塑料混合机,转速达到300-800r/min,包括卧式塑料混合机及立式塑料混合机;术语“高混锅”是指转速达到1000-3000r/min的塑料混合机。本专利技术提供一种免底漆PBT车灯装饰圈材料,按重量百分比包括以下组分制备而成:其中;PBT优选长春PBT1100;抗氧剂优选美国陶氏的S-9228T;小分子吸收剂优选沸石粉;分散剂优选路博润DP-310;炭黑优选卡博特的N234。上述免底漆PBT车灯装饰圈材料基于超临界清洗技术的制备方法制得,具体步骤为:(1)预混:将抗氧剂、小分子吸收剂、分散剂及炭黑在高混锅内混合,高混锅温度为50-75℃,转速1200-1500r/min,混合10-20min;将经高混后的助剂与PBT原料在混料锅里混料,转速为300-800r/min,混合15min;(2)挤出造粒:将混合好的物料通过同向双螺杆挤出机挤出造粒,同向双螺杆挤出机各段温度分别为:245℃,245℃,235℃,220℃,220℃,220℃,220℃,230℃,235℃,240℃,机头温度为240℃,螺杆转速为350-400r/min,真空度不小于0.8MPa。(3)超临界清洗:将生产的PBT改性料在温度31-32℃、压力85-95KPa的超临界清洗釜中用超临界二氧化碳清洗。实施例1将0.1%重量的S-9228T、0.1%重量的沸石粉、0.1%重量的DP-310、0.1%重量的N234,在高混锅内混合15min。高混后的材料与99.6%重量的PBT1100在混料锅混合后经同向双螺杆挤出机挤出造粒,真空度不小于0.8MPa。将生产的PBT改性料在温度31-32℃、压力85-95KPa的超临界清洗釜中用超临界二氧化碳清洗。实施例2将0.6%重量的S-9228T、1%重量的沸石粉、0.6%重量的DP-310、0.6%重量的N234,在高混锅内混合15min。高混后的材料与97.2%重量的PBT1100在混料锅混合后经同向双螺杆挤出机挤出造粒,真空度不小于0.8MPa。将生产的PBT改性料在温度31-32℃、压力85-95KPa的超临界清洗釜中用超临界二氧化碳清洗。实施例3将0.3%重量的S-9228T、0.6%重量的沸石粉、0.2%重量的DP-310、0.5%重量的N234,在高混锅内混合15min。高混后的材料与98.4%重量的PBT1100在混料锅混合后经同向双螺杆挤出机挤出造粒,真空度不小于0.8MPa。将生产的PBT改性料在温度31-32℃、压力85-95KPa的超临界清洗釜中用超临界二氧化碳清洗。实施例4将0.4%重量的S-9228T、0.5%重量的沸石粉、0.3%重量的DP-310、0.3%重量的N234,在高混锅内混合15min。高混后的材料与98.5%重量的PBT1100在混料锅混合后经同向双螺杆挤出机挤出造粒,真空度不小于0.8MPa。将生产的PBT改性料在温度31-32℃、压力85-95KPa的超临界清洗釜中用超临界二氧化碳清洗。对比例1将0.3%重量的S-9228T、0.6%重量的沸石粉、0.2%重量的DP-310、0.5%重量的N234、98.4%重量的PBT1100在混料锅混合后经同向双螺杆挤出机挤出造粒,真空度不小于0.8MPa。其中,混料锅转速为300-800r/min,混合15min;同向双螺杆挤出机各段温度分别为:245℃,245℃,235℃,220℃,220℃,220℃,220℃,230℃,235℃,240℃,机头温度为240℃,螺杆转速为350-400r/m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免底漆PBT车灯装饰圈材料基于超临界清洗技术的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤a.将抗氧剂、小分子吸收剂、分散剂及炭黑在高混锅内混合,高混锅温度为50‑75℃,搅拌时间10‑20min;步骤b.将步骤a经高混后的助剂与PBT原料在混料锅里混料;步骤c.将混合好的物料通过双螺杆挤出机挤出造粒,真空度不小于0.8Mpa;步骤d.将步骤c生产的PBT改性料在温度31‑32℃,压力85‑95KPa的超临界清洗釜中用超临界二氧化碳清洗。

【技术特征摘要】
1.一种免底漆PBT车灯装饰圈材料基于超临界清洗技术的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤a.将抗氧剂、小分子吸收剂、分散剂及炭黑在高混锅内混合,高混锅温度为50-75℃,搅拌时间10-20min;步骤b.将步骤a经高混后的助剂与PBT原料在混料锅里混料;步骤c.将混合好的物料通过双螺杆挤出机挤出造粒,真空度不小于0.8Mpa;步骤d.将步骤c生产的PBT改性料在温度31-32℃,压力85-95KPa的超临界清洗釜中用超临界二氧化碳清洗。2.根据权利要求1所述的免底漆PBT车灯装饰圈材料基于超临界清洗技术的制备方法,其特征在于:步骤c中双螺杆挤出机温度控制在220-245℃。3.一种如权利要求1或2所述的免底漆PBT车灯装饰圈材料基于超...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志峰刁雪峰王清文
申请(专利权)人:金旸厦门新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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