一种用于变压器的包铜机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，尤其是指一种用于变压器的包铜机,包括基座、包铜机构、裁切机构以及用于向所述包铜机构输送铜箔带的上料机构，所述包铜机构、裁切机构以及上料机构均设置于所述基座；所述包铜机构包括固定于所述基座的转动驱动件以及与所述基座转动连接的转件，所述转动驱动件用于驱动所述转件转动，所述转件设有第一夹具和第二夹具，所述裁切机构包括用于切断第一夹具和第二夹具之间铜箔带的切刀。本实用新型专利技术通过利用转动驱动件驱动设置有第一夹具和第二夹具的转件转动，从而使得第一夹具上的变压器和第二夹具上的变压器自动包覆铜箔，继而达到提高变压器的制造效率并减少制造变压器所需的人力的效果。

A Copper Cladding Machine for Transformer

The utility model relates to the technical field of automation equipment, in particular to a copper cladding machine for transformers, including a base, a copper cladding mechanism, a cutting mechanism and a feeding mechanism for conveying copper foil tape to the copper cladding mechanism. The copper cladding mechanism, a cutting mechanism and a feeding mechanism are all arranged on the base, and the copper cladding mechanism includes a rotating driving element fixed on the base. The rotating driving part is used to drive the rotating part. The rotating driving part is provided with a first fixture and a second fixture. The cutting mechanism includes a cutter for cutting the copper foil belt between the first fixture and the second fixture. The utility model makes the transformer on the first fixture and the transformer on the second fixture automatically coat copper foil by driving the rotating parts with the first fixture and the second fixture, thereby achieving the effect of improving the manufacturing efficiency of the transformer and reducing the manpower required for manufacturing the transformer.

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器的包铜机
本技术涉及自动化设备
，尤其是指一种用于变压器的包铜机。
技术介绍
变压器的制造工序中，其中一个工序是在变压器骨架的外周包覆铜箔。现时的包铜箔工序多采用人工作业，工人需要手动将铜箔包围在变压器骨架的外周。但这种作业方式不但效率低下，而且需要耗费较多的人力，不利于提高变压器的生产规模。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种用于变压器的包铜机，能够提高变压器的制造效率并减少制造变压器所需的人力。本技术采用如下技术方案：一种用于变压器的包铜机，包括基座、包铜机构、裁切机构以及用于向所述包铜机构输送铜箔带的上料机构，所述包铜机构、裁切机构以及上料机构均设置于所述基座；所述包铜机构包括固定于所述基座的转动驱动件以及与所述基座转动连接的转件，所述转动驱动件用于驱动所述转件转动，所述转件设有第一夹具和第二夹具，所述裁切机构包括用于切断第一夹具和第二夹具之间铜箔带的切刀。作为优选，所述裁切机构还包括固定于所述基座的裁切驱动件，所述切刀与所述裁切驱动件的输出端连接；所述裁切驱动件用于带动切刀伸入第一夹具和第二夹具之间。作为优选，所述裁切机构还包括固定于所述基座的滑轨以及与所述滑轨滑动连接的滑块，所述滑块的一端与所述切刀连接，所述滑块的另一端与所述裁切驱动件的输出端连接。作为优选，所述切刀靠近所述包铜机构的一端弯折形成有第一裁切部，所述第一裁切部弯折形成有第二裁切部。作为优选，所述包铜机还包括用于收集铜箔废料带的下料机构，所述下料机构包括与所述基座转动连接的第一废料辊以及固定于所述基座的下料驱动件，所述下料驱动件用于驱动所述第一废料辊转动。作为优选，所述下料机构还包括与基座转动连接的第二废料辊，铜箔废料带绕过第二废料辊后绕在第一废料辊上。作为优选，所述上料机构包括均与所述基座转动连接的上料辊和承托辊，上料辊上的铜箔带绕过承托辊后进入包铜机构。作为优选，所述第一夹具和第二夹具均包括固定于所述转件的固定块以及分别设置在所述固定块两侧的第一固定弹片和第二固定弹片。本技术的有益效果：通过利用转动驱动件驱动设置有第一夹具和第二夹具的转件转动，从而使得第一夹具上的变压器和第二夹具上的变压器自动包覆铜箔，继而达到提高变压器的制造效率并减少制造变压器所需的人力的效果。附图说明图1为本技术的立体结构图。图2为图1中A部分的放大示意图。附图标记为：1—基座，21—转件，22—第一夹具，23—第二夹具，24—第一固定弹片，25—第二固定弹片，26—固定块，3—裁切机构，31—切刀，32—裁切驱动件，33—滑轨，34—滑块，35—第一裁切部，36—第二裁切部，4—下料机构，41—第一废料辊，42—下料驱动件，43—第二废料辊，5—上料机构，51—上料辊，52—承托辊。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1所示，一种用于变压器的包铜机，包括基座1、包铜机构、裁切机构3以及用于向所述包铜机构输送铜箔带的上料机构5，所述包铜机构、裁切机构3以及上料机构5均设置于所述基座1；所述包铜机构包括固定于所述基座1的转动驱动件(图中未示出)以及与所述基座1转动连接的转件21，所述转动驱动件用于驱动所述转件21转动，所述转件21设有第一夹具22和第二夹具23，所述裁切机构3包括用于切断第一夹具和第二夹具之间铜箔带的切刀31。需要进行包铜时，将一个变压器固定在第一夹具22上，将另一个变压器固定在第二夹具23上，并将铜箔带的端部黏贴在第一夹具22的变压器上。随后令转动驱动件启动使得转件21转动，从而使得第一夹具22和第二夹具23绕转件21的中心轴转动。未转动前，第一夹具22位于第二夹具23的上方，转动后，第一夹具22位于第二夹具23的下方。上料机构5上的铜箔带自身带有粘性，因此转动后铜箔带亦黏贴在第二夹具23的变压器上。完成转动后，切刀31伸入第一夹具22和第二夹具23之间以切断第一夹具22和第二夹具23之间的铜箔带。第一夹具22和第二夹具23之间的铜箔带跌落至第一夹具22的变压器上，从而完成对第一夹具22上的变压器的包覆。工人将第一夹具22上完成包覆的变压器取下并换上另一个未进行包覆的变压器。随后启动转动驱动件使得转件21转动，重复上述步骤以使第二夹具23上的变压器亦受到包覆。本技术能够提高变压器的制造效率并有效减少制造变压器所需的人力。具体地，转动驱动件为电机。如图1所示，所述裁切机构3还包括固定于所述基座1的裁切驱动件32，所述切刀31与所述裁切驱动件32的输出端连接；所述裁切驱动件32用于带动切刀31伸入第一夹具22和第二夹具23之间。通过裁切驱动件32驱动切刀31，而无需手动带动切刀31移动，进一步提高本技术的自动化程度。具体地，裁切驱动件32为气缸。如图1所示，所述裁切机构3还包括固定于所述基座1的滑轨33以及与所述滑轨33滑动连接的滑块34，所述滑块34的一端与所述切刀31连接，所述滑块34的另一端与所述裁切驱动件32的输出端连接。有效使得切刀31稳定地移动，从而保证切刀31平稳进刀。如图2所示，所述切刀31靠近所述包铜机构的一端弯折形成有第一裁切部35，所述第一裁切部35弯折形成有第二裁切部36。在受到的力相同的情况下，受力面积越小则单位受力面积受到的压力越大。第一裁切部35和第二裁切部36之间的角度呈锐角。第一裁切部35和第二裁切部36的连接处较为尖锐，因此利用第一裁切部35和第二裁切部36的连接处来裁切第一夹具22和第二夹具23之间的铜箔带能够使得铜箔带快速断裂，有效提高制造变压器的效率。如图1所示，所述包铜机还包括用于收集铜箔废料带的下料机构4，所述下料机构4包括与所述基座1转动连接的第一废料辊41以及固定于所述基座1的下料驱动件42，所述下料驱动件42用于驱动所述第一废料辊41转动。铜箔带上贴有铜箔废料带，以防铜箔带在上料机构5上粘连。使用者在令铜箔带进入包铜机构前，需要先令铜箔带与铜箔废料带分离。本技术利用下料机构4带动铜箔废料带与铜箔带分离并收集铜箔废料带。具体操作过程为：将铜箔带与铜箔废料带分离后，将铜箔带的端部黏贴在第一夹具22的变压器上而将铜箔废料带缠绕在第一废料辊41上，下料驱动件42驱动第一废料辊41转动，从而使得第一废料辊41持续收集铜箔废料带。如图1所示，所述下料机构4还包括与基座1转动连接的第二废料辊43，铜箔废料带绕过第二废料辊43后绕在第一废料辊41上。通过第二废料辊43保持铜箔废料带的张力，从而保证铜箔废料带整齐地缠绕在第一废料辊41上。如图1所示，所述上料机构5包括均与所述基座1转动连接的上料辊51和承托辊52，上料辊51上的铜箔带绕过承托辊52后进入包铜机构。利用承托辊52承托铜箔带，防止铜箔带因重力作用而无法稳固地黏贴在第一夹具22或第二夹具23上。如图1所示，所述第一夹具22和第二夹具23均包括固定于所述转件21的固定块26以及分别设置在所述固定块26两侧的第一固定弹片24和第二固定弹片25。当需要利用第一夹具22或第二夹具23固定变压器时，令变压器套设在固定块26的外周，套设后第一固定弹片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于变压器的包铜机，其特征在于：包括基座(1)、包铜机构、裁切机构(3)以及用于向所述包铜机构输送铜箔带的上料机构(5)，所述包铜机构、裁切机构(3)以及上料机构(5)均设置于所述基座(1)；所述包铜机构包括固定于所述基座(1)的转动驱动件以及与所述基座(1)转动连接的转件(21)，所述转动驱动件用于驱动所述转件(21)转动，所述转件(21)设有第一夹具(22)和第二夹具(23)，所述裁切机构(3)包括用于切断第一夹具(22)和第二夹具(23)之间铜箔带的切刀(31)。

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器的包铜机，其特征在于：包括基座(1)、包铜机构、裁切机构(3)以及用于向所述包铜机构输送铜箔带的上料机构(5)，所述包铜机构、裁切机构(3)以及上料机构(5)均设置于所述基座(1)；所述包铜机构包括固定于所述基座(1)的转动驱动件以及与所述基座(1)转动连接的转件(21)，所述转动驱动件用于驱动所述转件(21)转动，所述转件(21)设有第一夹具(22)和第二夹具(23)，所述裁切机构(3)包括用于切断第一夹具(22)和第二夹具(23)之间铜箔带的切刀(31)。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器的包铜机，其特征在于：所述裁切机构(3)还包括固定于所述基座(1)的裁切驱动件(32)，所述切刀(31)与所述裁切驱动件(32)的输出端连接；所述裁切驱动件(32)用于带动切刀(31)伸入第一夹具(22)和第二夹具(23)之间。3.根据权利要求2所述的一种用于变压器的包铜机，其特征在于：所述裁切机构(3)还包括固定于所述基座(1)的滑轨(33)以及与所述滑轨(33)滑动连接的滑块(34)，所述滑块(34)的一端与所述切刀(31)连接，所述滑块(34)的另一端与所述裁切驱动件(32)的输出端连接。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖美娟，
申请(专利权)人：东莞市讯康电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44